పైప్‌లైన్ ద్వారా ప్రవహించే ద్రవాన్ని నియంత్రించడానికి మరియు ఆపడానికి స్టాప్ వాల్వ్‌ను ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు. అవి వంటి వాల్వ్‌ల నుండి భిన్నంగా ఉంటాయి.బాల్ వాల్వ్‌లుగేట్ వాల్వ్‌లు ద్రవ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి మరియు కేవలం మూసివేసే సేవలకు మాత్రమే పరిమితం కావు. స్టాప్ వాల్వ్‌కు ఆ పేరు రావడానికి కారణం, పాత డిజైన్ ఒక నిర్దిష్ట గోళాకార నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉండి, ప్రవాహం దిశను మార్చే భూమధ్యరేఖ ద్వారా వేరు చేయబడిన రెండు అర్ధగోళాలుగా విభజించబడటం. క్లోజింగ్ సీట్ యొక్క వాస్తవ అంతర్గత భాగాలు సాధారణంగా గోళాకారంగా (ఉదాహరణకు, బాల్ వాల్వ్‌లు) ఉండవు, కానీ ఎక్కువగా సమతలంగా, అర్ధగోళాకారంగా లేదా ప్లగ్ ఆకారంలో ఉంటాయి. గేట్ లేదా బాల్ వాల్వ్‌లతో పోలిస్తే గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు తెరిచినప్పుడు ద్రవ ప్రవాహాన్ని ఎక్కువగా నిరోధిస్తాయి, దీని ఫలితంగా వాటి ద్వారా అధిక పీడన తగ్గుదల ఏర్పడుతుంది. గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు మూడు ప్రధాన బాడీ కాన్ఫిగరేషన్‌లను కలిగి ఉంటాయి, వాటిలో కొన్ని వాల్వ్ ద్వారా పీడన తగ్గుదలను తగ్గించడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఇతర వాల్వ్‌ల గురించిన సమాచారం కోసం, దయచేసి మా వాల్వ్ కొనుగోలుదారుల గైడ్‌ను చూడండి.

వాల్వ్ డిజైన్

స్టాప్ వాల్వ్ మూడు ప్రధాన భాగాలతో కూడి ఉంటుంది: వాల్వ్ బాడీ మరియు సీట్, వాల్వ్ డిస్క్ మరియు స్టెమ్, ప్యాకింగ్ మరియు బోనెట్. దీనిని పనిచేయించేటప్పుడు, థ్రెడ్ ఉన్న స్టెమ్‌ను హ్యాండ్‌వీల్ లేదా వాల్వ్ యాక్యుయేటర్ ద్వారా తిప్పడం ద్వారా వాల్వ్ సీట్ నుండి వాల్వ్ డిస్క్‌ను పైకి లేపుతారు. వాల్వ్ గుండా ద్రవం ప్రవహించే మార్గం Z-ఆకారంలో ఉంటుంది, దీనివల్ల ద్రవం వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క పైభాగాన్ని తాకుతుంది. ఇది గేట్ వాల్వ్‌లకు భిన్నంగా ఉంటుంది, వాటిలో ద్రవం గేట్‌కు లంబంగా ప్రవహిస్తుంది. ఈ అమరికను కొన్నిసార్లు Z-ఆకారపు వాల్వ్ బాడీ లేదా T-ఆకారపు వాల్వ్ అని కూడా అంటారు. దీని ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ ఒకదానికొకటి సమలేఖనం చేయబడి ఉంటాయి.

