ఎగ్జాస్ట్ ఎలావాల్వ్పని చేస్తుంది

ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ వెనుక ఉన్న ఆలోచన ఫ్లోట్‌పై ఉన్న ద్రవం యొక్క తేలిక గుణం. ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్‌లోని ద్రవ మట్టం గరిష్ట స్థాయికి చేరినప్పుడు, ఫ్లోట్ దానంతట అదే పైకి తేలుతూ ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని తాకుతుంది.వాల్వ్ద్రవం యొక్క తేలిక శక్తి కారణంగా పైకి లేస్తుంది. ఒక నిర్దిష్ట పీడనం బంతిని దానంతట అదే మూసుకుపోయేలా చేస్తుంది. పైప్‌లైన్ నడుస్తున్నప్పుడు, తేలియాడే బంతి బాల్ బౌల్ అడుగుభాగంలో ఆగి, చాలా గాలిని బయటకు వదులుతుంది. పైపులోని గాలి అయిపోయిన వెంటనే, ద్రవం వేగంగా లోపలికి ప్రవహిస్తుంది.వాల్వ్, తేలియాడే బంతి గిన్నె గుండా ప్రవహించి, తేలియాడే బంతిని వెనక్కి నెట్టి, అది తేలి మూసుకుపోయేలా చేస్తుంది.

పంపు విఫలమైతే, ప్రతికూల పీడనం పెరగడం మొదలవుతుంది, తేలియాడే బంతి వేగంగా కిందకి పడిపోతుంది, మరియు పైప్‌లైన్ భద్రతను కాపాడటానికి గణనీయమైన పీడనం ఉపయోగించబడుతుంది. బాయ్‌లోని గాలి అయిపోయినప్పుడు, గురుత్వాకర్షణ శక్తి వల్ల అది లివర్ యొక్క ఒక చివరను కిందికి లాగుతుంది. ఇప్పుడు లివర్ ఏటవాలుగా ఉన్న స్థితిలో ఉంటుంది. లివర్‌కు మరియు వెంట్ హోల్ యొక్క తాకే భాగానికి మధ్య ఉన్న ఖాళీ ద్వారా వెంట్ హోల్ నుండి గాలి బయటకు వెలువడుతుంది. గాలి విడుదల కావడంతో ద్రవ మట్టం పెరుగుతుంది, మరియు ద్రవం యొక్క తేలిక శక్తి కారణంగా ఫ్లోట్ పైకి తేలుతుంది. వెంట్ హోల్ మొత్తం పూర్తిగా మూసుకుపోయే వరకు, లివర్‌పై ఉన్న సీలింగ్ చివరి ఉపరితలం క్రమంగా వెంట్ హోల్‌కు నొక్కబడుతుంది.

ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ల ప్రాముఖ్యత

పట్టణ నీటి పంపిణీ పైప్‌లైన్‌లలో గ్యాస్ ఉందా లేదా, దానివల్ల పైపులు పగిలిపోయే ప్రమాదం ఉందా అనే విషయాలపై తగినంత అవగాహన లేకపోవడం వల్ల, చాలా కాలంగా పైపుల నెట్‌వర్క్‌లో తరచుగా జరిగే నీటి లీకేజీల మూల సమస్యను ప్రజలు పరిష్కరించలేకపోతున్నారు. గ్యాస్‌తో కూడిన కట్-ఆఫ్ వాటర్ వల్ల కలిగే వాటర్ హామర్‌ను మరింత బాగా అర్థం చేసుకోవడానికి, సాధారణ నీటి సరఫరా నెట్‌వర్క్ కార్యకలాపాల సమయంలో గ్యాస్ నిల్వకు గల సంభావ్య కారణాలను, అలాగే పైప్‌లైన్‌లో ఒత్తిడి పెరగడం మరియు పైపు పగిలిపోవడం వెనుక ఉన్న సిద్ధాంతాన్ని మనం వివరించడం అవసరం.

1. నీటి సరఫరా పైపుల నెట్‌వర్క్‌లో గ్యాస్ ఉత్పత్తికి ప్రధానంగా ఈ క్రింది ఐదు పరిస్థితులు కారణమవుతాయి. సాధారణంగా పనిచేసే పైపుల నెట్‌వర్క్‌లో గ్యాస్‌కు ఇదే మూలం.

