దిప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్కింది మార్గాల్లో పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది:

బట్ వెల్డింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క బయటి వ్యాసం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క ముగింపు ముఖం వెల్డింగ్ కోసం పైప్ యొక్క చివరి ముఖానికి వ్యతిరేకం;

సాకెట్ బంధం కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుకు కట్టుబడి ఉంటుంది;

ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ సాకెట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం అంతర్గత వ్యాసంపై వేయబడిన ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ వైర్‌తో కూడిన సాకెట్ రకం, మరియు ఇది పైపుతో ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్;

సాకెట్ హాట్-మెల్ట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు అది వేడి-మెల్ట్ సాకెట్ ద్వారా పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

సాకెట్ బంధం కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుతో బంధించబడి మరియు సాకెట్ చేయబడింది;

సాకెట్ రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ఒక రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ లోపల ఉన్న సాకెట్ రకం, ఇది సాకెట్ మరియు పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ఒక ఫ్లాంజ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుపై ఉన్న అంచుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

థ్రెడ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం థ్రెడ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైప్ లేదా పైప్ ఫిట్టింగ్పై థ్రెడ్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

ప్రత్యక్ష కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లైవ్ కనెక్షన్, దీనితో కనెక్ట్ చేయబడిందిపైపులు లేదా అమరికలు.

ఒక వాల్వ్ ఒకే సమయంలో వేర్వేరు కనెక్షన్ మోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

పని సూత్రం:

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ తెరవడం మరియు ప్రవాహం రేటు మధ్య సంబంధం ప్రాథమికంగా సరళంగా మారుతుంది. ఇది ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ఉపయోగించినట్లయితే, దాని ప్రవాహ లక్షణాలు కూడా పైపింగ్ యొక్క ప్రవాహ నిరోధకతకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ఉదాహరణకు, రెండు పైప్‌లైన్‌లు ఒకే వాల్వ్ వ్యాసం మరియు రూపంతో వ్యవస్థాపించబడ్డాయి, అయితే పైప్‌లైన్ నష్ట గుణకం భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్రవాహం రేటు కూడా చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది.

వాల్వ్ పెద్ద థొరెటల్ శ్రేణితో ఉన్న స్థితిలో ఉన్నట్లయితే, వాల్వ్ ప్లేట్ వెనుక భాగం పుచ్చుకు గురవుతుంది, ఇది వాల్వ్‌కు హాని కలిగించవచ్చు. సాధారణంగా, ఇది 15° వెలుపల ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మధ్య ఓపెనింగ్‌లో ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ బాడీ మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్ ద్వారా ఏర్పడిన ఓపెనింగ్ ఆకారం వాల్వ్ షాఫ్ట్‌పై కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది మరియు రెండు వైపులా వేర్వేరు స్థితులను పూర్తి చేయడానికి ఏర్పడతాయి. ఒక వైపు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క ముందు భాగం నీటి ప్రవాహం దిశలో కదులుతుంది, మరియు మరొక వైపు ప్రవాహ దిశకు వ్యతిరేకంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ ప్లేట్ యొక్క ఒక వైపు నాజిల్ లాంటి ఓపెనింగ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు మరొక వైపు థొరెటల్ ఓపెనింగ్‌ను పోలి ఉంటుంది. నాజిల్ వైపు థొరెటల్ వైపు కంటే చాలా వేగవంతమైన ప్రవాహం రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు థొరెటల్ సైడ్ వాల్వ్ కింద ప్రతికూల పీడనం ఉత్పత్తి అవుతుంది. రబ్బరు సీల్స్ తరచుగా రాలిపోతాయి.

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు సీతాకోకచిలుక రాడ్‌లకు స్వీయ-లాకింగ్ సామర్థ్యం లేదు. సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క స్థానం కోసం, వాల్వ్ రాడ్‌లో వార్మ్ గేర్ రిడ్యూసర్‌ను తప్పనిసరిగా ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి. ఒక వార్మ్ గేర్ రీడ్యూసర్ యొక్క ఉపయోగం సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ స్వీయ-లాకింగ్ చేయడానికి మరియు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ను ఏ స్థానంలోనైనా ఆపడానికి మాత్రమే కాకుండా, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టార్క్ వాల్వ్ యొక్క విభిన్న ప్రారంభ మరియు ముగింపు దిశల కారణంగా వేర్వేరు విలువలను కలిగి ఉంటుంది. క్షితిజ సమాంతర సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, ముఖ్యంగా పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన వాల్వ్, నీటి లోతు కారణంగా, వాల్వ్ షాఫ్ట్ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ నీటి తలల మధ్య వ్యత్యాసం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే టార్క్ విస్మరించబడదు. అదనంగా, వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ వైపు మోచేయి ఇన్స్టాల్ చేయబడినప్పుడు, ఒక బయాస్ ప్రవాహం ఏర్పడుతుంది, మరియు టార్క్ పెరుగుతుంది. వాల్వ్ మధ్య ఓపెనింగ్‌లో ఉన్నప్పుడు, నీటి ప్రవాహ టార్క్ యొక్క చర్య కారణంగా ఆపరేటింగ్ మెకానిజం స్వీయ-లాకింగ్ అవసరం.

ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఒక సాధారణ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది కొన్ని భాగాలను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని ఆదా చేస్తుంది; చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, చిన్న సంస్థాపన పరిమాణం, చిన్న డ్రైవింగ్ టార్క్, సాధారణ మరియు వేగవంతమైన ఆపరేషన్, త్వరగా తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి 90 ° మాత్రమే తిప్పాలి; మరియు అదే సమయంలో, ఇది మంచి ప్రవాహ సర్దుబాటు ఫంక్షన్ మరియు మూసివేత మరియు సీలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పెద్ద మరియు మధ్యస్థ క్యాలిబర్, మీడియం మరియు అల్ప పీడనం యొక్క అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లో, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ ఆధిపత్య వాల్వ్ రూపం. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పూర్తిగా ఓపెన్ పొజిషన్‌లో ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ బాడీ ద్వారా మాధ్యమం ప్రవహించినప్పుడు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క మందం మాత్రమే ప్రతిఘటనగా ఉంటుంది, కాబట్టి వాల్వ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి తగ్గుదల తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది మెరుగైన ప్రవాహ నియంత్రణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ రెండు సీలింగ్ రకాలను కలిగి ఉంది: సాగే సీల్ మరియు మెటల్ సీల్. సాగే సీలింగ్ వాల్వ్, సీలింగ్ రింగ్‌ను వాల్వ్ బాడీలో పొదగవచ్చు లేదా సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క అంచుకు జోడించవచ్చు. మెటల్ సీల్స్‌తో కూడిన కవాటాలు సాధారణంగా సాగే సీల్స్‌తో ఉండే కవాటాల కంటే ఎక్కువ జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే పూర్తి ముద్రను సాధించడం కష్టం. మెటల్ సీల్ అధిక పని ఉష్ణోగ్రతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది, అయితే సాగే సీల్ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా పరిమితం చేయబడిన లోపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ప్రవాహ నియంత్రణగా ఉపయోగించాల్సిన అవసరం ఉంటే, వాల్వ్ యొక్క పరిమాణం మరియు రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోవడం ప్రధాన విషయం. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ సూత్రం పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన కవాటాలను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పెట్రోలియం, గ్యాస్, రసాయన మరియు నీటి శుద్ధి వంటి సాధారణ పరిశ్రమలలో మాత్రమే కాకుండా, థర్మల్ పవర్ స్టేషన్ల శీతలీకరణ నీటి వ్యవస్థలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. సాధారణంగా ఉపయోగించే సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో పొర రకం సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు ఫ్లాంజ్ రకం సీతాకోకచిలుక కవాటాలు ఉన్నాయి. వేఫర్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు స్టడ్ బోల్ట్‌లతో రెండు పైపు అంచుల మధ్య అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఫ్లాంగ్డ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వాల్వ్‌పై అంచులతో అమర్చబడి ఉంటాయి. వాల్వ్ యొక్క రెండు చివర్లలోని అంచులు బోల్ట్‌లతో పైపు అంచులకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. వాల్వ్ యొక్క బలం పనితీరు మీడియం యొక్క ఒత్తిడిని తట్టుకునే వాల్వ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది. వాల్వ్ అనేది అంతర్గత ఒత్తిడిని కలిగి ఉండే యాంత్రిక ఉత్పత్తి, కాబట్టి ఇది పగుళ్లు లేదా వైకల్యం లేకుండా దీర్ఘకాలిక వినియోగాన్ని నిర్ధారించడానికి తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం కలిగి ఉండాలి.

యాంటీ తుప్పు సింథటిక్ రబ్బరు మరియు పాలీటెట్రాఫ్లోరోఎథిలిన్ యొక్క అప్లికేషన్‌తో, సీతాకోకచిలుక కవాటాల పనితీరును మెరుగుపరచవచ్చు మరియు వివిధ పని పరిస్థితులను తీర్చవచ్చు. గత పది సంవత్సరాలలో, మెటల్ సీలింగ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, బలమైన తుప్పు నిరోధకత, బలమైన ఎరోషన్ నిరోధకత మరియు సీతాకోకచిలుక కవాటాలలో అధిక బలం మిశ్రమం పదార్థాలు, మెటల్ సీలింగ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు బలమైన కోతకు ఉపయోగించబడ్డాయి. ఇది ఇతర పని పరిస్థితులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను పాక్షికంగా భర్తీ చేసింది,గేట్ వాల్వ్మరియు బంతి వాల్వ్.