1 వాల్వ్ ఎంపిక యొక్క ముఖ్య అంశాలు

1.1 పరికరాలు లేదా పరికరంలో వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని స్పష్టం చేయండి

వాల్వ్ యొక్క పని పరిస్థితులను నిర్ణయించండి: వర్తించే మాధ్యమం యొక్క స్వభావం, పని ఒత్తిడి, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు ఆపరేషన్ నియంత్రణ పద్ధతి మొదలైనవి;

1.2 వాల్వ్ రకాన్ని సరిగ్గా ఎంచుకోండి

వాల్వ్ రకం యొక్క సరైన ఎంపిక మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులపై డిజైనర్ యొక్క పూర్తి అవగాహనపై ఆధారపడి ఉంటుంది. వాల్వ్ రకాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, డిజైనర్ మొదట ప్రతి వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు మరియు పనితీరును నేర్చుకోవాలి;

1.3 వాల్వ్ యొక్క ముగింపు కనెక్షన్ను నిర్ణయించండి

థ్రెడ్ కనెక్షన్, ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్ మరియు వెల్డింగ్ ఎండ్ కనెక్షన్‌లలో, మొదటి రెండు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. థ్రెడ్ కవాటాలు ప్రధానంగా 50mm కంటే తక్కువ నామమాత్రపు వ్యాసం కలిగిన కవాటాలు. వ్యాసం పరిమాణం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, కనెక్షన్ యొక్క సంస్థాపన మరియు సీలింగ్ చాలా కష్టం. ఫ్లాంజ్-కనెక్ట్ వాల్వ్‌లు వ్యవస్థాపించడానికి మరియు విడదీయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి, అయితే అవి థ్రెడ్ వాల్వ్‌ల కంటే భారీగా మరియు ఖరీదైనవి, కాబట్టి అవి వివిధ వ్యాసాలు మరియు పీడనాల పైపు కనెక్షన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. వెల్డింగ్ కనెక్షన్లు భారీ లోడ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు అంచు కనెక్షన్ల కంటే నమ్మదగినవి. అయినప్పటికీ, వెల్డింగ్ ద్వారా అనుసంధానించబడిన కవాటాలను విడదీయడం మరియు మళ్లీ ఇన్స్టాల్ చేయడం కష్టం, కాబట్టి దాని ఉపయోగం సాధారణంగా చాలా కాలం పాటు విశ్వసనీయంగా పనిచేయగల సందర్భాలకు పరిమితం చేయబడింది, లేదా వినియోగ పరిస్థితులు కఠినంగా ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది;

1.4 వాల్వ్ పదార్థాల ఎంపిక

పని చేసే మాధ్యమం యొక్క భౌతిక లక్షణాలు (ఉష్ణోగ్రత, పీడనం) మరియు రసాయన లక్షణాలను (తుప్పు) పరిగణనలోకి తీసుకోవడంతో పాటు, వాల్వ్ షెల్, అంతర్గత భాగాలు మరియు పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు మాధ్యమం యొక్క పరిశుభ్రత (ఘన కణాలు ఉన్నాయా) ప్రావీణ్యం పొందాలి. సీలింగ్ ఉపరితలం. అదనంగా, రాష్ట్ర మరియు వినియోగదారు విభాగం యొక్క సంబంధిత నిబంధనలను సూచించాలి. వాల్వ్ పదార్థాల సరైన మరియు సహేతుకమైన ఎంపిక అత్యంత ఆర్థిక సేవా జీవితాన్ని మరియు వాల్వ్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరును పొందవచ్చు. వాల్వ్ బాడీ మెటీరియల్స్ ఎంపిక క్రమం: కాస్ట్ ఐరన్-కార్బన్ స్టీల్-స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, మరియు సీలింగ్ రింగ్ మెటీరియల్స్ ఎంపిక క్రమం: రబ్బర్-కాపర్-అల్లాయ్ స్టీల్-F4;

1.5 ఇతరులు

అదనంగా, వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహించే ద్రవం యొక్క ప్రవాహం రేటు మరియు పీడన స్థాయిని నిర్ణయించాలి మరియు ఇప్పటికే ఉన్న సమాచారాన్ని (వాల్వ్ ఉత్పత్తి కేటలాగ్‌లు, వాల్వ్ ఉత్పత్తి నమూనాలు మొదలైనవి) ఉపయోగించి తగిన వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలి.

