చాలా మంచి విషయాలు
శతాబ్దాలుగా, రైతులు తమ పశువుల పేడను ఎరువుగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పోషకాలు, నీరు సమృద్ధిగా ఉండే ఈ పేడను పంటల పెరుగుదలకు సహాయపడటానికి పొలాల్లో చల్లుతారు. అయితే, నేటి ఆధునిక వ్యవసాయంలో ఆధిపత్యం చెలాయిస్తున్న భారీస్థాయి పశుపోషణ, గతంలో అదే పరిమాణంలో ఉన్న భూమిలో ఉత్పత్తి చేసిన దానికంటే చాలా ఎక్కువ పేడను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

"పశువుల పేడ మంచి ఎరువు అయినప్పటికీ, దానిని చల్లడం వల్ల నీరు ప్రవహించి విలువైన నీటి వనరులను కలుషితం చేస్తుంది," అని థర్స్టన్ అన్నారు. "LWR సాంకేతికత మురుగునీటిని పునరుద్ధరించి, శుద్ధి చేయగలదు మరియు దానిలోని పోషకాలను గాఢతరం చేయగలదు."

ఈ రకమైన ప్రాసెసింగ్ మొత్తం ప్రాసెసింగ్ పరిమాణాన్ని కూడా తగ్గిస్తుందని, తద్వారా పశువుల పెంపకందారులకు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుందని ఆయన అన్నారు.

మలం నుండి పోషకాలను మరియు వ్యాధికారకాలను వేరు చేయడానికి ఈ ప్రక్రియలో యాంత్రిక మరియు రసాయన నీటి శుద్ధి ఉంటుందని థర్స్టన్ వివరించారు.

"ఇది ఫాస్ఫరస్, పొటాషియం, అమ్మోనియా మరియు నైట్రోజన్ వంటి ఘన మరియు విలువైన పోషకాలను వేరు చేయడం మరియు గాఢత పెంచడంపై దృష్టి పెడుతుంది," అని ఆయన అన్నారు.

ఈ ప్రక్రియలోని ప్రతి దశ వేర్వేరు పోషకాలను సంగ్రహిస్తుంది, ఆ తర్వాత, "ఈ ప్రక్రియ యొక్క చివరి దశలో శుభ్రమైన నీటిని తిరిగి పొందడానికి మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగిస్తారు."

అదే సమయంలో, "ఉద్గారాలు సున్నా, కాబట్టి ప్రారంభంలో తీసుకున్న నీటిలోని అన్ని భాగాలను విలువైన ఉత్పత్తిగా పశువుల పరిశ్రమలో పునర్వినియోగించి, రీసైకిల్ చేస్తారు," అని థర్స్టన్ అన్నారు.

పశువుల పేడ మరియు నీటి మిశ్రమమే ఇన్ఫ్లూయెంట్ మెటీరియల్, దీనిని ఒక స్క్రూ పంప్ ద్వారా LWR సిస్టమ్‌లోకి పంపిస్తారు. సెపరేటర్ మరియు స్క్రీన్ ద్రవం నుండి ఘనపదార్థాలను తొలగిస్తాయి. ఘనపదార్థాలను వేరు చేసిన తర్వాత, ఆ ద్రవాన్ని ట్రాన్స్‌ఫర్ ట్యాంక్‌లో సేకరిస్తారు. ద్రవాన్ని సూక్ష్మ ఘనపదార్థాల తొలగింపు దశకు తరలించడానికి ఉపయోగించే పంప్, ఇన్లెట్ పంప్ మాదిరిగానే ఉంటుంది. ఆ తర్వాత ఆ ద్రవాన్ని మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ యొక్క ఫీడ్ ట్యాంక్‌లోకి పంప్ చేస్తారు.

సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపు ద్రవాన్ని మెంబ్రేన్ గుండా పంపి, ప్రాసెస్ స్ట్రీమ్‌ను సాంద్రీకృత పోషకాలుగా మరియు శుభ్రమైన నీరుగా వేరు చేస్తుంది. మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్ యొక్క పోషకాల విడుదల చివరన ఉన్న థ్రాటిల్ వాల్వ్ మెంబ్రేన్ పనితీరును నియంత్రిస్తుంది.

వ్యవస్థలోని కవాటాలు
LWR రెండు రకాలను ఉపయోగిస్తుందికవాటాలుదాని సిస్టమ్‌లో మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ సిస్టమ్‌లను థ్రాట్లింగ్ చేయడానికి గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు మరియుబాల్ వాల్వ్‌లుఏకాంతవాసం కోసం.

చాలా బాల్ వాల్వ్‌లు PVC వాల్వ్‌లేనని, ఇవి నిర్వహణ మరియు సర్వీసింగ్ కోసం సిస్టమ్ భాగాలను వేరు చేస్తాయని థర్స్టన్ వివరించారు. ప్రాసెస్ స్ట్రీమ్ నుండి నమూనాలను సేకరించి, విశ్లేషించడానికి కొన్ని చిన్న వాల్వ్‌లను కూడా ఉపయోగిస్తారు. షట్-ఆఫ్ వాల్వ్, మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ యొక్క డిశ్చార్జ్ ఫ్లో రేటును సర్దుబాటు చేస్తుంది, తద్వారా పోషకాలను మరియు శుభ్రమైన నీటిని ముందుగా నిర్ణయించిన శాతంలో వేరు చేయవచ్చు.

