అంతర్జాతీయ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి మరియు పరీక్షా పద్ధతుల ప్రమాణాలలో ముడి పదార్థాల అవసరాలు, రూపకల్పన అవసరాలు, తయారీ అవసరాలు, పనితీరు అవసరాలు, పరీక్షా పద్ధతులు, సిస్టమ్ అప్లికేషన్ అవసరాలు, మరియు పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధాన్ని పరిచయం చేయడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లకు అవసరమైన సీలింగ్ పరీక్ష, టార్క్ పరీక్ష మరియు అలసట బల పరీక్ష వంటి ప్రాథమిక నాణ్యత నియంత్రణ అవసరాలను మీరు అర్థం చేసుకోవచ్చు. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల పనితీరు అవసరాల కోసం అవసరమైన సీట్ సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ బల పరీక్ష, వాల్వ్ దీర్ఘకాలిక పరీక్ష, అలసట బల పరీక్ష మరియు ఆపరేటింగ్ టార్క్ యొక్క అవసరాలు ఒక పట్టిక రూపంలో సంగ్రహించబడ్డాయి. అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో ఉన్న అనేక సమస్యలపై చర్చించడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల తయారీదారులు మరియు వినియోగదారులలో ఆందోళన వ్యక్తమవుతుంది.

వేడి మరియు చల్లని నీటి సరఫరా మరియు పారిశ్రామిక పైపింగ్ ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలలో ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వాటా నిరంతరం పెరుగుతున్నందున, ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలలోని ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల నాణ్యత నియంత్రణ మరింత ముఖ్యమవుతోంది.

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లు తేలికైన బరువు, తుప్పు నిరోధకత, స్కేల్‌ను పీల్చుకోకపోవడం, ప్లాస్టిక్ పైపులతో కలిసిపోయే సౌకర్యం మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నందున, వాటిని నీటి సరఫరా (ముఖ్యంగా వేడి నీరు మరియు తాపనం) మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ద్రవాల కోసం పైపింగ్ వ్యవస్థలో ఉపయోగిస్తున్నారు. పైపింగ్ వ్యవస్థలో, వీటి వినియోగ ప్రయోజనాలకు ఇతర వాల్వ్‌లు సాటిరావు. ప్రస్తుతం, దేశీయ ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తి మరియు వినియోగంలో వాటిని నియంత్రించడానికి విశ్వసనీయమైన పద్ధతి లేదు. దీని ఫలితంగా నీటి సరఫరా మరియు ఇతర పారిశ్రామిక ద్రవాల కోసం ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల నాణ్యతలో అసమానతలు ఏర్పడి, ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలలో వాల్వ్‌లు వదులుగా మూసుకోవడం మరియు తీవ్రమైన లీకేజీలకు దారితీస్తున్నాయి. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగించకూడదనే ఒక ప్రకటన వెలువడింది, ఇది ప్లాస్టిక్ పైపుల వినియోగాల మొత్తం అభివృద్ధిని ప్రభావితం చేస్తోంది. మన దేశంలో ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల కోసం జాతీయ ప్రమాణాలు రూపొందించబడుతున్నాయి మరియు వాటి ఉత్పత్తి ప్రమాణాలు, పద్ధతి ప్రమాణాలు అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడుతున్నాయి.

అంతర్జాతీయంగా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల రకాల్లో ప్రధానంగా బాల్ వాల్వ్‌లు, బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు, చెక్ వాల్వ్‌లు, డయాఫ్రమ్ వాల్వ్‌లు మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. వీటి ప్రధాన నిర్మాణ రూపాలు టూ-వే, త్రీ-వే మరియు మల్టీ-వే వాల్వ్‌లు. వీటి ముడి పదార్థాలు ప్రధానంగా ABS,పివిసి-యు, పివిసి-సి, పిబి, పిఇ,PPమరియు PVDF మొదలైనవి.