2 సాధారణ కవాటాలకు పరిచయం

అనేక రకాల కవాటాలు ఉన్నాయి, మరియు రకాలు సంక్లిష్టంగా ఉంటాయి. ప్రధాన రకాలుగేట్ కవాటాలు, స్టాప్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు,సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, సేఫ్టీ వాల్వ్‌లు, ఒత్తిడి తగ్గించే వాల్వ్‌లు,ఆవిరి ఉచ్చులు మరియు అత్యవసర షట్-ఆఫ్ కవాటాలు,వీటిలో సాధారణంగా ఉపయోగించేవి గేట్ వాల్వ్‌లు, స్టాప్ వాల్వ్‌లు, థొరెటల్ వాల్వ్‌లు, ప్లగ్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, బాల్ వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు మరియు డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు.

2.1 గేట్ వాల్వ్

గేట్ వాల్వ్ అనేది వాల్వ్, దీని ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ బాడీ (వాల్వ్ ప్లేట్) వాల్వ్ కాండం ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు వాల్వ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం వెంట పైకి క్రిందికి కదులుతుంది, ఇది ద్రవం యొక్క మార్గాన్ని కనెక్ట్ చేస్తుంది లేదా కత్తిరించగలదు. స్టాప్ వాల్వ్‌తో పోలిస్తే, గేట్ వాల్వ్ మెరుగైన సీలింగ్ పనితీరు, తక్కువ ద్రవ నిరోధకత, తెరవడం మరియు మూసివేయడంలో తక్కువ ప్రయత్నం మరియు నిర్దిష్ట సర్దుబాటు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే షట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లలో ఒకటి. నష్టాలు పెద్ద పరిమాణం, స్టాప్ వాల్వ్ కంటే క్లిష్టమైన నిర్మాణం, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సులభమైన దుస్తులు మరియు కష్టమైన నిర్వహణ. ఇది సాధారణంగా థ్రోట్లింగ్‌కు తగినది కాదు. గేట్ వాల్వ్ కాండంపై థ్రెడ్ స్థానం ప్రకారం, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: పెరుగుతున్న కాండం రకం మరియు దాచిన కాండం రకం. గేట్ ప్లేట్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ప్రకారం, దీనిని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: చీలిక రకం మరియు సమాంతర రకం.

2.2 స్టాప్ వాల్వ్

స్టాప్ వాల్వ్ అనేది క్రిందికి మూసివేసే వాల్వ్, దీనిలో ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పార్ట్‌లు (వాల్వ్ డిస్క్) వాల్వ్ సీటు (సీలింగ్ ఉపరితలం) యొక్క అక్షం వెంట పైకి క్రిందికి కదలడానికి వాల్వ్ కాండం ద్వారా నడపబడతాయి. గేట్ వాల్వ్‌తో పోలిస్తే, ఇది మంచి సర్దుబాటు పనితీరు, పేలవమైన సీలింగ్ పనితీరు, సాధారణ నిర్మాణం, అనుకూలమైన తయారీ మరియు నిర్వహణ, పెద్ద ద్రవ నిరోధకత మరియు తక్కువ ధర. ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించే కట్-ఆఫ్ వాల్వ్, సాధారణంగా మీడియం మరియు చిన్న వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లకు ఉపయోగిస్తారు.

2.3 బాల్ వాల్వ్

బాల్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగాలు రంధ్రాల ద్వారా వృత్తాకారంలో ఉండే గోళాలు, మరియు గోళం వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు మూసివేతను గ్రహించడానికి వాల్వ్ కాండంతో తిరుగుతుంది. బాల్ వాల్వ్ సాధారణ నిర్మాణం, వేగంగా మారడం, అనుకూలమైన ఆపరేషన్, చిన్న పరిమాణం, తక్కువ బరువు, కొన్ని భాగాలు, చిన్న ద్రవ నిరోధకత, మంచి సీలింగ్ మరియు సులభమైన నిర్వహణను కలిగి ఉంటుంది.

