రూపకల్పన చేసేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రధాన అంశాలుసీతాకోకచిలుక కవాటాలుఉన్నాయి:

1. వాల్వ్ ఉన్న ప్రాసెస్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రక్రియ పరిస్థితులు

రూపకల్పన చేయడానికి ముందు, మీరు మొదట వాల్వ్ ఉన్న ప్రాసెస్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రక్రియ పరిస్థితులను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవాలి, వీటిలో: మీడియం రకం (గ్యాస్, లిక్విడ్, ఘన దశ మరియు రెండు-దశ లేదా బహుళ-దశ మిశ్రమం మొదలైనవి), మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత, మధ్యస్థం ఒత్తిడి, మధ్యస్థ ప్రవాహం (లేదా ప్రవాహం రేటు), శక్తి వనరు మరియు దాని పారామితులు మొదలైనవి.

1) మీడియా రకం

దిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్నిర్మాణం సాధారణంగా ప్రాథమిక మాధ్యమం ప్రకారం రూపొందించబడింది, అయితే శుభ్రపరచడం, పరీక్షించడం మరియు ప్రక్షాళన చేయడం వంటి సహాయక మాధ్యమాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. మాధ్యమం యొక్క సంశ్లేషణ మరియు నిక్షేపణ వాల్వ్ నిర్మాణ రూపకల్పనపై ప్రభావం చూపుతుంది; అదే సమయంలో, నిర్మాణం మరియు పదార్థాలపై మాధ్యమం యొక్క తినివేయు ప్రభావంపై ఎక్కువ శ్రద్ధ ఉండాలి.

2) మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత

సాధ్యమయ్యే సమస్యలలో ఇవి ఉన్నాయి: ① వేర్వేరు ఉష్ణ విస్తరణ: వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు లేదా విస్తరణ గుణకాలు వాల్వ్ సీలింగ్ జత యొక్క అసమాన విస్తరణకు కారణమవుతాయి, దీని వలన వాల్వ్ తెరుచుకునే మరియు మూసివేసేటప్పుడు కష్టం లేదా లీక్ అవుతుంది. ② పదార్థ లక్షణాలలో మార్పులు: అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పదార్థాల యొక్క అనుమతించదగిన ఒత్తిడి తగ్గింపు రూపకల్పన సమయంలో తప్పనిసరిగా పరిగణించాలి. అదనంగా, థర్మల్ సైక్లింగ్ కొన్నిసార్లు డైమెన్షనల్ మార్పులకు కారణమవుతుంది, ఎందుకంటే చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద విస్తరించే భాగాలు స్థానికంగా దిగుబడి ఉండవచ్చు. ③థర్మల్ స్ట్రెస్ మరియు థర్మల్ షాక్.

3) మీడియం ఒత్తిడి

ఇది ప్రధానంగా ఒత్తిడిని మోసే భాగాల బలం మరియు దృఢత్వం రూపకల్పనను ప్రభావితం చేస్తుందిసీతాకోకచిలుక వాల్వ్, అలాగే సీలింగ్ జత యొక్క అవసరమైన నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు అనుమతించదగిన నిర్దిష్ట ఒత్తిడి రూపకల్పన.

4) మధ్యస్థ ప్రవాహం

ఇది ప్రధానంగా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఛానల్ మరియు సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కోత నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ముఖ్యంగా గ్యాస్-ఘన మరియు ద్రవ-ఘన రెండు-దశల ప్రవాహ మాధ్యమాల కోసం, ఇది జాగ్రత్తగా పరిగణించాలి.

5) విద్యుత్ సరఫరా

దీని పారామితులు నేరుగా కనెక్షన్ ఇంటర్ఫేస్ డిజైన్, ప్రారంభ మరియు ముగింపు సమయం, డ్రైవ్ సున్నితత్వం మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తాయి. విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ మరియు ప్రస్తుత తీవ్రతలో మార్పులు వాల్వ్‌పై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ప్రధానంగా, గాలి మూలం మరియు హైడ్రాలిక్ మూలం యొక్క ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం నేరుగా సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది.

2. బటర్ వాల్వ్ ఫంక్షన్

రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పైప్‌లైన్‌లోని మాధ్యమాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా కత్తిరించడానికి లేదా పైప్‌లైన్‌లోని మీడియం యొక్క ప్రవాహాన్ని మరియు పీడనాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి ఉపయోగించబడుతుందా అనేది స్పష్టంగా ఉండాలి. వేర్వేరు ఫంక్షన్లతో నియంత్రణ కవాటాల సీలింగ్ జత రూపకల్పనలో పరిగణించబడే కారకాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. పైప్‌లైన్‌లోని మాధ్యమాన్ని కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా కత్తిరించడానికి వాల్వ్ ఉపయోగించినట్లయితే, వాల్వ్ యొక్క కటాఫ్ కెపాసిటీ, అంటే, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు, పదార్థం తుప్పు పట్టే ఆవరణలో ఎంపిక చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం. నిరోధక, తక్కువ, మధ్యస్థ పీడనం మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత కవాటాలు తరచుగా మృదువైన-సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి, అయితే మధ్యస్థ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన నియంత్రణ కవాటాలు హార్డ్-సీలింగ్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి; పైప్‌లైన్‌లోని మాధ్యమాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి వాల్వ్ ఉపయోగించినట్లయితే, ప్రవాహం రేటు మరియు ఒత్తిడిని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క స్వాభావిక నియంత్రణ లక్షణాలు మరియు నియంత్రణ నిష్పత్తి ప్రధానంగా పరిగణించబడతాయి.