ఎలా ఎగ్జాస్ట్వాల్వ్పనిచేస్తుంది

ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ వెనుక ఉన్న ఆలోచన ఫ్లోట్‌లోని ద్రవం యొక్క తేలికగా ఉంటుంది. ఎగ్జాస్ట్ యొక్క ద్రవ స్థాయి ఉన్నప్పుడు ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం తాకే వరకు ఫ్లోట్ స్వయంచాలకంగా పైకి తేలుతుందివాల్వ్ద్రవం యొక్క తేలిక కారణంగా పెరుగుతుంది. నిర్దిష్ట ఒత్తిడి కారణంగా బంతి స్వయంచాలకంగా మూసివేయబడుతుంది. పైప్‌లైన్ నడుస్తున్నప్పుడు, తేలియాడే బంతి బాల్ బౌల్ యొక్క బేస్ వద్ద ఆగి చాలా గాలిని విడుదల చేస్తుంది. పైపులోని గాలి అయిపోయిన వెంటనే, ద్రవం లోపలికి వెళుతుందివాల్వ్, తేలియాడే బంతి గిన్నె గుండా ప్రవహిస్తుంది మరియు తేలియాడే బంతిని వెనక్కి నెట్టి, అది తేలుతూ మరియు మూసివేయబడుతుంది.

పంప్ విఫలమైతే, ప్రతికూల పీడనం పెరగడం ప్రారంభమవుతుంది, తేలియాడే బంతి పడిపోతుంది మరియు పైప్‌లైన్ భద్రతను నిర్వహించడానికి గణనీయమైన మొత్తంలో చూషణ ఉపయోగించబడుతుంది. బోయ్ అయిపోయినప్పుడు, గురుత్వాకర్షణ అది లివర్ యొక్క ఒక చివరను క్రిందికి లాగేలా చేస్తుంది. లివర్ ఇప్పుడు వాలుగా ఉన్న స్థితిలో ఉంది. లివర్ మరియు బిలం రంధ్రం యొక్క సంపర్క భాగం మధ్య ఉన్న గ్యాప్ ద్వారా గాలి బిలం రంధ్రం నుండి బహిష్కరించబడుతుంది. గాలి విడుదలతో ద్రవ స్థాయి పెరుగుతుంది మరియు ద్రవం యొక్క తేలిక కారణంగా ఫ్లోట్ పైకి తేలుతుంది. మొత్తం బిలం రంధ్రం పూర్తిగా నిరోధించబడే వరకు లివర్‌పై సీలింగ్ ముగింపు ఉపరితలం క్రమంగా బిలం రంధ్రంకు వ్యతిరేకంగా ఒత్తిడి చేయబడుతుంది.

ఎగ్సాస్ట్ కవాటాల ప్రాముఖ్యత

పట్టణ నీటి పంపిణీ పైప్‌లైన్‌లు గ్యాస్ కలిగి ఉన్నాయా లేదా పైపులు పగిలిపోవడానికి కారణమవుతుందా అనే దాని గురించి వారికి తగినంత జ్ఞానం లేనందున చాలా కాలంగా, పైపు నెట్‌వర్క్‌లో తరచుగా నీటి లీకేజీల యొక్క ప్రధాన సమస్యను ప్రజలు పరిష్కరించలేకపోయారు. గ్యాస్-కలిగిన నీటి సుత్తిని బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, సాధారణ నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్ ఆపరేషన్ సమయంలో గ్యాస్ నిల్వకు గల సంభావ్య కారణాలను అలాగే పైప్‌లైన్ ఒత్తిడి పెరుగుదల సిద్ధాంతాన్ని వివరించడం మాకు అవసరం. పైపు పగిలిపోవడం.

1. నీటి సరఫరా పైప్ నెట్‌వర్క్‌లో గ్యాస్ ఉత్పత్తి కింది ఐదు పరిస్థితుల వల్ల ఎక్కువగా జరుగుతుంది. ఇది సాధారణ ఆపరేషన్ పైప్ నెట్వర్క్లో గ్యాస్ యొక్క మూలం.