(1) పైపు నెట్‌వర్క్ కొన్ని ప్రదేశాలలో లేదా పూర్తిగా కొన్ని కారణాల వల్ల తెగిపోయింది;

(2) నిర్దిష్ట పైపు విభాగాలను హడావిడిగా మరమ్మత్తు చేయడం మరియు ఖాళీ చేయడం;

(3) ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రధాన వినియోగదారుల ప్రవాహ రేటును పైప్‌లైన్‌లో ప్రతికూల పీడనాన్ని సృష్టించేంత వేగంగా సవరించడం వలన గ్యాస్ ఇంజెక్షన్‌ను అనుమతించడానికి ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ తగినంత బిగుతుగా లేవు;

(4) ప్రవాహంలో లేని గ్యాస్ లీకేజీ;

(5) ఆపరేషన్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వాయువు నీటి పంపు చూషణ పైపు మరియు ఇంపెల్లర్‌లో విడుదల చేయబడుతుంది.

2. నీటి సరఫరా పైపు నెట్‌వర్క్ ఎయిర్ బ్యాగ్ యొక్క కదలిక లక్షణాలు మరియు ప్రమాద విశ్లేషణ:

పైపులో గ్యాస్ నిల్వ ఉండే ప్రాథమిక పద్ధతి స్లగ్ ఫ్లో. అంటే, పైపు పైభాగంలో గ్యాస్ అనేక స్వతంత్ర గాలి బుడగలుగా విచ్ఛిన్నమై ఉండటం. దీనికి కారణం, నీటి సరఫరా పైపు నెట్‌వర్క్‌లో ప్రధాన నీటి ప్రవాహ దిశను బట్టి పైపు వ్యాసం పెద్ద నుండి చిన్న వరకు మారుతూ ఉండటమే. గ్యాస్ పరిమాణం, పైపు వ్యాసం, పైపు నిలువు కోత లక్షణాలు మరియు ఇతర కారకాలు గాలి బుడగల పొడవును మరియు అవి ఆక్రమించిన నీటి అడ్డుకోత వైశాల్యాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. సైద్ధాంతిక అధ్యయనాలు మరియు ఆచరణాత్మక అనువర్తనాలు ఏమి చూపిస్తున్నాయంటే, ఈ గాలి బుడగలు పైపు పైభాగంలో నీటి ప్రవాహంతో పాటు ప్రయాణిస్తాయి, పైపు వంపులు, వాల్వ్‌లు మరియు విభిన్న వ్యాసాలు గల ఇతర నిర్మాణాల చుట్టూ పేరుకుపోతాయి, మరియు పీడన హెచ్చుతగ్గులను సృష్టిస్తాయి.

పైపుల నెట్‌వర్క్‌లో నీటి ప్రవాహ వేగం మరియు దిశలో అధిక అనూహ్యత కారణంగా, నీటి ప్రవాహ వేగంలో మార్పు యొక్క తీవ్రత గ్యాస్ కదలిక వల్ల కలిగే పీడన పెరుగుదలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సంబంధిత ప్రయోగాలు దాని పీడనం 2Mpa వరకు పెరగగలదని నిరూపించాయి, ఇది సాధారణ నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్‌లను పగలగొట్టడానికి సరిపోతుంది. అన్నిచోట్లా ఉండే పీడన వైవిధ్యాలు, పైపుల నెట్‌వర్క్‌లో ఏ సమయంలోనైనా ప్రయాణించే గ్యాస్‌ల సంఖ్యను ప్రభావితం చేస్తాయనే విషయాన్ని కూడా గుర్తుంచుకోవడం ముఖ్యం. ఇది గ్యాస్‌తో నిండిన నీటి ప్రవాహంలో పీడన మార్పులను తీవ్రతరం చేసి, పైపులు పగిలిపోయే అవకాశాన్ని పెంచుతుంది. గ్యాస్ పరిమాణం, పైప్‌లైన్ నిర్మాణం మరియు నిర్వహణ అనేవి పైప్‌లైన్‌లలోని గ్యాస్ ప్రమాదాలను ప్రభావితం చేసే అంశాలు. ఈ ప్రమాదాలను స్పష్టమైనవి మరియు నిగూఢమైనవి అని రెండు రకాలుగా విభజించవచ్చు, మరియు వాటి లక్షణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