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలలో, వాల్వ్‌ల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే ముడి పదార్థాలే మొదటి ఆవశ్యకత. ముడి పదార్థాల తయారీదారు తప్పనిసరిగా ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ ఉత్పత్తుల ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే క్రీప్ ఫెయిల్యూర్ కర్వ్‌ను కలిగి ఉండాలి. అదే సమయంలో, సీలింగ్ పరీక్ష, వాల్వ్ బాడీ పరీక్ష, మరియు మొత్తం దీర్ఘకాలిక పనితీరు పరీక్ష, ఫెటీగ్ స్ట్రెంత్ పరీక్ష మరియు వాల్వ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ టార్క్ అన్నీ నిర్దేశించబడ్డాయి, మరియు ద్రవాల పారిశ్రామిక రవాణాకు ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ యొక్క డిజైన్ సర్వీస్ లైఫ్ 25 సంవత్సరాలుగా ఇవ్వబడింది.

అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల ప్రధాన సాంకేతిక అవసరాలు

1 ముడి పదార్థాల అవసరాలు

వాల్వ్ బాడీ, బోనెట్ మరియు బోనెట్ యొక్క మెటీరియల్‌ను ISO 15493:2003 “ఇండస్ట్రియల్ ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్-ABS”కు అనుగుణంగా ఎంపిక చేయాలి.పివిసి-యుమరియు PVC-C-పైపు మరియు ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్లు-భాగం 1: మెట్రిక్ సిరీస్” మరియు ISO 15494: 2003 “పారిశ్రామిక ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ సిస్టమ్స్—PB, PE, మరియు PP—పైపు మరియు ఫిట్టింగ్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్లు—భాగం 1: మెట్రిక్ సిరీస్.”

2 డిజైన్ అవసరాలు

a) వాల్వ్‌కు ఒకే పీడన దిశ ఉంటే, దానిని వాల్వ్ బాడీ వెలుపల బాణం గుర్తుతో గుర్తించాలి. సమరూప రూపకల్పన గల వాల్వ్ రెండు-దిశల ద్రవ ప్రవాహానికి మరియు ఐసోలేషన్‌కు అనువుగా ఉండాలి.

బి) సీలింగ్ భాగం, వాల్వ్‌ను తెరవడానికి మరియు మూసివేయడానికి వాల్వ్ స్టెమ్ ద్వారా నడపబడుతుంది. దీనిని ఘర్షణ లేదా యాక్యుయేటర్ల ద్వారా చివరన లేదా మధ్యలో ఏదైనా స్థానంలో ఉంచాలి, మరియు ద్రవ పీడనం దాని స్థానాన్ని మార్చకూడదు.

c) EN736-3 ప్రకారం, వాల్వ్ కుహరం యొక్క కనీస త్రూ హోల్ కింది రెండు అంశాలను పాటించాలి:

— వాల్వ్‌పై మాధ్యమం ప్రసరించే ఏ రంధ్రానికైనా, అది వాల్వ్ యొక్క DN విలువలో 90% కంటే తక్కువ ఉండకూడదు;

— ఒక వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం, అది ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క వ్యాసాన్ని తగ్గించవలసి వస్తే, దాని తయారీదారు దాని వాస్తవ కనిష్ట త్రూ హోల్‌ను పేర్కొనాలి.

d) వాల్వ్ స్టెమ్ మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య ఉండే సీల్ EN736-3కి అనుగుణంగా ఉండాలి.

ఇ) వాల్వ్ యొక్క అరుగుదల నిరోధకత విషయంలో, వాల్వ్ రూపకల్పనలో అరిగిపోయిన భాగాల సేవా జీవితాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, లేదా తయారీదారు మొత్తం వాల్వ్‌ను మార్చమని ఆపరేటింగ్ సూచనలలో సిఫార్సు చేయాలి.

f) అన్ని వాల్వ్ ఆపరేటింగ్ పరికరాల వర్తించే ప్రవాహ రేటు 3 మీ/సె కు చేరుకోవాలి.

g) వాల్వ్ పైభాగం నుండి చూసినప్పుడు, వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్ లేదా హ్యాండ్‌వీల్ వాల్వ్‌ను సవ్యదిశలో మూసివేయాలి.

3 తయారీ అవసరాలు

ఎ) కొనుగోలు చేసిన ముడి పదార్థాల లక్షణాలు తయారీదారు సూచనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్రమాణ అవసరాలను తీర్చాలి.