(1) పైప్ నెట్‌వర్క్ కొన్ని ప్రదేశాలలో లేదా పూర్తిగా కొన్ని కారణాల వల్ల కత్తిరించబడింది;

(2) ఆతురుతలో నిర్దిష్ట పైపు విభాగాలను మరమ్మతు చేయడం మరియు ఖాళీ చేయడం;

(3) ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ గ్యాస్ ఇంజెక్షన్‌ను అనుమతించేంత బిగుతుగా లేవు ఎందుకంటే పైప్‌లైన్‌లో ప్రతికూల ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ మంది ప్రధాన వినియోగదారుల ప్రవాహం రేటు చాలా త్వరగా సవరించబడుతుంది;

(4) ప్రవాహంలో లేని గ్యాస్ లీకేజీ;

(5) ఆపరేషన్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు నీటి పంపు చూషణ పైపు మరియు ఇంపెల్లర్‌లో విడుదల చేయబడుతుంది.

2. నీటి సరఫరా పైపు నెట్‌వర్క్ ఎయిర్ బ్యాగ్ యొక్క కదలిక లక్షణాలు మరియు ప్రమాద విశ్లేషణ:

పైపులో గ్యాస్ నిల్వ చేసే ప్రాథమిక పద్ధతి స్లగ్ ఫ్లో, ఇది పైప్ పైభాగంలో ఉన్న గ్యాస్‌ను నిరంతరాయంగా అనేక స్వతంత్ర గాలి పాకెట్‌లుగా సూచిస్తుంది. ఎందుకంటే నీటి సరఫరా పైపు నెట్‌వర్క్ యొక్క పైపు వ్యాసం ప్రధాన నీటి ప్రవాహ దిశలో పెద్దది నుండి చిన్నది వరకు మారుతుంది. గ్యాస్ కంటెంట్, పైపు వ్యాసం, పైపు రేఖాంశ విభాగం లక్షణాలు మరియు ఇతర కారకాలు ఎయిర్‌బ్యాగ్ యొక్క పొడవు మరియు ఆక్రమిత నీటి క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. సైద్ధాంతిక అధ్యయనాలు మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనం పైపు పైభాగంలో నీటి ప్రవాహంతో ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు వలసపోతాయని, పైపు వంపులు, వాల్వ్‌లు మరియు ఇతర లక్షణాల చుట్టూ వివిధ వ్యాసాలతో పేరుకుపోయి ఒత్తిడి డోలనాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయని నిరూపిస్తున్నాయి.

పైపు నెట్‌వర్క్‌లోని నీటి ప్రవాహ వేగం మరియు దిశలో అనూహ్యత ఎక్కువగా ఉండటం వల్ల నీటి ప్రవాహ వేగంలో మార్పు యొక్క తీవ్రత గ్యాస్ కదలిక ద్వారా ఒత్తిడి పెరుగుదలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సంబంధిత ప్రయోగాలు దాని పీడనం 2Mpa వరకు పెరుగుతుందని నిరూపించాయి, ఇది సాధారణ నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్‌లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి సరిపోతుంది. పైప్ నెట్‌వర్క్‌లో ఏ సమయంలో ఎన్ని ఎయిర్‌బ్యాగ్‌లు ప్రయాణిస్తున్నాయో బోర్డు అంతటా ఒత్తిడి వ్యత్యాసాలు ప్రభావితం చేస్తాయని గుర్తుంచుకోవడం కూడా ముఖ్యం. ఇది గ్యాస్ నిండిన నీటి ప్రవాహంలో ఒత్తిడి మార్పులను మరింత దిగజారుస్తుంది, పైపు పేలుళ్ల సంభావ్యతను పెంచుతుంది. గ్యాస్ కంటెంట్, పైప్‌లైన్ నిర్మాణం మరియు ఆపరేషన్ అన్నీ పైప్‌లైన్‌లలో గ్యాస్ ప్రమాదాలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు. ప్రమాదాలను రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు: స్పష్టమైన మరియు దాచిన, మరియు వాటి లక్షణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