ఇతర కాన్ఫిగరేషన్‌లలో కోణాలు మరియు Y-ఆకారపు నమూనాలు ఉంటాయి. యాంగిల్ స్టాప్ వాల్వ్‌లో, అవుట్‌లెట్ ఇన్‌లెట్ నుండి 90° కోణంలో ఉంటుంది మరియు ద్రవం L-ఆకారపు మార్గంలో ప్రవహిస్తుంది. Y-ఆకారపు లేదా Y-ఆకారపు వాల్వ్ బాడీ కాన్ఫిగరేషన్‌లో, వాల్వ్ స్టెమ్ 45° కోణంలో వాల్వ్ బాడీలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అయితే ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ త్రీ-వే మోడ్‌లో వలె ఒకే వరుసలో ఉంటాయి. ప్రవాహానికి యాంగిల్ నమూనా యొక్క నిరోధకత T-ఆకారపు నమూనా కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు Y-ఆకారపు నమూనా యొక్క నిరోధకత ఇంకా తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ మూడు రకాలలో త్రీ-వే వాల్వ్‌లు అత్యంత సాధారణమైనవి.

సీలింగ్ డిస్క్ సాధారణంగా వాల్వ్ సీటుకు సరిపోయేలా సన్నగా ఉంటుంది, కానీ చదునైన డిస్క్‌ను కూడా ఉపయోగించవచ్చు. వాల్వ్‌ను కొద్దిగా తెరిచినప్పుడు, ద్రవం డిస్క్ చుట్టూ సమానంగా ప్రవహిస్తుంది, మరియు వాల్వ్ సీటు మరియు డిస్క్‌పై అరుగుదల పంపిణీ చేయబడుతుంది. అందువల్ల, ప్రవాహం తగ్గినప్పుడు వాల్వ్ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుంది. సాధారణంగా, ప్రవాహ దిశ వాల్వ్ యొక్క స్టెమ్ వైపు ఉంటుంది, కానీ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో (ఆవిరి), వాల్వ్ బాడీ చల్లబడి సంకోచించినప్పుడు, వాల్వ్ డిస్క్‌ను గట్టిగా మూసి ఉంచడానికి ప్రవాహం తరచుగా వ్యతిరేక దిశలో ప్రవహిస్తుంది. వాల్వ్ పీడనాన్ని ఉపయోగించి ప్రవాహ దిశను సర్దుబాటు చేసుకోగలదు, తద్వారా వాల్వ్‌ను మూసివేయడానికి (డిస్క్ పైన ప్రవాహం) లేదా తెరవడానికి (డిస్క్ కింద ప్రవాహం) సహాయపడుతుంది, దీనివల్ల వాల్వ్ ఫెయిల్ క్లోజ్ లేదా ఫెయిల్ ఓపెన్ అవుతుంది.

సరైన సంపర్కాన్ని నిర్ధారించడానికి, ముఖ్యంగా అధిక-పీడన అనువర్తనాలలో, సీలింగ్ డిస్క్ లేదా ప్లగ్‌ను సాధారణంగా కేజ్ ద్వారా వాల్వ్ సీట్ వరకు క్రిందికి మార్గనిర్దేశం చేస్తారు. కొన్ని డిజైన్‌లు వాల్వ్ సీట్‌ను ఉపయోగిస్తాయి, మరియు వాల్వ్ పూర్తిగా తెరిచినప్పుడు ప్యాకింగ్‌పై ఉన్న పీడనాన్ని విడుదల చేయడానికి, డిస్క్ ప్రెస్ యొక్క వాల్వ్ రాడ్ వైపున ఉన్న సీల్ వాల్వ్ సీట్‌కు ఆనుకుంటుంది.

సీలింగ్ ఎలిమెంట్ యొక్క డిజైన్ ప్రకారం, ప్రవాహాన్ని త్వరగా ప్రారంభించడానికి వాల్వ్ స్టెమ్‌ను కొన్నిసార్లు తిప్పడం ద్వారా స్టాప్ వాల్వ్‌ను వేగంగా తెరవవచ్చు (లేదా ప్రవాహాన్ని ఆపడానికి మూసివేయవచ్చు), లేదా వాల్వ్ ద్వారా మరింత నియంత్రిత ప్రవాహాన్ని సృష్టించడానికి వాల్వ్ స్టెమ్‌ను అనేకసార్లు తిప్పడం ద్వారా క్రమంగా తెరవవచ్చు. కొన్నిసార్లు సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌లుగా ప్లగ్‌లను ఉపయోగించినప్పటికీ, వాటిని ప్లగ్ వాల్వ్‌లతో పొరపాటు పడకూడదు. ప్లగ్ వాల్వ్‌లు అనేవి బాల్ వాల్వ్‌ల మాదిరిగానే ఉండే క్వార్టర్ టర్న్ పరికరాలు, ఇవి ప్రవాహాన్ని ఆపడానికి మరియు ప్రారంభించడానికి బాల్స్‌కు బదులుగా ప్లగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

