టాబూ 21

సంస్థాపన స్థానంలో పని చేయడానికి స్థలం లేదు

చర్యలు: సంస్థాపన ప్రారంభంలో సవాలుగా ఉన్నప్పటికీ, దానిని అమర్చేటప్పుడు ఆపరేటర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పనిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ముఖ్యం.వాల్వ్ఆపరేషన్ కోసం. తెరవడం మరియు మూసివేయడం చేయడానికివాల్వ్సులభంగా చేయడానికి, వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఛాతీకి సమాంతరంగా (సాధారణంగా ఆపరేటింగ్ రూమ్ నేల నుండి 1.2 మీటర్ల దూరంలో) ఉంచడం మంచిది. ఇబ్బందికరమైన ఆపరేషన్‌ను నివారించడానికి, ల్యాండింగ్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండ్‌వీల్ పైకి ఎదురుగా ఉండాలి మరియు ఏటవాలుగా ఉండకూడదు. ఆపరేటర్ నిలబడటానికి వీలుగా గోడ యంత్రం యొక్క వాల్వ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు తగినంత స్థలాన్ని వదలాలి. గోడపై ఆపరేట్ చేయడం చాలా ప్రమాదకరం, ముఖ్యంగా ఆమ్ల-క్షార, ప్రమాదకరమైన మాధ్యమాలు మొదలైనవాటిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు.

టాబూ 22

తాకిడికి పెళుసుగా మారే పదార్థాలతో తయారు చేసిన కవాటాలు

తీసుకోవాల్సిన చర్యలు: ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు మరియు నిర్మించేటప్పుడు, జాగ్రత్త వహించండి మరియు పెళుసు పదార్థంతో చేసిన వాల్వ్‌లను కొట్టకుండా ఉండండి. ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి ముందు వాల్వ్, దాని స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు మోడల్‌లను తనిఖీ చేయండి, మరియు ఏదైనా నష్టం జరిగిందో లేదో, ముఖ్యంగా వాల్వ్ స్టెమ్‌కు ఏమైనా నష్టం జరిగిందో లేదో చూడండి. రవాణా సమయంలో వాల్వ్ స్టెమ్ వంకరగా ఉండే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అది వంకరగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి దానిని కొన్నిసార్లు తిప్పండి. వాల్వ్‌ను ఏదైనా చెత్తాచెదారం లేకుండా శుభ్రం చేయండి. వాల్వ్‌ను పైకి ఎత్తేటప్పుడు హ్యాండ్ వీల్ లేదా వాల్వ్ స్టెమ్‌కు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి, తాడును ఈ భాగాలలో దేనికీ కాకుండా ఫ్లాంజ్‌కు కట్టాలి. వాల్వ్ యొక్క పైప్‌లైన్ కనెక్షన్‌ను శుభ్రం చేయాలి. ఐరన్ ఆక్సైడ్ చిప్స్, బురద ఇసుక, వెల్డింగ్ స్లాగ్ మరియు ఇతర చెత్తాచెదారాన్ని తొలగించడానికి, సంపీడన గాలిని ఉపయోగించండి. వెల్డింగ్ స్లాగ్ వంటి పెద్ద చెత్తాచెదార కణాలు, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని సులభంగా గీరడమే కాకుండా, చిన్న వాల్వ్‌లకు అడ్డంకిగా మారి వాటిని పనిచేయకుండా చేయగలవు. వాల్వ్‌లో చెత్త పేరుకుపోకుండా మరియు మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహానికి ఆటంకం కలగకుండా నిరోధించడానికి, స్క్రూ వాల్వ్‌ను బిగించే ముందు సీలింగ్ ప్యాకింగ్ (లైన్ హెంప్ ప్లస్ లెడ్ ఆయిల్ లేదా PTFE ముడి పదార్థపు టేప్)ను పైపు థ్రెడ్ చుట్టూ చుట్టాలి. ఫ్లాంజ్డ్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు బోల్ట్‌లను సమానంగా మరియు సమరూపంగా బిగించేలా చూసుకోండి. వాల్వ్ అధిక పీడనాన్ని ఉత్పత్తి చేయకుండా లేదా పగిలిపోకుండా నివారించడానికి, పైపు ఫ్లాంజ్ మరియు వాల్వ్ ఫ్లాంజ్ సమాంతరంగా ఉండాలి మరియు తగినంత క్లియరెన్స్ కలిగి ఉండాలి. పెళుసు పదార్థాలు మరియు తక్కువ బలం గల వాల్వ్‌లకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం. పైపు-వెల్డెడ్ వాల్వ్‌లను మొదట స్పాట్-వెల్డింగ్ చేయాలి, ఆ తర్వాత మూసివేసే భాగాలను పూర్తిగా తెరిచి, చివరగా డెడ్ వెల్డింగ్ చేయాలి.