2.4 థొరెటల్ వాల్వ్

వాల్వ్ డిస్క్ మినహా, థొరెటల్ వాల్వ్ ప్రాథమికంగా స్టాప్ వాల్వ్ వలె అదే నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని వాల్వ్ డిస్క్ ఒక థ్రోట్లింగ్ భాగం, మరియు వివిధ ఆకారాలు విభిన్న లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. వాల్వ్ సీటు యొక్క వ్యాసం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, ఎందుకంటే దాని ప్రారంభ ఎత్తు చిన్నది మరియు మీడియం ప్రవాహం రేటు పెరుగుతుంది, తద్వారా వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క కోతను వేగవంతం చేస్తుంది. థొరెటల్ వాల్వ్ చిన్న కొలతలు, తక్కువ బరువు మరియు మంచి సర్దుబాటు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది, అయితే సర్దుబాటు ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా లేదు.

2.5 ప్లగ్ వాల్వ్

ప్లగ్ వాల్వ్ ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ పార్ట్‌గా రంధ్రం ఉన్న ప్లగ్ బాడీని ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ సాధించడానికి ప్లగ్ బాడీ వాల్వ్ స్టెమ్‌తో తిరుగుతుంది. ప్లగ్ వాల్వ్ సాధారణ నిర్మాణం, వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, సులభమైన ఆపరేషన్, చిన్న ద్రవ నిరోధకత, కొన్ని భాగాలు మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది. ప్లగ్ వాల్వ్‌లు స్ట్రెయిట్-త్రూ, త్రీ-వే మరియు ఫోర్-వే రకాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి. మీడియంను కత్తిరించడానికి స్ట్రెయిట్-త్రూ ప్లగ్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి మరియు మాధ్యమం యొక్క దిశను మార్చడానికి లేదా మాధ్యమాన్ని మళ్లించడానికి మూడు-మార్గం మరియు నాలుగు-మార్గం ప్లగ్ వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

2.6 సీతాకోకచిలుక వాల్వ్

సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ అనేది సీతాకోకచిలుక ప్లేట్, ఇది ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ ఫంక్షన్‌ను పూర్తి చేయడానికి వాల్వ్ బాడీలో స్థిర అక్షం చుట్టూ 90° తిరుగుతుంది. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పరిమాణంలో చిన్నది, బరువు తక్కువగా ఉంటుంది, నిర్మాణంలో సరళమైనది మరియు కొన్ని భాగాలను మాత్రమే కలిగి ఉంటుంది.

మరియు ఇది 90 ° తిప్పడం ద్వారా త్వరగా తెరవబడుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది మరియు ఇది ఆపరేట్ చేయడం సులభం. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పూర్తిగా ఓపెన్ స్థానంలో ఉన్నప్పుడు, మీడియం వాల్వ్ బాడీ గుండా ప్రవహించినప్పుడు సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క మందం మాత్రమే ప్రతిఘటనగా ఉంటుంది. అందువల్ల, వాల్వ్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి డ్రాప్ చాలా చిన్నది, కాబట్టి ఇది మంచి ప్రవాహ నియంత్రణ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. సీతాకోకచిలుక కవాటాలు రెండు రకాల సీలింగ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి: సాగే సాఫ్ట్ సీల్ మరియు మెటల్ హార్డ్ సీల్. సాగే సీల్ వాల్వ్‌ల కోసం, సీలింగ్ రింగ్‌ను వాల్వ్ బాడీలో పొందుపరచవచ్చు లేదా సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ యొక్క అంచుకు జోడించవచ్చు. ఇది మంచి సీలింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు థ్రోట్లింగ్ కోసం, అలాగే మీడియం వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు తినివేయు మీడియా కోసం ఉపయోగించవచ్చు. మెటల్ సీల్స్ ఉన్న కవాటాలు సాధారణంగా సాగే సీల్స్ ఉన్న కవాటాల కంటే ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే పూర్తి సీలింగ్ సాధించడం కష్టం. అవి సాధారణంగా ప్రవాహం మరియు పీడనం తగ్గడం చాలా తేడా ఉన్న సందర్భాలలో ఉపయోగించబడతాయి మరియు మంచి థ్రోట్లింగ్ పనితీరు అవసరం. మెటల్ సీల్స్ అధిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రతలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, అయితే సాగే సీల్స్ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా పరిమితం చేయబడిన లోపాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