స్పష్టమైన ప్రమాదాలలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉంటాయి

(1) గట్టి ఎగ్జాస్ట్ నీటి ప్రవాహాన్ని కష్టతరం చేస్తుంది. నీరు మరియు గ్యాస్ ఒకే దశలో ఉన్నప్పుడు, ఫ్లోట్ రకం ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క పెద్ద ఎగ్జాస్ట్ పోర్ట్ దాదాపుగా ఎటువంటి పని చేయదు మరియు కేవలం మైక్రోపోర్ ఎగ్జాస్ట్‌పై మాత్రమే ఆధారపడుతుంది, ఇది తీవ్రమైన "గాలి అడ్డంకి"కి కారణమవుతుంది. ఇది గాలి బయటకు వెళ్లకుండా నిరోధిస్తుంది, నీరు అసమానంగా ప్రవహించేలా చేస్తుంది, నీటి ప్రవాహ మార్గం యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ వైశాల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది లేదా పూర్తిగా తొలగిస్తుంది, నీటి ప్రవాహాన్ని అడ్డుకుంటుంది, సిస్టమ్ యొక్క ప్రసరణ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, స్థానిక ప్రవాహ రేటును పెంచుతుంది మరియు వాటర్ హెడ్ లాస్‌ను పెంచుతుంది. అసలు ప్రసరణ పరిమాణం లేదా వాటర్ హెడ్‌ను నిలుపుకోవడానికి, వాటర్ పంప్‌ను విస్తరించాల్సి ఉంటుంది, దీనికి విద్యుత్ మరియు రవాణా పరంగా ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది.

(2) (2) అసమానమైన గాలి వెలికితీత వలన కలిగే నీటి ప్రవాహం మరియు పైపు పగిలిపోవడం కారణంగా, నీటి సరఫరా వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేయదు. ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌ల వల్ల చాలా పైపులు పగిలిపోతాయి, ఇవి చాలా తక్కువ మొత్తంలో గాలిని బయటకు వదలగలవు. సరిగ్గా లేని ఎగ్జాస్ట్ వలన కలిగే గ్యాస్ పేలుడు ద్వారా నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్ నాశనం కావచ్చు, ఇది 20 నుండి 40 అట్మాస్ఫియర్‌ల వరకు పీడనాన్ని చేరుకోగలదు మరియు 40 నుండి 80 అట్మాస్ఫియర్‌ల స్థిర పీడనానికి సమానమైన విధ్వంసక శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. ఇంజనీరింగ్‌లో ఉపయోగించే అత్యంత దృఢమైన డక్టైల్ ఐరన్ కూడా దెబ్బతినవచ్చు. ఇంజనీరింగ్ కళాశాలకు చెందిన ఇంజనీర్లు విశ్లేషణ తర్వాత అది గ్యాస్ పేలుడు అని నిర్ధారించారు. ఒక దక్షిణ నగరంలోని నీటి పైపులోని ఒక భాగం కేవలం 860 మీటర్ల పొడవు, DN1200mm పైపు వ్యాసంతో ఉంది, మరియు ఆ పైపు ఒక సంవత్సర కాలంలో 6 సార్లు పేలింది.

ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ కారణంగా నీటి పైపు నుండి వెలువడే గాలి సరిపోకపోవడం వల్ల సంభవించే గ్యాస్ పేలుడు వలన కలిగే నష్టం చాలా తక్కువ పరిమాణంలో మాత్రమే ఉంటుందని నిర్ధారణకు వచ్చారు. గణనీయమైన పరిమాణంలో గాలిని బయటకు పంపగల డైనమిక్ హై-స్పీడ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌తో ఎగ్జాస్ట్‌ను భర్తీ చేయడం ద్వారా పైపు పేలుడు యొక్క ప్రధాన సమస్య చివరకు పరిష్కరించబడింది.

(3) పైపులో నీటి ప్రవాహ వేగం మరియు డైనమిక్ ప్రెజర్ నిరంతరం మారుతూ ఉంటాయి, సిస్టమ్ పారామితులు అస్థిరంగా ఉంటాయి మరియు నీటిలో కరిగి ఉన్న గాలి నిరంతరం విడుదల కావడం మరియు గాలి బుడగలు క్రమంగా ఏర్పడటం మరియు విస్తరించడం ఫలితంగా గణనీయమైన కంపనం మరియు శబ్దం తలెత్తవచ్చు.

(4) గాలి మరియు నీటికి ప్రత్యామ్నాయంగా గురికావడం వల్ల లోహ ఉపరితలం యొక్క తుప్పు వేగవంతం అవుతుంది.