టాబూ 23

ఈ వాల్వ్‌లో ఉష్ణ సంరక్షణ మరియు శీతల సంరక్షణ చర్యలు లేవు

చర్యలు: కొన్ని వాల్వ్‌లలో వేడి మరియు చల్లదనాన్ని నిలుపుకోవడానికి బాహ్య రక్షణ ఫీచర్లు కూడా ఉండాలి. కొన్నిసార్లు ఇన్సులేషన్ పొరకు వేడి ఆవిరి పైప్‌లైన్‌ను జోడిస్తారు. ఏ రకమైన వాల్వ్‌ను వెచ్చగా లేదా చల్లగా ఉంచాలనేది తయారీ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సిద్ధాంతపరంగా, వాల్వ్ లోపల ఉన్న మాధ్యమం మరీ ఎక్కువగా చల్లబడితే, అది ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా వాల్వ్ గడ్డకట్టేలా చేస్తుంది కాబట్టి, అప్పుడు వేడిని నిలుపుకోవడం లేదా హీట్ ట్రేసింగ్ కూడా అవసరం. అదేవిధంగా, వాల్వ్ బహిర్గతమైనప్పుడు, అది ఉత్పత్తికి హానికరం లేదా మంచు మరియు ఇతర అవాంఛనీయ దృగ్విషయాలకు దారితీస్తుంది కాబట్టి, వాల్వ్‌ను చల్లగా ఉంచాలి. కోల్డ్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలలో కార్క్, పెర్లైట్, ఫోమ్, ప్లాస్టిక్, డయాటోమేషియస్ ఎర్త్, ఆస్బెస్టాస్, స్లాగ్ వూల్, గ్లాస్ వూల్, మొదలైనవి ఉంటాయి.

టాబూ 24

స్టీమ్ ట్రాప్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడలేదు బైపాస్

చర్యలు: కొన్ని వాల్వ్‌లలో ప్రాథమిక రక్షణ ఫీచర్లతో పాటు పరికరాలు మరియు బైపాస్‌లు కూడా ఉంటాయి. సులభమైన ట్రాప్ నిర్వహణ కోసం, ఒక బైపాస్ వ్యవస్థాపించబడింది. బైపాస్‌తో అమర్చబడిన వాల్వ్‌లు మరిన్ని ఉన్నాయి. వాల్వ్ యొక్క పరిస్థితి, ప్రాముఖ్యత మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలు బైపాస్‌ను వ్యవస్థాపించాలా వద్దా అనే విషయాన్ని నిర్ణయిస్తాయి.

టాబూ 25

ప్యాకింగ్‌ను క్రమం తప్పకుండా మార్చరు

చర్యలు: స్టాక్‌లో ఉన్న వాల్వ్‌ల కోసం కొన్ని ప్యాకింగ్‌లు ప్రభావవంతంగా లేనందున లేదా ఉపయోగించబడుతున్న మాధ్యమానికి అనుగుణంగా లేనందున వాటిని మార్చవలసి ఉంటుంది. స్టఫింగ్ బాక్స్ ఎల్లప్పుడూ సాధారణ ప్యాకింగ్‌తో నింపబడి ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ వేలాది విభిన్న మాధ్యమాలకు గురవుతుంది, అయితే వాల్వ్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, ప్యాకింగ్‌ను మాధ్యమానికి అనుగుణంగా అనుకూలీకరించాలి. వృత్తాకారంలో తిప్పుతూ ప్యాకింగ్‌ను దాని స్థానంలో నొక్కండి. ప్రతి వృత్తం యొక్క అంచు 45 డిగ్రీలు ఉండాలి, మరియు వృత్తాల అంచుల మధ్య దూరం 180 డిగ్రీలు ఉండాలి. ఇప్పుడు గ్లాండ్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని ప్యాకింగ్ ఛాంబర్ యొక్క తగినంత లోతుకు నొక్కాలి, ఇది సాధారణంగా ప్యాకింగ్ ఛాంబర్ మొత్తం లోతులో 10–20% ఉంటుంది. ప్యాకింగ్ యొక్క ఎత్తు దీనిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. కఠినమైన ప్రమాణాలు ఉన్న వాల్వ్‌ల కోసం అంచు కోణం 30 డిగ్రీలు. వృత్తాకార అంచులు ఒకదానికొకటి 120 డిగ్రీల తేడాతో ఉంటాయి. పైన పేర్కొన్న ఫిల్లర్‌లతో పాటు, పరిస్థితులను బట్టి మూడు రబ్బర్ ఓ-రింగ్‌లను (60 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో బలహీనమైన క్షారాన్ని తట్టుకునే సహజ రబ్బరు, 80 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో నూనె ఉత్పత్తులను తట్టుకునే నైట్రిల్ రబ్బరు, మరియు 150 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో వివిధ క్షయకారక మాధ్యమాలను తట్టుకునే ఫ్లోరిన్ రబ్బరు) కూడా ఉపయోగించవచ్చు. నైలాన్ బౌల్ రింగ్‌లు (120 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో అమ్మోనియా మరియు క్షారాన్ని తట్టుకునేవి), లామినేటెడ్ పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ రింగ్‌లు (200 డిగ్రీల సెల్సియస్ కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో బలమైన క్షయకారక మాధ్యమాలను తట్టుకునేవి), మరియు ఇతర ఆకారపు ఫిల్లర్‌లను కూడా వాడవచ్చు. సీలింగ్‌ను మెరుగుపరచడానికి మరియు విద్యుత్ రసాయన చర్య వలన వాల్వ్ స్టెమ్ క్షీణతను తగ్గించడానికి, సాధారణ ఆస్బెస్టాస్ ప్యాకేజింగ్ వెలుపల ముడి పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ టేప్ పొరను చుట్టండి. ఆ ప్రాంతం సమంగా ఉండటానికి మరియు అది మరీ గట్టిగా బిగుసుకుపోకుండా నిరోధించడానికి, ప్యాకింగ్‌ను నొక్కుతూ వాల్వ్ స్టెమ్‌ను తిప్పండి. స్థిరమైన ప్రయత్నంతో గ్లాండ్‌ను బిగించేటప్పుడు వంచవద్దు.