బి) వాల్వ్ బాడీపై ముడి పదార్థ కోడ్, వ్యాసం DN మరియు నామమాత్రపు పీడనం PN లను గుర్తించాలి.

సి) వాల్వ్ బాడీపై తయారీదారు పేరు లేదా ట్రేడ్‌మార్క్‌ను గుర్తించాలి.

d) వాల్వ్ బాడీపై ఉత్పత్తి తేదీ లేదా కోడ్‌ను గుర్తించాలి.

ఇ) వాల్వ్ బాడీపై తయారీదారు యొక్క వివిధ ఉత్పత్తి ప్రదేశాల కోడ్‌లను గుర్తించాలి.

4 స్వల్పకాలిక పనితీరు అవసరాలు

స్వల్పకాలిక పనితీరు అనేది ఉత్పత్తి ప్రమాణంలోని ఒక ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ అంశం. దీనిని ప్రధానంగా వాల్వ్ సీట్ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష మరియు వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష కోసం ఉపయోగిస్తారు. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరును తనిఖీ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లో అంతర్గత లీకేజీ (వాల్వ్ సీట్ లీకేజీ) ఉండకూడదు, అలాగే బాహ్య లీకేజీ (వాల్వ్ బాడీ లీకేజీ) కూడా ఉండకూడదు.

వాల్వ్ ఐసోలేషన్ పైపింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరును ధృవీకరించడానికి వాల్వ్ సీట్ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష; వాల్వ్ స్టెమ్ సీల్ మరియు వాల్వ్ యొక్క ప్రతి కనెక్షన్ చివర ఉన్న సీల్ యొక్క లీకేజీని ధృవీకరించడానికి వాల్వ్ బాడీ యొక్క సీలింగ్ పరీక్ష చేస్తారు.

ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ను పైప్‌లైన్ వ్యవస్థకు అనుసంధానించే పద్ధతులు

బట్ వెల్డింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క బయటి వ్యాసం పైపు యొక్క బయటి వ్యాసానికి సమానంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ కోసం వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం యొక్క చివరి ముఖం పైపు యొక్క చివరి ముఖానికి ఎదురుగా ఉంటుంది;

సాకెట్ బాండింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుకు అంటించబడి ఉంటుంది;

ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ సాకెట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లోపలి వ్యాసంపై వేయబడిన ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ వైర్‌తో కూడిన సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు పైపుతో ఎలక్ట్రోఫ్యూజన్ కనెక్షన్ చేయబడుతుంది;

సాకెట్ హాట్-మెల్ట్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది మరియు ఇది హాట్-మెల్ట్ సాకెట్ ద్వారా పైపుతో అనుసంధానించబడుతుంది;

సాకెట్ బాండింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ఒక సాకెట్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుతో బంధించబడి మరియు సాకెట్ చేయబడుతుంది;

సాకెట్ రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లోపల రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌తో కూడిన సాకెట్ రకానికి చెందినది, ఇది పైపుకు సాకెట్ చేయబడి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది;

ఫ్లాంజ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం ఫ్లాంజ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపుపై ఉన్న ఫ్లాంజ్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది;

థ్రెడ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం థ్రెడ్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపు లేదా ఫిట్టింగ్‌పై ఉన్న థ్రెడ్‌తో కనెక్ట్ చేయబడుతుంది;

లైవ్ కనెక్షన్: వాల్వ్ కనెక్షన్ భాగం లైవ్ కనెక్షన్ రూపంలో ఉంటుంది, ఇది పైపులు లేదా ఫిట్టింగ్‌లతో అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.

ఒక వాల్వ్ ఒకే సమయంలో విభిన్న కనెక్షన్ మోడ్‌లను కలిగి ఉండగలదు.

ఆపరేటింగ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య సంబంధం

వినియోగ ఉష్ణోగ్రత పెరిగే కొద్దీ, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల సేవా కాలం తగ్గిపోతుంది. అదే సేవా కాలాన్ని కొనసాగించడానికి, వినియోగ పీడనాన్ని తగ్గించడం అవసరం.