(5) పైప్‌లైన్ అసహ్యకరమైన శబ్దాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

సరిగా దొర్లకపోవడం వల్ల కలిగే దాగి ఉన్న ప్రమాదాలు

1. అసమానమైన ఎగ్జాస్ట్ వలన పైప్‌లైన్ పీడనం హెచ్చుతగ్గులకు లోనవడం, ప్రవాహ సర్దుబాటు సరిగ్గా లేకపోవడం, పైప్‌లైన్ ఆటోమేటెడ్ నియంత్రణ సరిగ్గా లేకపోవడం మరియు భద్రతా రక్షణ చర్యలు ప్రభావవంతంగా లేకపోవడం జరగవచ్చు;

2. పైప్‌లైన్ నుండి నీరు లీక్ అవ్వడం పెరిగింది;

3. పైప్‌లైన్ వైఫల్యాలు పెరుగుతాయి, మరియు దీర్ఘకాలిక నిరంతర పీడన షాక్‌లు పైపు గోడలు మరియు జాయింట్‌లను బలహీనపరుస్తాయి, దీని ఫలితంగా జీవితకాలం తగ్గడం మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు పెరగడం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి;

పీడనంతో కూడిన నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్‌లో అధిక మొత్తంలో గ్యాస్ ఉన్నప్పుడు, పైప్‌లైన్‌కు అత్యంత ప్రమాదకరమైన మరియు తీవ్ర నష్టాన్ని కలిగించే వాటర్ హామర్‌ను సృష్టించడం ఎంత సులభమో అనేక సైద్ధాంతిక అధ్యయనాలు మరియు కొన్ని ఆచరణాత్మక ప్రయోగాలు నిరూపించాయి. దీనిని దీర్ఘకాలం ఉపయోగించడం వల్ల గోడ యొక్క ఆయుర్దాయం తగ్గి, అది మరింత పెళుసుగా మారి, నీటి నష్టం పెరిగి, చివరికి పైపు పేలిపోయే ప్రమాదం ఉంది.

పట్టణ నీటి సరఫరా పైప్‌లైన్ లీకేజీకి ప్రధాన కారణం పైప్‌లైన్ ఎగ్జాస్ట్ సమస్య. పైప్‌లైన్ అడుగు భాగాన్ని శుభ్రపరచాలి, మరియు విడుదల చేయగల ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ దీనికి ఉత్తమ పరిష్కారం. డైనమిక్ హై-స్పీడ్ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ ఇప్పుడు ఈ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

బాయిలర్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, చమురు మరియు గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌లు, నీటి సరఫరా మరియు మురుగునీటి పైప్‌లైన్‌లు, మరియు సుదూర స్లర్రీ రవాణా వంటి వాటన్నింటికీ ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ అవసరం. ఇది పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలో ఒక కీలకమైన సహాయక భాగం. పైప్‌లైన్ నుండి అదనపు గ్యాస్‌ను తొలగించడానికి, పైప్‌లైన్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి, మరియు శక్తి వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి దీనిని తరచుగా ఎత్తైన ప్రదేశాలలో లేదా వంపుల వద్ద అమర్చుతారు.

వివిధ రకాల ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లు

నీటిలో కరిగి ఉన్న గాలి పరిమాణం సాధారణంగా సుమారు 2VOL% ఉంటుంది. నీటి సరఫరా ప్రక్రియలో ఈ గాలి నిరంతరం నీటి నుండి బయటకు వెలువడి, పైప్‌లైన్‌లోని ఎత్తైన ప్రదేశంలో పేరుకుపోయి గాలి బుడగలను (AIR POCKET) ఏర్పరుస్తుంది. ఇవి నీటి సరఫరాను సవాలుగా మార్చి, తద్వారా సిస్టమ్ యొక్క నీటి సరఫరా సామర్థ్యంలో 5–15% తగ్గుదలకు కారణం కావచ్చు. ఈ మైక్రో ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క ప్రాథమిక ఉద్దేశ్యం, నీటిలో కరిగి ఉన్న ఈ 2VOL% గాలిని తొలగించడమే. సిస్టమ్ యొక్క నీటి సరఫరా సామర్థ్యాన్ని కాపాడటానికి లేదా మెరుగుపరచడానికి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి దీనిని ఎత్తైన భవనాలలో, తయారీ పైప్‌లైన్‌లలో మరియు చిన్న పంపింగ్ స్టేషన్‌లలో అమర్చవచ్చు.

సింగిల్-లీవర్ (సింపుల్ లీవర్ టైప్) మైక్రో-ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ బాడీ అండాకారంలో ఉంటుంది. ఫ్లోట్‌లు, లీవర్‌లు, లీవర్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు వాల్వ్ సీట్‌లతో సహా అన్ని అంతర్గత భాగాల కోసం 304S.S స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తారు. లోపల, 1/16″ ఎగ్జాస్ట్ హోల్ ప్రమాణాలను ఉపయోగిస్తారు. దీనికి PN25 వరకు ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ సెట్టింగ్‌లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.