2.7 చెక్ వాల్వ్

చెక్ వాల్వ్ అనేది ద్రవం బ్యాక్‌ఫ్లోను స్వయంచాలకంగా నిరోధించగల వాల్వ్. చెక్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ డిస్క్ ద్రవ ఒత్తిడి చర్యలో తెరుచుకుంటుంది, మరియు ద్రవం ఇన్లెట్ వైపు నుండి అవుట్లెట్ వైపుకు ప్రవహిస్తుంది. ఇన్లెట్ వైపు ఒత్తిడి అవుట్‌లెట్ వైపు కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, వాల్వ్ డిస్క్ ద్రవం బ్యాక్‌ఫ్లోను నిరోధించడానికి ద్రవ ఒత్తిడి వ్యత్యాసం మరియు దాని స్వంత గురుత్వాకర్షణ వంటి కారకాల చర్యలో స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. నిర్మాణ రూపం ప్రకారం, ఇది లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్ మరియు స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌గా విభజించబడింది. లిఫ్ట్ చెక్ వాల్వ్ స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్ కంటే మెరుగైన సీలింగ్ మరియు ఎక్కువ ద్రవ నిరోధకతను కలిగి ఉంది. పంప్ చూషణ పైపు యొక్క చూషణ పోర్ట్ కోసం, ఒక అడుగు వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి. దీని పని: పంపును ప్రారంభించే ముందు పంపు ఇన్లెట్ పైపును నీటితో నింపడానికి; ఇన్లెట్ పైపును ఉంచడానికి మరియు పునఃప్రారంభించటానికి సన్నాహకంగా పంపును నిలిపివేసిన తర్వాత శరీరాన్ని పూర్తిగా నీటితో నింపడానికి. ఫుట్ వాల్వ్ సాధారణంగా పంప్ ఇన్లెట్ వద్ద నిలువు పైపుపై మాత్రమే వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు మీడియం దిగువ నుండి పైకి ప్రవహిస్తుంది.

2.8 డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్

డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రారంభ మరియు ముగింపు భాగం రబ్బరు డయాఫ్రాగమ్, ఇది వాల్వ్ బాడీ మరియు వాల్వ్ కవర్ మధ్య శాండ్విచ్ చేయబడింది.

డయాఫ్రాగమ్ యొక్క పొడుచుకు వచ్చిన భాగం వాల్వ్ కాండంపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ బాడీ రబ్బరుతో కప్పబడి ఉంటుంది. మీడియం వాల్వ్ కవర్ యొక్క అంతర్గత కుహరంలోకి ప్రవేశించనందున, వాల్వ్ కాండంకు కూరటానికి పెట్టె అవసరం లేదు. డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ సాధారణ నిర్మాణం, మంచి సీలింగ్ పనితీరు, సులభమైన నిర్వహణ మరియు తక్కువ ద్రవ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు వీర్ టైప్, స్ట్రెయిట్ త్రూ టైప్, రైట్ యాంగిల్ టైప్ మరియు డైరెక్ట్ కరెంట్ రకంగా విభజించబడ్డాయి.

3 సాధారణ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు

3.1 గేట్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు

సాధారణంగా, గేట్ వాల్వ్‌లను ముందుగా ఎంచుకోవాలి. ఆవిరి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలతో పాటుగా, గేట్ వాల్వ్‌లు గ్రాన్యులర్ ఘనపదార్థాలు మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియాకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు వాంటింగ్ మరియు తక్కువ వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌లకు కవాటాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఘన కణాలతో ఉన్న మీడియా కోసం, గేట్ వాల్వ్ బాడీలో ఒకటి లేదా రెండు ప్రక్షాళన రంధ్రాలు ఉండాలి. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మీడియా కోసం, తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ప్రత్యేక గేట్ వాల్వ్ ఎంచుకోవాలి.