"ఈ వ్యవస్థలలోని కవాటాలు పేడలోని భాగాలను తట్టుకోగలగాలి," అని థర్స్టన్ అన్నారు. "ఇది ప్రాంతం మరియు పశువులను బట్టి మారవచ్చు, కానీ మా కవాటాలన్నీ PVC లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి. కవాట సీట్లు అన్నీ EPDM లేదా నైట్రిల్ రబ్బరుతో ఉంటాయి," అని ఆయన జోడించారు.

మొత్తం వ్యవస్థలోని చాలా వాల్వ్‌లు మాన్యువల్‌గా పనిచేస్తాయి. మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ వ్యవస్థను సాధారణ ఆపరేషన్ నుండి ఇన్-సిటు క్లీనింగ్ ప్రక్రియకు ఆటోమేటిక్‌గా మార్చే కొన్ని వాల్వ్‌లు ఉన్నప్పటికీ, అవి విద్యుత్‌తో పనిచేస్తాయి. శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, ఈ వాల్వ్‌లకు విద్యుత్ సరఫరా నిలిపివేయబడుతుంది మరియు మెంబ్రేన్ ఫిల్ట్రేషన్ వ్యవస్థ తిరిగి సాధారణ ఆపరేషన్‌కు మార్చబడుతుంది.

ఈ మొత్తం ప్రక్రియ ప్రోగ్రామబుల్ లాజిక్ కంట్రోలర్ (PLC) మరియు ఆపరేటర్ ఇంటర్‌ఫేస్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది. సిస్టమ్ పారామీటర్లను వీక్షించడానికి, కార్యాచరణ మార్పులు చేయడానికి మరియు సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఈ సిస్టమ్‌ను రిమోట్‌గా యాక్సెస్ చేయవచ్చు.

"ఈ ప్రక్రియలో వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లు ఎదుర్కొంటున్న అతిపెద్ద సవాలు క్షయకారక వాతావరణమే," అని థర్స్టన్ అన్నారు. "ప్రాసెస్ ఫ్లూయిడ్‌లో అమ్మోనియం ఉంటుంది, మరియు భవన వాతావరణంలో అమ్మోనియా, H2S పరిమాణం కూడా చాలా తక్కువగా ఉంటుంది."

వివిధ భౌగోళిక ప్రాంతాలు మరియు పశువుల రకాలు వేర్వేరు సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నప్పటికీ, మొత్తం ప్రాథమిక ప్రక్రియ ప్రతి ప్రదేశానికి ఒకే విధంగా ఉంటుంది. వివిధ రకాల మలాలను శుద్ధి చేసే వ్యవస్థల మధ్య సూక్ష్మమైన తేడాలు ఉన్నందున, “పరికరాలను నిర్మించే ముందు, ఉత్తమ చికిత్సా ప్రణాళికను నిర్ణయించడానికి మేము ప్రతి కస్టమర్ యొక్క మలాన్ని ప్రయోగశాలలో పరీక్షిస్తాము. ఇది ఒక వ్యక్తిగతీకరించిన వ్యవస్థ,” అని స్యూస్ హీ అన్నారు.

పెరుగుతున్న డిమాండ్
ఐక్యరాజ్యసమితి జలవనరుల అభివృద్ధి నివేదిక ప్రకారం, ప్రపంచవ్యాప్తంగా వినియోగించే మంచినీటిలో 70% ప్రస్తుతం వ్యవసాయ రంగం నుండే వస్తోంది. అదే సమయంలో, సుమారు 9 బిలియన్ల ప్రజల అవసరాలను తీర్చడానికి, 2050 నాటికి ప్రపంచ ఆహార ఉత్పత్తి 70% పెరగాల్సి ఉంటుంది. సాంకేతిక పురోగతి లేకపోతే, ఇది అసాధ్యం.

ఈ డిమాండ్‌ను తీర్చండి. పశువుల నీటి పునరుపయోగం మరియు ఈ ప్రయత్నాల విజయాన్ని నిర్ధారించడానికి అభివృద్ధి చేయబడిన వాల్వ్ ఆవిష్కరణల వంటి కొత్త పదార్థాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ పురోగతులు, ఈ గ్రహం మీద పరిమితమైన మరియు విలువైన నీటి వనరులు ఉండే అవకాశాన్ని పెంచుతున్నాయి, ఇవి ప్రపంచానికి ఆహారం అందించడంలో సహాయపడతాయి.

ఈ ప్రక్రియ గురించి మరింత సమాచారం కోసం, దయచేసి www.LivestockWaterRecycling.comని సందర్శించండి.