వాల్వ్ అమరికకు ముందు తనిఖీ

① వాల్వ్ మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌లు డ్రాయింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

② వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ తెరుచుకోవడంలో సరళంగా ఉన్నాయో లేదో, మరియు అవి ఇరుక్కుపోయాయో లేదా వంకరగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

③ వాల్వ్ దెబ్బతినిందో లేదో మరియు థ్రెడ్ వాల్వ్ యొక్క థ్రెడ్‌లు నిటారుగా మరియు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

④ వాల్వ్ సీట్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య, వాల్వ్ డిస్క్ మరియు వాల్వ్ సీట్ మధ్య, వాల్వ్ కవర్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య, మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ మధ్య ఉన్న కనెక్షన్ గట్టిగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

⑤ వాల్వ్ గాస్కెట్, ప్యాకింగ్ మరియు ఫాస్టెనర్లు (బోల్ట్‌లు) పని చేసే మాధ్యమం యొక్క స్వభావం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

⑥ పాతవైన లేదా చాలా కాలంగా వాడకుండా వదిలేసిన ప్రెషర్ రిడ్యూసింగ్ వాల్వ్‌లను విడదీసి, దుమ్ము, ఇసుక మరియు ఇతర చెత్తను నీటితో శుభ్రం చేయాలి.

⑦ పోర్ట్ సీలింగ్ కవర్‌ను తీసివేసి, సీలింగ్ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి. వాల్వ్ డిస్క్ గట్టిగా మూసి ఉండాలి.

వాల్వ్ పీడన పరీక్ష

అల్పపీడన, మధ్యస్థపీడన మరియు అధికపీడన వాల్వ్‌లు తప్పనిసరిగా బల పరీక్షలు మరియు బిగుతు పరీక్షలకు లోనవ్వాలి. మిశ్రమలోహ ఉక్కు వాల్వ్‌ల విషయంలో, వాటి షెల్స్‌పై ఒక్కొక్కటిగా స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ నిర్వహించి, వాటిలో వాడిన పదార్థాలను కూడా సమీక్షించాలి.

1. వాల్వ్ బలం పరీక్ష

వాల్వ్ యొక్క బాహ్య ఉపరితలంపై లీకేజీని తనిఖీ చేయడానికి, వాల్వ్‌ను తెరిచిన స్థితిలో పరీక్షించడాన్నే వాల్వ్ యొక్క బల పరీక్ష అంటారు. PN ≤ 32MPa ఉన్న వాల్వ్‌లకు, పరీక్ష పీడనం నామమాత్ర పీడనానికి 1.5 రెట్లు ఉంటుంది, పరీక్ష సమయం 5 నిమిషాల కంటే తక్కువ ఉండదు, మరియు అర్హత సాధించాలంటే షెల్ మరియు ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ వద్ద ఎటువంటి లీకేజీ ఉండకూడదు.

2. వాల్వ్ బిగుతు పరీక్ష

వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలంపై లీకేజీ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడానికి, వాల్వ్‌ను పూర్తిగా మూసివేసి ఈ పరీక్షను నిర్వహిస్తారు. బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, బాటమ్ వాల్వ్‌లు మరియు థ్రాటిల్ వాల్వ్‌లు మినహా, సాధారణంగా పరీక్ష పీడనాన్ని నామినల్ పీడనం వద్ద నిర్వహించాలి. పని చేసే పీడనం వద్ద ఉన్నట్లు నిర్ధారించగలిగినప్పుడు, ఈ పరీక్షను పని చేసే పీడనానికి 1.25 రెట్ల పీడనం వద్ద కూడా నిర్వహించవచ్చు, మరియు వాల్వ్ డిస్క్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలం లీక్ కాకపోతే అది అర్హత సాధించినట్లుగా పరిగణించబడుతుంది.

వాల్వ్ సంస్థాపన కోసం సాధారణ నియమాలు

1. వాల్వ్‌ను అమర్చే స్థానం, పరికరాలు, పైప్‌లైన్‌లు మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క ఆపరేషన్, విడదీయడం మరియు నిర్వహణకు ఆటంకం కలిగించకూడదు, అలాగే అసెంబ్లీ యొక్క సౌందర్య రూపాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

2. క్షితిజ సమాంతర పైప్‌లైన్‌లపై ఉండే వాల్వ్‌ల కోసం, వాల్వ్ స్టెమ్‌ను పైకి లేదా ఒక కోణంలో అమర్చాలి. హ్యాండ్‌వీల్ కిందికి ఉండేలా వాల్వ్‌ను అమర్చవద్దు. అధిక ఎత్తులో ఉండే పైప్‌లైన్‌లపై వాల్వ్‌లు, వాల్వ్ స్టెమ్‌లు మరియు హ్యాండ్‌వీల్స్‌ను క్షితిజ సమాంతరంగా అమర్చవచ్చు, మరియు వాల్వ్‌ను రిమోట్‌గా తెరవడం మరియు మూయడాన్ని నియంత్రించడానికి కింది స్థాయిలో ఉన్న నిలువు గొలుసును ఉపయోగించవచ్చు.