అప్లికేషన్

స్టాప్ వాల్వ్‌లుమురుగునీటి శుద్ధి ప్లాంట్లు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు మరియు ప్రాసెస్ ప్లాంట్ల మూసివేత మరియు నియంత్రణ కోసం వీటిని ఉపయోగిస్తారు. ఆవిరి పైపులు, శీతలీకరణ సర్క్యూట్లు, కందన వ్యవస్థలు మొదలైన వాటిలో వీటిని ఉపయోగిస్తారు, వీటిలో వాల్వ్‌ల గుండా వెళ్ళే ద్రవ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడం ముఖ్య పాత్ర పోషిస్తుంది.

గ్లోబ్ వాల్వ్ బాడీ తయారీకి సాధారణంగా తక్కువ పీడన అనువర్తనాలలో కాస్ట్ ఐరన్ లేదా ఇత్తడి/కంచును, అధిక పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రతలలో ఫోర్జ్డ్ కార్బన్ స్టీల్ లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. వాల్వ్ బాడీకి నిర్దేశించిన పదార్థంలో సాధారణంగా అన్ని పీడన భాగాలు ఉంటాయి, మరియు "ట్రిమ్" అనేది వాల్వ్ బాడీ కాకుండా ఇతర భాగాలను సూచిస్తుంది, వీటిలో వాల్వ్ సీట్, డిస్క్ మరియు స్టెమ్ ఉంటాయి. పెద్ద పరిమాణాన్ని ASME క్లాస్ ప్రెజర్ క్లాస్ ద్వారా నిర్ణయిస్తారు, మరియు ప్రామాణిక బోల్ట్‌లు లేదా వెల్డింగ్ ఫ్లాంజ్‌లను ఆర్డర్ చేస్తారు. గ్లోబ్ వాల్వ్‌ల పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడానికి ఇతర రకాల వాల్వ్‌ల పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడం కంటే ఎక్కువ శ్రమ పడుతుంది, ఎందుకంటే వాల్వ్ అంతటా పీడన తగ్గుదల ఒక సమస్యగా ఉంటుంది.

రైజింగ్ స్టెమ్ డిజైన్ అత్యంత సాధారణమైనదిస్టాప్ వాల్వ్‌లుఅయితే, నాన్-రైజింగ్ స్టెమ్ వాల్వ్‌లు కూడా లభిస్తాయి. బోనెట్ సాధారణంగా బోల్ట్‌లతో బిగించబడి ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత తనిఖీ సమయంలో దానిని సులభంగా తొలగించవచ్చు. వాల్వ్ సీట్ మరియు డిస్క్‌ను మార్చడం సులభం.

స్టాప్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా న్యూమాటిక్ పిస్టన్ లేదా డయాఫ్రమ్ యాక్యుయేటర్‌లను ఉపయోగించి స్వయంచాలకంగా పనిచేస్తాయి. ఇవి డిస్క్‌ను సరైన స్థానంలోకి కదిలించడానికి నేరుగా వాల్వ్ స్టెమ్‌పై పనిచేస్తాయి. గాలి పీడనం తగ్గినప్పుడు వాల్వ్‌ను తెరవడానికి లేదా మూసివేయడానికి పిస్టన్ / డయాఫ్రమ్‌ను స్ప్రింగ్‌తో బయాస్ చేయవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ రోటరీ యాక్యుయేటర్‌ను కూడా ఉపయోగిస్తారు.