ముడి పదార్థాల అవసరాలు, డిజైన్ అవసరాలు, తయారీ అవసరాలు, పనితీరు అవసరాలు, పరీక్షా పద్ధతులు, సిస్టమ్ అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు అంతర్జాతీయ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి మరియు పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణాలలో ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధాన్ని పరిచయం చేయడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లకు అవసరమైన సీలింగ్‌ను మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు. పరీక్ష, టార్క్ పరీక్ష మరియు అలసట బలం పరీక్ష వంటి ప్రాథమిక నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలు. పట్టిక రూపంలో, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలకు అవసరమైన సీట్ సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ బలం పరీక్ష, వాల్వ్ దీర్ఘకాలిక పరీక్ష, అలసట బలం పరీక్ష మరియు ఆపరేటింగ్ టార్క్ కోసం అవసరాలు సంగ్రహించబడ్డాయి. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలోని అనేక సమస్యల చర్చ ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులు ఆందోళనను రేకెత్తిస్తారు.

వేడి మరియు చల్లటి నీటి సరఫరా మరియు పారిశ్రామిక పైపింగ్ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాల్లో ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ నిష్పత్తి పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో ప్లాస్టిక్ కవాటాల నాణ్యత నియంత్రణ మరింత ముఖ్యమైనదిగా మారుతోంది.

తక్కువ బరువు, తుప్పు నిరోధకత, స్కేల్ యొక్క శోషణ లేకపోవడం, ప్లాస్టిక్ పైపులతో ఇంటిగ్రేటెడ్ కనెక్షన్ మరియు ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల యొక్క దీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాల కారణంగా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను నీటి సరఫరా (ముఖ్యంగా వేడి నీరు మరియు తాపన) మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ద్రవాలలో ఉపయోగిస్తారు. పైపింగ్ వ్యవస్థలో, దాని అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు ఇతర వాల్వ్‌లతో సరిపోలలేదు. ప్రస్తుతం, దేశీయ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు అప్లికేషన్‌లో, వాటిని నియంత్రించడానికి నమ్మదగిన పద్ధతి లేదు, ఫలితంగా నీటి సరఫరా మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ద్రవాల కోసం ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల అసమాన నాణ్యత ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో సడలింపు మరియు తీవ్రమైన లీకేజీ ఏర్పడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించలేమని ఒక ప్రకటనను రూపొందించారు, ఇది ప్లాస్టిక్ పైపు అప్లికేషన్‌ల మొత్తం అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల కోసం నా దేశం యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలు రూపొందించబడుతున్నాయి మరియు వాటి ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతి ప్రమాణాలు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి.

అంతర్జాతీయంగా, ప్లాస్టిక్ కవాటాల రకాల్లో ప్రధానంగా బాల్ కవాటాలు, బటర్‌ఫ్లై కవాటాలు, చెక్ కవాటాలు, డయాఫ్రాగమ్ కవాటాలు మరియు గ్లోబ్ కవాటాలు ఉన్నాయి. ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలు రెండు-మార్గం, మూడు-మార్గం మరియు బహుళ-మార్గ కవాటాలు. ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా ABS,పివిసి-యు, పివిసి-సి, పిబి, పిఇ,PPమరియు PVDF మొదలైనవి.

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో, మొదటి అవసరం కవాటాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు. ముడి పదార్థాల తయారీదారు ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా క్రీప్ వైఫల్య వక్రతను కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ పరీక్ష మరియు మొత్తంమీద దీర్ఘకాలిక పనితీరు పరీక్ష, అలసట బలం పరీక్ష మరియు వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టార్క్ అన్నీ నిర్దేశించబడ్డాయి మరియు ద్రవాల పారిశ్రామిక రవాణాకు ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ యొక్క డిజైన్ సేవా జీవితం 25 సంవత్సరాలుగా ఇవ్వబడింది.

అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక అవసరాలు

1 ముడి పదార్థాల అవసరాలు

వాల్వ్ బాడీ, బోనెట్ మరియు బోనెట్ యొక్క మెటీరియల్‌ను ISO 15493:2003 “ఇండస్ట్రియల్ ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్-ABS,” ప్రకారం ఎంచుకోవాలి.పివిసి-యుమరియు PVC-C-పైప్ మరియు ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్లు-పార్ట్ 1: మెట్రిక్ సిరీస్” మరియు ISO 15494: 2003 “ఇండస్ట్రియల్ ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్—PB, PE, మరియు PP—పైప్ మరియు ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్లు—పార్ట్ 1: మెట్రిక్ సిరీస్.”

2 డిజైన్ అవసరాలు

a) వాల్వ్ ఒకే ఒక ప్రెజర్ బేరింగ్ దిశను కలిగి ఉంటే, దానిని వాల్వ్ బాడీ వెలుపల బాణంతో గుర్తించాలి. సిమెట్రిక్ డిజైన్ ఉన్న వాల్వ్ రెండు-మార్గాల ద్రవ ప్రవాహానికి మరియు ఐసోలేషన్‌కు అనుకూలంగా ఉండాలి.