3. ఈ అమరిక సుష్టంగా, నీట్‌గా మరియు అందంగా ఉంటుంది; స్టాండ్‌పైప్‌పై ఉన్న వాల్వ్‌ల కోసం, ప్రక్రియ అనుమతిస్తే, వాల్వ్ హ్యాండ్‌వీల్‌ను ఛాతీ ఎత్తులో, సాధారణంగా నేల నుండి 1.0-1.2 మీటర్ల ఎత్తులో ఆపరేట్ చేయడం అత్యంత అనువైనది, మరియు వాల్వ్ స్టెమ్ తప్పనిసరిగా ఆపరేటర్ యొక్క దిశానిర్దేశాన్ని అనుసరించి అమర్చబడాలి.

4. పక్కపక్కనే ఉన్న నిలువు పైపులపై ఉండే వాల్వ్‌ల కోసం, సెంట్రల్ లైన్ ఎలివేషన్ ఒకేలా ఉండటం ఉత్తమం, మరియు హ్యాండ్‌వీల్స్ మధ్య స్పష్టమైన దూరం 100mm కంటే తక్కువ ఉండకూడదు; పక్కపక్కనే ఉన్న అడ్డ పైపులపై ఉండే వాల్వ్‌ల కోసం, పైపుల మధ్య దూరాన్ని తగ్గించడానికి వాటిని ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా అమర్చాలి.

5. నీటి పంపులు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్లు మరియు ఇతర పరికరాలపై బరువైన వాల్వ్‌లను అమర్చేటప్పుడు, వాల్వ్ బ్రాకెట్లను అమర్చాలి; వాల్వ్‌లను తరచుగా ఆపరేట్ చేసినప్పుడు మరియు అవి ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం నుండి 1.8 మీటర్ల కంటే ఎక్కువ దూరంలో అమర్చబడినప్పుడు, ఒక స్థిరమైన ఆపరేటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను అమర్చాలి.

6. వాల్వ్ బాడీపై బాణం గుర్తు ఉంటే, ఆ బాణం యొక్క దిశ మాధ్యమం యొక్క ప్రవాహ దిశను సూచిస్తుంది. వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, పైపులో మాధ్యమం ప్రవహించే దిశలోనే బాణం కూడా ఉండేలా చూసుకోండి.

7. ఫ్లాంజ్ వాల్వ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, రెండు ఫ్లాంజ్‌ల చివరి ముఖాలు ఒకదానికొకటి సమాంతరంగా మరియు ఏకకేంద్రకంగా ఉండేలా చూసుకోండి, మరియు డబుల్ గాస్కెట్‌లు అనుమతించబడవు.

8. థ్రెడెడ్ వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, విడదీయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, దానికి ఒక యూనియన్‌ను అమర్చాలి. యూనియన్ అమరిక నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. సాధారణంగా, నీరు మొదట వాల్వ్ గుండా, ఆపై యూనియన్ గుండా ప్రవహిస్తుంది.

వాల్వ్ సంస్థాపన జాగ్రత్తలు

1. వాల్వ్ బాడీ తయారీకి వాడే పదార్థం ఎక్కువగా కాస్ట్ ఐరన్, ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది కాబట్టి దీనిపై బరువైన వస్తువులను కొట్టకూడదు.

2. వాల్వ్‌ను రవాణా చేసేటప్పుడు, దానిని ఇష్టం వచ్చినట్లు విసిరేయవద్దు; వాల్వ్‌ను పైకి ఎత్తేటప్పుడు లేదా లాగేటప్పుడు, తాడును వాల్వ్ బాడీకి కట్టాలి, మరియు దానిని హ్యాండ్‌వీల్, వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు ఫ్లాంజ్ బోల్ట్ రంధ్రానికి కట్టడం ఖచ్చితంగా నిషిద్ధం.

3. వాల్వ్‌ను ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు తనిఖీ కోసం అత్యంత అనుకూలమైన ప్రదేశంలో అమర్చాలి, మరియు దానిని భూగర్భంలో పాతిపెట్టడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. నేరుగా భూగర్భంలో పాతిపెట్టిన లేదా కందకాలలో ఉన్న పైప్‌లైన్‌లపై ఉండే వాల్వ్‌లను తెరవడం, మూయడం మరియు సర్దుబాటు చేయడాన్ని సులభతరం చేయడానికి, వాటికి తనిఖీ బావులను అమర్చాలి.

4. థ్రెడ్‌లు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని మరియు జనపనార, లెడ్ ఆయిల్ లేదా PTFE టేప్‌తో చుట్టబడి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.