3.2 స్టాప్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు

స్టాప్ వాల్వ్ ద్రవ నిరోధకత కోసం తక్కువ అవసరాలతో పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అనగా ఒత్తిడి నష్టం ఎక్కువగా పరిగణించబడదు, అలాగే పైప్‌లైన్‌లు లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన మీడియాతో పరికరాలు. ఇది DN <200mmతో ఆవిరి మరియు ఇతర మీడియా పైప్‌లైన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది; చిన్న కవాటాలు సూది కవాటాలు, ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ వాల్వ్‌లు, నమూనా కవాటాలు, ప్రెజర్ గేజ్ వాల్వ్‌లు మొదలైన స్టాప్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు. స్టాప్ వాల్వ్‌లు ఫ్లో రెగ్యులేషన్ లేదా ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి, అయితే నియంత్రణ ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు మరియు పైప్‌లైన్ వ్యాసం సాపేక్షంగా చిన్నది, కాబట్టి స్టాప్ వాల్వ్‌లు లేదా థొరెటల్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవాలి; అత్యంత విషపూరిత మీడియా కోసం, బెలోస్-సీల్డ్ స్టాప్ వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవాలి; కానీ స్టాప్ వాల్వ్‌లను అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియా కోసం ఉపయోగించకూడదు మరియు అవక్షేపించడానికి సులభంగా ఉండే కణాలను కలిగి ఉండే మీడియా కోసం ఉపయోగించకూడదు లేదా తక్కువ వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌ల కోసం వాటిని బిలం కవాటాలు మరియు కవాటాలుగా ఉపయోగించకూడదు.

3.3 బాల్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు

బాల్ వాల్వ్‌లు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత, అధిక-పీడనం మరియు అధిక-స్నిగ్ధత మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. చాలా బాల్ వాల్వ్‌లను సస్పెండ్ చేసిన ఘన కణాలతో మీడియాలో ఉపయోగించవచ్చు మరియు సీల్ యొక్క పదార్థ అవసరాలకు అనుగుణంగా పొడి మరియు గ్రాన్యులర్ మీడియా కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు; పూర్తి-ఛానల్ బాల్ వాల్వ్‌లు ప్రవాహ నియంత్రణకు తగినవి కావు, అయితే త్వరితగతిన తెరవడం మరియు మూసివేయడం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇది ప్రమాదాలలో అత్యవసర కట్-ఆఫ్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది; బాల్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా పైప్‌లైన్‌ల కోసం కఠినమైన సీలింగ్ పనితీరు, దుస్తులు, సంకోచం ఛానెల్‌లు, వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం, అధిక-పీడన కట్-ఆఫ్ (పెద్ద పీడన వ్యత్యాసం), తక్కువ శబ్దం, గ్యాసిఫికేషన్ దృగ్విషయం, చిన్న ఆపరేటింగ్ టార్క్ మరియు చిన్న ద్రవ నిరోధకతతో సిఫార్సు చేయబడతాయి; బంతి కవాటాలు కాంతి నిర్మాణాలు, అల్ప పీడన కట్-ఆఫ్ మరియు తినివేయు మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి; బంతి కవాటాలు కూడా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మరియు లోతైన-చల్లని మాధ్యమాలకు అత్యంత అనువైన కవాటాలు. పైప్లైన్ వ్యవస్థలు మరియు తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత మీడియా కోసం పరికరాల కోసం, వాల్వ్ కవర్లతో తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత బాల్ వాల్వ్లను ఎంచుకోవాలి; ఫ్లోటింగ్ బాల్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్ బాల్ యొక్క లోడ్ మరియు పని చేసే మాధ్యమాన్ని భరించాలి. పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన బాల్ వాల్వ్‌లకు ఆపరేషన్ సమయంలో ఎక్కువ శక్తి అవసరమవుతుంది మరియు DN≥200mm బాల్ వాల్వ్‌లు వార్మ్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను ఉపయోగించాలి; స్థిర బంతి కవాటాలు పెద్ద వ్యాసాలు మరియు అధిక ఒత్తిళ్లతో సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటాయి; అదనంగా, అత్యంత విషపూరిత ప్రక్రియ పదార్థాలు మరియు మండే మాధ్యమాల పైప్‌లైన్‌ల కోసం ఉపయోగించే బాల్ వాల్వ్‌లు ఫైర్‌ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ స్టాటిక్ నిర్మాణాలను కలిగి ఉండాలి.