బి) వాల్వ్‌ను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి సీలింగ్ భాగం వాల్వ్ స్టెమ్ ద్వారా నడపబడుతుంది. ఇది ఘర్షణ లేదా యాక్యుయేటర్‌ల ద్వారా చివర లేదా మధ్యలో ఏదైనా స్థానంలో ఉంచబడాలి మరియు ద్రవ పీడనం దాని స్థానాన్ని మార్చదు.

c) EN736-3 ప్రకారం, వాల్వ్ కుహరం యొక్క కనీస త్రూ హోల్ ఈ క్రింది రెండు పాయింట్లను కలిగి ఉండాలి:

- వాల్వ్‌పై మాధ్యమం ప్రసరించే ఏదైనా ఎపర్చర్ కోసం, అది వాల్వ్ యొక్క DN విలువలో 90% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;

— ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క వ్యాసాన్ని తగ్గించాల్సిన నిర్మాణం అవసరమయ్యే వాల్వ్ కోసం, తయారీదారు దాని వాస్తవ కనిష్ట త్రూ హోల్‌ను పేర్కొనాలి.

d) వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య సీల్ EN736-3 కి అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఇ) వాల్వ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పరంగా, వాల్వ్ రూపకల్పన ధరించిన భాగాల సేవా జీవితాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి లేదా తయారీదారు ఆపరేటింగ్ సూచనలలో మొత్తం వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయడానికి సిఫార్సును సూచించాలి.

f) అన్ని వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ పరికరాల వర్తించే ప్రవాహ రేటు 3మీ/సెకు చేరుకోవాలి.

g) వాల్వ్ పై నుండి చూసినప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్ లేదా హ్యాండ్‌వీల్ వాల్వ్‌ను సవ్యదిశలో మూసివేయాలి.

3 తయారీ అవసరాలు

ఎ) కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాల లక్షణాలు తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

బి) వాల్వ్ బాడీని ముడి పదార్థ కోడ్, వ్యాసం DN మరియు నామమాత్రపు పీడనం PN తో గుర్తించాలి.

సి) వాల్వ్ బాడీ తయారీదారు పేరు లేదా ట్రేడ్‌మార్క్‌తో గుర్తించబడాలి.

d) వాల్వ్ బాడీని ఉత్పత్తి తేదీ లేదా కోడ్‌తో గుర్తించాలి.

ఇ) వాల్వ్ బాడీని తయారీదారు యొక్క వివిధ ఉత్పత్తి స్థానాల కోడ్‌లతో గుర్తించాలి.

4 స్వల్పకాలిక పనితీరు అవసరాలు

స్వల్పకాలిక పనితీరు అనేది ఉత్పత్తి ప్రమాణంలో ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ అంశం. ఇది ప్రధానంగా వాల్వ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ అంతర్గత లీకేజీని కలిగి ఉండకూడదు (వాల్వ్ సీట్ లీకేజ్). , బాహ్య లీకేజీ (వాల్వ్ బాడీ లీకేజ్) ఉండకూడదు.

వాల్వ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష వాల్వ్ ఐసోలేషన్ పైపింగ్ సిస్టమ్ పనితీరును ధృవీకరించడం; వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్ లీకేజీని మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్రతి కనెక్షన్ చివర సీల్‌ను ధృవీకరించడం.

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ను పైప్‌లైన్ వ్యవస్థకు అనుసంధానించడానికి మార్గాలు

బట్ వెల్డింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క బయటి వ్యాసం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క చివరి ముఖం వెల్డింగ్ కోసం పైపు యొక్క చివరి ముఖానికి ఎదురుగా ఉంటుంది;

సాకెట్ బాండింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుకు బంధించబడి ఉంటుంది;

ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ సాకెట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లోపలి వ్యాసంపై వేయబడిన విద్యుత్ తాపన తీగతో సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు పైపుతో ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్;

సాకెట్ హాట్-మెల్ట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఇది హాట్-మెల్ట్ సాకెట్ ద్వారా పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

సాకెట్ బాండింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుతో బంధించబడి సాకెట్ చేయబడింది;

సాకెట్ రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం అనేది లోపలి రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌తో కూడిన సాకెట్ రకం, ఇది సాకెట్ చేయబడి పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ఫ్లాంజ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుపై ఉన్న ఫ్లాంజ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

థ్రెడ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం థ్రెడ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపు లేదా ఫిట్టింగ్‌లోని థ్రెడ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

లైవ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లైవ్ కనెక్షన్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌లతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

ఒక వాల్వ్ ఒకే సమయంలో వేర్వేరు కనెక్షన్ మోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

ఆపరేటింగ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం

వినియోగ ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల సేవా జీవితం తగ్గిపోతుంది. అదే సేవా జీవితాన్ని కొనసాగించడానికి, వినియోగ ఒత్తిడిని తగ్గించడం అవసరం.