ముడి పదార్థాల అవసరాలు, డిజైన్ అవసరాలు, తయారీ అవసరాలు, పనితీరు అవసరాలు, పరీక్ష పద్ధతులు, సిస్టమ్ అప్లికేషన్ అవసరాలు మరియు అంతర్జాతీయ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తిలో ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం మరియు పరీక్షా పద్ధతి ప్రమాణాల పరిచయం ద్వారా, మీరు ప్లాస్టిక్‌కు అవసరమైన సీలింగ్‌ను అర్థం చేసుకోవచ్చు. కవాటాలు పరీక్ష, టార్క్ పరీక్ష మరియు అలసట బలం పరీక్ష వంటి ప్రాథమిక నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలు. టేబుల్ రూపంలో, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాలకు అవసరమైన సీట్ సీలింగ్ టెస్ట్, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ టెస్ట్, వాల్వ్ బాడీ స్ట్రెంత్ టెస్ట్, వాల్వ్ లాంగ్-టర్మ్ టెస్ట్, ఫెటీగ్ స్ట్రెంత్ టెస్ట్ మరియు ఆపరేటింగ్ టార్క్ వంటి అవసరాలు సంగ్రహించబడ్డాయి. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో అనేక సమస్యల చర్చ ద్వారా, ప్లాస్టిక్ కవాటాల తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులు ఆందోళనను రేకెత్తించారు.

వేడి మరియు చల్లని నీటి సరఫరా మరియు పారిశ్రామిక పైపింగ్ ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్లలో ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ యొక్క నిష్పత్తి పెరుగుతూనే ఉంది, ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో ప్లాస్టిక్ కవాటాల నాణ్యత నియంత్రణ మరింత ముఖ్యమైనది.

తక్కువ బరువు, తుప్పు నిరోధకత, స్కేల్ యొక్క నాన్-శోషణం, ప్లాస్టిక్ పైపులతో ఇంటిగ్రేటెడ్ కనెక్షన్ మరియు ప్లాస్టిక్ కవాటాల సుదీర్ఘ సేవా జీవితం కారణంగా, ప్లాస్టిక్ కవాటాలు నీటి సరఫరా (ముఖ్యంగా వేడి నీరు మరియు తాపన) మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ద్రవాలలో ఉపయోగించబడతాయి. పైపింగ్ వ్యవస్థలో, దాని అప్లికేషన్ ప్రయోజనాలు ఇతర కవాటాలతో సరిపోలలేదు. ప్రస్తుతం, దేశీయ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు అనువర్తనంలో, వాటిని నియంత్రించడానికి నమ్మదగిన పద్ధతి లేదు, ఫలితంగా నీటి సరఫరా మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ద్రవాల కోసం ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల అసమాన నాణ్యత ఏర్పడుతుంది, ఫలితంగా ఇంజినీరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో సడలింపు మూసివేత మరియు తీవ్రమైన లీకేజీ ఏర్పడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించలేమని ఒక ప్రకటనను రూపొందించారు, ఇది ప్లాస్టిక్ పైపు అనువర్తనాల మొత్తం అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల కోసం నా దేశం యొక్క జాతీయ ప్రమాణాలు రూపొందించబడుతున్నాయి మరియు వాటి ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు మరియు పద్ధతి ప్రమాణాలు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి.

అంతర్జాతీయంగా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల రకాలు ప్రధానంగా బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు, చెక్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలు రెండు-మార్గం, మూడు-మార్గం మరియు బహుళ-మార్గం కవాటాలు. ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా ABS,PVC-U, PVC-C, PB, PE,PPమరియు PVDF మొదలైనవి.

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో, మొదటి అవసరం కవాటాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలు. ముడి పదార్థాల తయారీదారు తప్పనిసరిగా ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే క్రీప్ ఫెయిల్యూర్ వక్రరేఖను కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ టెస్ట్ మరియు మొత్తం దీర్ఘకాలిక పనితీరు పరీక్ష, అలసట బలం పరీక్ష మరియు వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టార్క్ అన్నీ నిర్దేశించబడ్డాయి మరియు పారిశ్రామిక రవాణా కోసం ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ యొక్క డిజైన్ సేవా జీవితం ద్రవాలు 25 సంవత్సరాలకు ఇవ్వబడతాయి.

అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల యొక్క ప్రధాన సాంకేతిక అవసరాలు

1 ముడి పదార్థాల అవసరాలు

ISO 15493:2003 “పారిశ్రామిక ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలు-ABS, ప్రకారం వాల్వ్ బాడీ, బోనెట్ మరియు బోనెట్ యొక్క మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవాలి.PVC-Uమరియు PVC-C-పైప్ మరియు ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు-పార్ట్ 1: మెట్రిక్ సిరీస్" మరియు ISO 15494: 2003 "ఇండస్ట్రియల్ ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్-PB, PE, మరియు PP-పైప్ మరియు ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్‌లు-పార్ట్ 1: మెట్రిక్ సిరీస్."

2 డిజైన్ అవసరాలు

ఎ) వాల్వ్‌కు ఒకే ఒక ప్రెజర్ బేరింగ్ దిశ ఉంటే, అది వాల్వ్ బాడీ వెలుపల బాణంతో గుర్తించబడాలి. సుష్ట రూపకల్పనతో వాల్వ్ రెండు-మార్గం ద్రవ ప్రవాహం మరియు ఒంటరిగా ఉండటానికి అనుకూలంగా ఉండాలి.

బి) వాల్వ్ తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి సీలింగ్ భాగం వాల్వ్ కాండం ద్వారా నడపబడుతుంది. ఘర్షణ లేదా యాక్యుయేటర్‌ల ద్వారా ఇది చివర లేదా మధ్యలో ఏదైనా స్థానంలో ఉంచాలి మరియు ద్రవ ఒత్తిడి దాని స్థానాన్ని మార్చదు.

c) EN736-3 ప్రకారం, వాల్వ్ కుహరం యొక్క కనిష్ట రంధ్రం క్రింది రెండు పాయింట్లకు అనుగుణంగా ఉండాలి:

- మీడియం వాల్వ్‌పై ప్రసరించే ఏదైనా ఎపర్చరు కోసం, అది వాల్వ్ యొక్క DN విలువలో 90% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;

- దీని నిర్మాణం ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క వ్యాసాన్ని తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉన్న వాల్వ్ కోసం, తయారీదారు దాని అసలు కనిష్టాన్ని రంధ్రం ద్వారా పేర్కొనాలి.

d) వాల్వ్ కాండం మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య సీల్ EN736-3కి అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఇ) వాల్వ్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత పరంగా, వాల్వ్ యొక్క రూపకల్పన ధరించిన భాగాల సేవ జీవితాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి లేదా తయారీదారు మొత్తం వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయడానికి ఆపరేటింగ్ సూచనలలో సూచించాలి.

f) అన్ని వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ పరికరాల యొక్క వర్తించే ప్రవాహం రేటు 3m/sకి చేరుకోవాలి.

g) వాల్వ్ పైభాగం నుండి చూస్తే, వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్ లేదా హ్యాండ్‌వీల్ వాల్వ్‌ను సవ్యదిశలో మూసివేయాలి.

3 తయారీ అవసరాలు

ఎ) కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాల లక్షణాలు తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

బి) వాల్వ్ బాడీని ముడి పదార్థ కోడ్, వ్యాసం DN మరియు నామమాత్రపు ఒత్తిడి PNతో గుర్తించాలి.

సి) వాల్వ్ బాడీ తయారీదారు పేరు లేదా ట్రేడ్‌మార్క్‌తో గుర్తించబడాలి.

d) వాల్వ్ బాడీ ఉత్పత్తి తేదీ లేదా కోడ్‌తో గుర్తించబడాలి.

ఇ) వాల్వ్ బాడీ తయారీదారు యొక్క వివిధ ఉత్పత్తి స్థానాల కోడ్‌లతో గుర్తించబడాలి.

4 స్వల్పకాలిక పనితీరు అవసరాలు

స్వల్పకాలిక పనితీరు ఉత్పత్తి ప్రమాణంలో ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ అంశం. ఇది ప్రధానంగా వాల్వ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి ఇది ఉపయోగించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లో అంతర్గత లీకేజీ (వాల్వ్ సీట్ లీకేజీ) ఉండకూడదని ఇది అవసరం. , బాహ్య లీకేజీ (వాల్వ్ బాడీ లీకేజీ) ఉండకూడదు.

వాల్వ్ సీటు యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష వాల్వ్ ఐసోలేషన్ పైపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరును ధృవీకరించడం; వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్ యొక్క లీకేజీని మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్రతి కనెక్షన్ ముగింపు యొక్క సీల్‌ను ధృవీకరించడం.

పైప్లైన్ వ్యవస్థకు ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ను కనెక్ట్ చేయడానికి మార్గాలు

బట్ వెల్డింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క బయటి వ్యాసం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క ముగింపు ముఖం వెల్డింగ్ కోసం పైపు యొక్క చివరి ముఖానికి వ్యతిరేకం;

సాకెట్ బంధం కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుకు కట్టుబడి ఉంటుంది;

ఎలెక్ట్రోఫ్యూజన్ సాకెట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లోపలి వ్యాసంపై వేయబడిన ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ వైర్‌తో సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు పైపుతో ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్;

సాకెట్ హాట్-మెల్ట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు అది వేడి-మెల్ట్ సాకెట్ ద్వారా పైపుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

సాకెట్ బంధం కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుతో బంధించబడి మరియు సాకెట్ చేయబడింది;

సాకెట్ రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం అంతర్గత రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌తో కూడిన సాకెట్ రకం, ఇది సాకెట్ చేయబడింది మరియు పైపుతో అనుసంధానించబడుతుంది;

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ఒక ఫ్లాంజ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుపై ఉన్న అంచుతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

థ్రెడ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం థ్రెడ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైప్ లేదా ఫిట్టింగ్పై థ్రెడ్తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

ప్రత్యక్ష కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపులు లేదా అమరికలతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

ఒక వాల్వ్ ఒకే సమయంలో వేర్వేరు కనెక్షన్ మోడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

ఆపరేటింగ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం

వినియోగ ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ, ప్లాస్టిక్ కవాటాల సేవ జీవితం తగ్గించబడుతుంది. అదే సేవా జీవితాన్ని కొనసాగించడానికి, వినియోగ ఒత్తిడిని తగ్గించడం అవసరం.