3.4 థొరెటల్ వాల్వ్ కోసం ఎంపిక సూచనలు

థొరెటల్ వాల్వ్‌లు తక్కువ మీడియం ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ఉన్న సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ప్రవాహం మరియు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి అవసరమైన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి అధిక స్నిగ్ధత మరియు ఘన కణాలను కలిగి ఉన్న మీడియాకు తగినవి కావు మరియు ఐసోలేషన్ వాల్వ్‌లకు తగినవి కావు.

3.5 ప్లగ్ వాల్వ్ కోసం ఎంపిక సూచనలు

త్వరగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో ప్లగ్ వాల్వ్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి సాధారణంగా ఆవిరి మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమాలకు తగినవి కావు. అవి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియా కోసం ఉపయోగించబడతాయి మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలతో మీడియాకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి.

3.6 బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్ కోసం ఎంపిక సూచనలు

సీతాకోకచిలుక కవాటాలు పెద్ద వ్యాసాలు (DN﹥600mm వంటివి) మరియు తక్కువ నిర్మాణ పొడవు అవసరాలు, అలాగే ప్రవాహ నియంత్రణ మరియు వేగంగా తెరవడం మరియు మూసివేయడం అవసరమయ్యే సందర్భాలలో అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి సాధారణంగా ఉష్ణోగ్రతలు ≤80℃ మరియు పీడనాలు ≤1.0MPaతో నీరు, చమురు మరియు సంపీడన గాలి వంటి మాధ్యమాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి; గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు బాల్ వాల్వ్‌లతో పోలిస్తే సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సాపేక్షంగా పెద్ద పీడన నష్టాన్ని కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు సడలించిన పీడన నష్టం అవసరాలతో పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

3.7 చెక్ వాల్వ్ కోసం ఎంపిక సూచనలు

చెక్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా శుభ్రమైన మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు ఘన కణాలు మరియు అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన మీడియాకు తగినవి కావు. DN≤40mm ఉన్నప్పుడు, ట్రైనింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది (క్షితిజ సమాంతర గొట్టాలపై మాత్రమే వ్యవస్థాపించడానికి అనుమతించబడుతుంది); DN＝50～400mm ఉన్నప్పుడు, స్వింగ్ ట్రైనింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది (క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు గొట్టాలపై అమర్చవచ్చు. నిలువు పైపుపై వ్యవస్థాపించినట్లయితే, మధ్యస్థ ప్రవాహ దిశ దిగువ నుండి పైకి ఉండాలి); DN≥450mm ఉన్నప్పుడు, బఫర్ చెక్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగించడం మంచిది; DN＝100～400mm ఉన్నప్పుడు, పొర చెక్ వాల్వ్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు; స్వింగ్ చెక్ వాల్వ్‌ను చాలా ఎక్కువ పని ఒత్తిడిగా మార్చవచ్చు, PN 42MPaకి చేరుకుంటుంది మరియు షెల్ మరియు సీల్స్‌లోని వివిధ పదార్థాల ప్రకారం ఏదైనా పని చేసే మాధ్యమం మరియు ఏదైనా పని ఉష్ణోగ్రత పరిధికి వర్తించవచ్చు. మాధ్యమం నీరు, ఆవిరి, వాయువు, తినివేయు మాధ్యమం, చమురు, ఔషధం మొదలైనవి. మధ్యస్థ పని ఉష్ణోగ్రత పరిధి -196～800℃ మధ్య ఉంటుంది.

3.8 డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ ఎంపిక సూచనలు

డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు చమురు, నీరు, ఆమ్ల మాధ్యమం మరియు 200℃ కంటే తక్కువ పని ఉష్ణోగ్రతతో మరియు 1.0MPa కంటే తక్కువ ఒత్తిడితో సస్పెండ్ చేయబడిన పదార్థాన్ని కలిగి ఉన్న మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు బలమైన ఆక్సిడెంట్‌లకు కాదు. వీర్-టైప్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు రాపిడి కణిక మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి. వెయిర్-టైప్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల ఎంపిక కోసం ఫ్లో క్యారెక్ట్రిక్ టేబుల్‌ని ఉపయోగించాలి. స్ట్రెయిట్-త్రూ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు జిగట ద్రవాలు, సిమెంట్ స్లర్రీలు మరియు అవక్షేప మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. నిర్దిష్ట అవసరాలు మినహా, వాక్యూమ్ పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలపై డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించకూడదు.