పివిసి పైపుల ప్రయోజనాలు
1. రవాణా సామర్థ్యం: UPVC పదార్థం నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణను కలిగి ఉంటుంది, ఇది కాస్ట్ ఇనుము కంటే పదో వంతు మాత్రమే, దీని వలన రవాణా మరియు సంస్థాపన తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
2. UPVC అధిక ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, సంతృప్త బిందువుకు దగ్గరగా ఉన్న బలమైన ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలు లేదా గరిష్ట సాంద్రత వద్ద బలమైన ఆక్సీకరణ కారకాలను మినహాయించి.
3. నాన్-కండక్టివ్: UPVC పదార్థం నాన్-కండక్టివ్ మరియు కరెంట్ లేదా విద్యుద్విశ్లేషణకు గురైనప్పుడు తుప్పు పట్టదు కాబట్టి, అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు.
4. అగ్ని రక్షణ గురించి ఎటువంటి ఆందోళన లేదు ఎందుకంటే అది దహనం చేయదు లేదా దహనాన్ని ప్రోత్సహించదు.
5. PVC అంటుకునే పదార్థం వాడటం వలన సంస్థాపన సరళమైనది మరియు చవకైనది, ఇది నమ్మదగినది మరియు సురక్షితమైనది, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు చవకైనది అని నిరూపించబడింది. కత్తిరించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం కూడా చాలా సులభం.
6. అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత మరియు బ్యాక్టీరియా మరియు ఫంగల్ తుప్పుకు నిరోధకత దేనినైనా మన్నికైనదిగా చేస్తాయి.
7. చిన్న నిరోధకత మరియు అధిక ప్రవాహ రేటు: మృదువైన లోపలి గోడ ద్రవ ద్రవత్వ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది, మృదువైన పైపు గోడకు చెత్తను అంటుకోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు నిర్వహణను సాపేక్షంగా సులభం మరియు చవకైనదిగా చేస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ PVC కాదు.
PVC అనేది బహుళార్ధసాధక ప్లాస్టిక్, దీనిని సాధారణ ఫర్నిచర్ మరియు భవన నిర్మాణ స్థలాలతో సహా వివిధ వస్తువులకు ఉపయోగించవచ్చు.
గతంలో, PVC ప్రపంచంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ మరియు అనేక రకాల ఉపయోగాలు కలిగి ఉంది. ఇది నిర్మాణ సామగ్రి, పారిశ్రామిక వస్తువులు, రోజువారీ అవసరాలు, నేల తోలు, నేల టైల్స్, సింథటిక్ తోలు, పైపులు, వైర్లు మరియు కేబుల్స్, ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లు, సీసాలు, ఫైబర్‌లు, ఫోమింగ్ పదార్థాలు మరియు సీలింగ్ పదార్థాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రపంచ ఆరోగ్య సంస్థ యొక్క ఇంటర్నేషనల్ ఏజెన్సీ ఫర్ రీసెర్చ్ ఆన్ క్యాన్సర్ మొదటిసారిగా అక్టోబర్ 27, 2017న క్యాన్సర్ కారకాల జాబితాను రూపొందించింది మరియు ఆ జాబితాలోని మూడు రకాల క్యాన్సర్ కారకాలలో పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ ఒకటి.
స్ఫటికాకార నిర్మాణం యొక్క జాడలతో కూడిన అమార్ఫస్ పాలిమర్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ అనేది పాలిథిలిన్‌లోని ఒక హైడ్రోజన్ అణువుకు బదులుగా ఒక క్లోరిన్ అణువును ఉపయోగించే పాలిమర్. ఈ పత్రం ఈ క్రింది విధంగా నిర్వహించబడింది: n [-CH2-CHCl] VCM మోనోమర్‌లలో ఎక్కువ భాగం హెడ్-టు-టెయిల్ కాన్ఫిగరేషన్‌లో కలిసి PVC అని పిలువబడే లీనియర్ పాలిమర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. అన్ని కార్బన్ అణువులు బంధాల ద్వారా కలిసి ఉంటాయి మరియు జిగ్‌జాగ్ నమూనాలో నిర్వహించబడతాయి. ప్రతి కార్బన్ అణువుకు sp3 హైబ్రిడ్ ఉంటుంది.

PVC మాలిక్యులర్ గొలుసు సంక్షిప్త సిండియోటాక్టిక్ రెగ్యులర్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది. పాలిమరైజేషన్ ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు సిండియోటాక్టిసిటీ పెరుగుతుంది. పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ స్థూల కణ నిర్మాణంలో హెడ్-టు-హెడ్ నిర్మాణం, బ్రాంచ్డ్ చైన్, డబుల్ బాండ్, అల్లైల్ క్లోరైడ్ మరియు తృతీయ క్లోరిన్ వంటి అస్థిర నిర్మాణాలు ఉన్నాయి, దీని ఫలితంగా తక్కువ ఉష్ణ వైకల్య నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధకత వంటి లోపాలు ఏర్పడతాయి. క్రాస్-లింక్ చేయబడినట్లు కనిపించిన తర్వాత ఇటువంటి లోపాలను పరిష్కరించవచ్చు.