స్పష్టమైన ప్రమాదాలు ప్రధానంగా క్రింది అంశాలను కలిగి ఉంటాయి

(1) కఠినమైన ఎగ్జాస్ట్ నీరు మరియు వాయువు దశలో ఉన్నప్పుడు, ఫ్లోట్ టైప్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క పెద్ద ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ దాదాపుగా ఎటువంటి పనితీరును నిర్వహించదు మరియు మైక్రోపోర్ ఎగ్జాస్ట్‌పై మాత్రమే ఆధారపడుతుంది, దీని వలన తీవ్రమైన "గాలి అడ్డుపడటం" జరుగుతుంది. గాలి అయిపోకుండా, నీరు అసమానంగా ప్రవహించేలా చేస్తుంది, నీటి ప్రవాహ ఛానల్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా తొలగిస్తుంది, నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది, తగ్గిస్తుంది వ్యవస్థ యొక్క ప్రసరణ సామర్థ్యం, ​​స్థానిక ప్రవాహం రేటును పెంచుతుంది మరియు నీటి తల నష్టాన్ని పెంచుతుంది. నీటి పంపును విస్తరించాల్సిన అవసరం ఉంది, ఇది అసలు ప్రసరణ వాల్యూమ్ లేదా నీటి తలని నిలుపుకోవటానికి, శక్తి మరియు రవాణా పరంగా మరింత ఖర్చు అవుతుంది.

(2) (2) అసమాన గాలి ఎగ్జాస్ట్ కారణంగా నీటి ప్రవాహం మరియు పైప్ పగిలిపోవడం వలన, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ సరిగా పనిచేయలేకపోతుంది. చాలా పైప్ పేలుళ్లు ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ల ద్వారా తీసుకురాబడతాయి, ఇవి తక్కువ మొత్తంలో గాలిని విడుదల చేయగలవు. పేలవమైన ఎగ్జాస్ట్ వల్ల కలిగే గ్యాస్ పేలుడు ద్వారా నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్ నాశనం చేయబడుతుంది, ఇది 20 నుండి 40 వాతావరణాల వరకు ఒత్తిడిని చేరుకోగలదు మరియు 40 నుండి 80 వాతావరణాల స్టాటిక్ పీడనానికి సమానమైన విధ్వంసక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. ఇంజినీరింగ్‌లో ఉపయోగించే అత్యంత కఠినమైన డక్టైల్ ఇనుము కూడా దెబ్బతింటుంది. ఇంజినీరింగ్ కాలేజీకి చెందిన ఇంజనీర్లు విశ్లేషణ తర్వాత గ్యాస్ పేలుడు అని నిర్ధారించారు. ఒక దక్షిణ నగరంలో నీటి పైపు యొక్క ఒక విభాగం DN1200mm యొక్క పైపు వ్యాసంతో 860m పొడవు మాత్రమే ఉంది మరియు ఒక సంవత్సరం ఆపరేషన్‌లో పైపు 6 సార్లు పేలింది.

ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ వల్ల సరిపోని నీటి పైపు ఎగ్జాస్ట్ ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే గ్యాస్ పేలుడు వల్ల కలిగే నష్టం ముగింపు ప్రకారం, ఎగ్జాస్ట్ యొక్క చిన్న మొత్తం మాత్రమే కావచ్చు. పైప్ పేలుడు యొక్క ప్రధాన సమస్య చివరకు ఎగ్జాస్ట్‌ను డైనమిక్ హై-స్పీడ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌తో భర్తీ చేయడం ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది, ఇది గణనీయమైన మొత్తంలో ఎగ్జాస్ట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.

(3) పైపులో నీటి ప్రవాహ వేగం మరియు డైనమిక్ పీడనం నిరంతరం మారుతూ ఉంటాయి, సిస్టమ్ పారామితులు అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు నీటిలో కరిగిన గాలిని నిరంతరం విడుదల చేయడం మరియు ప్రగతిశీల నిర్మాణం మరియు విస్తరణ ఫలితంగా గణనీయమైన కంపనం మరియు శబ్దం తలెత్తవచ్చు. గాలి పాకెట్స్.

(4) గాలి మరియు నీటికి ప్రత్యామ్నాయంగా బహిర్గతం చేయడం ద్వారా మెటల్ ఉపరితలం యొక్క తుప్పు వేగవంతం అవుతుంది.

(5) పైప్‌లైన్ అసహ్యకరమైన శబ్దాలను సృష్టిస్తుంది.

పేలవమైన రోలింగ్ కారణంగా దాగి ఉన్న ప్రమాదాలు

1. అసమాన ఎగ్జాస్ట్ పైప్‌లైన్ ఒత్తిడిలో హెచ్చుతగ్గులకు కారణం కావచ్చు, ప్రవాహ సర్దుబాటు సరికానిది, పైప్‌లైన్ స్వయంచాలక నియంత్రణ సరికానిది మరియు భద్రతా రక్షణ చర్యలు అసమర్థంగా ఉంటాయి;

2. నీటి పైప్‌లైన్ లీకేజీ పెరిగింది;

3. పైప్‌లైన్ వైఫల్యాలు ఎక్కువగా ఉన్నాయి మరియు దీర్ఘకాలిక నిరంతర పీడన షాక్‌లు పైపు గోడలు మరియు కీళ్లను బలహీనపరుస్తాయి, ఫలితంగా జీవితకాలం తగ్గించడం మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చులు వంటి సమస్యలు ఏర్పడతాయి;

అనేక సైద్ధాంతిక అధ్యయనాలు మరియు కొన్ని ఆచరణాత్మక అమలులు అత్యంత హానికరమైన నీటి సుత్తిని ఉత్పత్తి చేయడం ఎంత సులభమో నిరూపించాయి, ఇది పైప్‌లైన్‌కు అత్యంత ప్రమాదకరమైనది, ఒత్తిడితో కూడిన నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్ చాలా వాయువును కలిగి ఉంటుంది. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం గోడ యొక్క ఆయుష్షును తగ్గిస్తుంది, అది మరింత పెళుసుగా మారుతుంది, నీటి నష్టాన్ని పెంచుతుంది మరియు పైప్ పేలిపోయేలా చేస్తుంది.

పట్టణ నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్ లీకేజీకి ప్రధాన కారణం పైప్‌లైన్ ఎగ్జాస్ట్ సమస్య. పైప్‌లైన్ దిగువ భాగాన్ని శుభ్రం చేయాలి మరియు విడుదల చేయగల ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఉత్తమ పరిష్కారం. డైనమిక్ హై-స్పీడ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఇప్పుడు అవసరాలను తీరుస్తుంది.

బాయిలర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు, నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ పైప్‌లైన్‌లు మరియు సుదూర స్లర్రి రవాణా అన్నింటికీ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ అవసరం, ఇది పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో కీలకమైన సహాయక భాగం. అదనపు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ను క్లియర్ చేయడానికి, పైప్‌లైన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగానికి ఇది తరచుగా కమాండింగ్ ఎత్తులు లేదా మోచేతుల వద్ద వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

వివిధ రకాల ఎగ్సాస్ట్ కవాటాలు

నీటిలో కరిగిన గాలి పరిమాణం సాధారణంగా 2VOL% ఉంటుంది. డెలివరీ ప్రక్రియలో గాలి నిరంతరం నీటి నుండి బహిష్కరించబడుతుంది మరియు పైప్‌లైన్ యొక్క ఎత్తైన ప్రదేశంలో గాలి పాకెట్‌లను (AIR POCKET) ఉత్పత్తి చేయడానికి సేకరిస్తుంది, ఇది నీటి పంపిణీని సవాలుగా చేస్తుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క నీటి పంపిణీలో 5-15% తగ్గింపును కలిగిస్తుంది. సామర్థ్యం. ఈ మైక్రో ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రాథమిక ఉద్దేశ్యం 2VOL% కరిగిన గాలిని తొలగించడం, మరియు ఇది ఎత్తైన భవనాలు, తయారీ పైప్‌లైన్‌లు మరియు చిన్న పంపింగ్ స్టేషన్‌లలో వ్యవస్థ యొక్క నీటి పంపిణీ సామర్థ్యాన్ని రక్షించడానికి లేదా మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి అమర్చవచ్చు.

సింగిల్-లివర్ (సింపుల్ లివర్ టైప్) మైక్రో-ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీ ఓవల్ రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 304S.S స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఫ్లోట్‌లు, లివర్లు, లివర్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు వాల్వ్ సీట్లతో సహా అన్ని అంతర్గత భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. లోపల, 1/16″ ఎగ్జాస్ట్ హోల్ ప్రమాణాలు ఉపయోగించబడతాయి. PN25 వరకు ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ సెట్టింగ్‌లు దీనికి తగినవి.