PVC కనెక్షన్ పద్ధతి:
1. PVC పైపు ఫిట్టింగ్‌లను కలపడానికి ఒక నిర్దిష్ట జిగురును ఉపయోగిస్తారు; ఉపయోగించే ముందు అంటుకునే పదార్థాన్ని కదిలించాలి.
2. సాకెట్ భాగం మరియు PVC పైపును శుభ్రం చేయాలి. సాకెట్ల మధ్య తక్కువ స్థలం ఉంటే, కీళ్ల ఉపరితలం అంత సున్నితంగా ఉండాలి. తరువాత, ప్రతి సాకెట్‌లోకి సమానంగా జిగురును బ్రష్ చేయండి మరియు ప్రతి సాకెట్ వెలుపలి భాగంలో జిగురును రెండుసార్లు బ్రష్ చేయండి. ఎండబెట్టిన 40 సెకన్ల తర్వాత, జిగురును దూరంగా ఉంచండి మరియు వాతావరణానికి అనుగుణంగా ఎండబెట్టే సమయాన్ని పెంచాలా లేదా తగ్గించాలా వద్దా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.
3. డ్రై కనెక్షన్ తర్వాత 24 గంటల తర్వాత పైప్‌లైన్‌ను బ్యాక్‌ఫిల్ చేయాలి, పైప్‌లైన్‌ను గుంటలో అమర్చాలి మరియు తడిసిపోవడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. బ్యాక్‌ఫిల్ చేసేటప్పుడు, కీళ్లను సేవ్ చేయండి, పైపు చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని ఇసుకతో నింపండి మరియు విస్తృతంగా బ్యాక్‌ఫిల్ చేయండి.
4. PVC పైపును స్టీల్ పైపుకు అనుసంధానించడానికి, బాండెడ్ స్టీల్ పైపు జంక్షన్‌ను శుభ్రం చేసి, PVC పైపును మృదువుగా చేయడానికి వేడి చేయండి (దానిని కాల్చకుండా), ఆపై చల్లబరచడానికి PVC పైపును స్టీల్ పైపులోకి చొప్పించండి. స్టీల్ పైపుతో తయారు చేసిన హూప్‌లను చేర్చినట్లయితే ఫలితం మెరుగ్గా ఉంటుంది.
PVC పైపులునాలుగు మార్గాలలో ఒకదానిలో కనెక్ట్ చేయవచ్చు:
1. పైప్‌లైన్‌కు తీవ్ర నష్టం వాటిల్లినట్లయితే, పూర్తిపైప్‌లైన్దీన్ని చేయడానికి డబుల్-పోర్ట్ కనెక్టర్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
2. సాల్వెంట్ జిగురు లీకేజీలను ఆపడానికి సాల్వెంట్ విధానాన్ని ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సమయంలో, ప్రధాన పైపులోని నీరు ఖాళీ చేయబడుతుంది, లీక్ సైట్‌లోని రంధ్రంలోకి జిగురును ఇంజెక్ట్ చేసే ముందు ప్రతికూల పైపు పీడనం ఏర్పడుతుంది. పైప్‌లైన్ యొక్క ప్రతికూల పీడనం ఫలితంగా జిగురు రంధ్రాలలోకి లాగి, లీక్‌ను ఆపివేస్తుంది.
3. స్లీవ్ రిపేర్ బాండింగ్ విధానం యొక్క ప్రధాన లక్ష్యం చిన్న పగుళ్లు మరియు రంధ్రాల ద్వారా కేసింగ్ లీకేజ్ చేయడం. అదే క్యాలిబర్ పైపును ఇప్పుడు రేఖాంశ కటింగ్ కోసం ఎంచుకున్నారు మరియు దీని పొడవు 15 నుండి 500 px వరకు ఉంటుంది. కేసింగ్ లోపలి ఉపరితలం మరియు మరమ్మతు చేయబడిన పైపు యొక్క బయటి ఉపరితలం ఉపయోగించిన విధానానికి అనుగుణంగా కీళ్ల వద్ద అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. జిగురును వర్తింపజేసిన తర్వాత, ఉపరితలం కఠినంగా ఉంటుంది మరియు అది లీక్ యొక్క మూలానికి గట్టిగా బిగించబడుతుంది.
4. ఎపాక్సీ రెసిన్ క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ని ఉపయోగించి రెసిన్ ద్రావణాన్ని సృష్టించడానికి, గ్లాస్ ఫైబర్ పద్ధతిని ఉపయోగించండి. గ్లాస్ ఫైబర్ వస్త్రంతో రెసిన్ ద్రావణంలో నానబెట్టిన తర్వాత పైప్‌లైన్ లేదా లీకీ జంక్షన్ ఉపరితలంపై దీనిని సమానంగా నేస్తారు మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత, అది FRP అవుతుంది.