సీలింగ్ ఉపరితలం తరచుగా తుప్పు పట్టడం, క్షీణించడం మరియు మాధ్యమం ద్వారా ధరించడం మరియు సులభంగా దెబ్బతింటుంది ఎందుకంటే సీల్ వాల్వ్ ఛానెల్‌లో మీడియా కోసం కత్తిరించడం మరియు కనెక్ట్ చేయడం, నియంత్రించడం మరియు పంపిణీ చేయడం, వేరు చేయడం మరియు మిక్సింగ్ పరికరం వలె పనిచేస్తుంది.

ఉపరితల నష్టం రెండు కారణాల వల్ల మూసివేయబడుతుంది: మానవ నిర్మిత నష్టం మరియు సహజ నష్టం.చెడు డిజైన్, చెడు తయారీ, తగని మెటీరియల్ ఎంపిక, తప్పు ఇన్‌స్టాలేషన్, పేలవమైన ఉపయోగం మరియు పేలవమైన నిర్వహణ వంటివి మానవ కార్యకలాపాల ఫలితంగా ఏర్పడే నష్టానికి కొన్ని కారణాలు.సహజమైన నష్టం వాటిపై ధరించడంవాల్వ్ఇది సాధారణ ఆపరేషన్ సమయంలో సంభవిస్తుంది మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై మాధ్యమం యొక్క తప్పించుకోలేని తుప్పు మరియు ఎరోసివ్ చర్య యొక్క ఫలితం.

సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతినడానికి గల కారణాలను ఈ క్రింది విధంగా సంగ్రహించవచ్చు:

1. సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత పేలవంగా ఉంది.

దాని యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు సీలింగ్ ఉపరితలంపై పగుళ్లు, రంధ్రాలు మరియు చేరికలు వంటి లోపాలు, ఇవి సరిపోని సర్ఫేసింగ్ వెల్డింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రాసెస్ ఆపరేషన్ మరియు తగని స్పెసిఫికేషన్ ఎంపిక ద్వారా తీసుకురాబడతాయి.పదార్థాన్ని తప్పుగా ఎంపిక చేయడం వలన సీలింగ్ ఉపరితలంపై కాఠిన్యం అధికంగా లేదా అధికంగా తక్కువగా ఉంటుంది.సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క మిశ్రమం కూర్పును పలుచన చేసే ఉపరితల ప్రక్రియలో అంతర్లీన లోహం పైకి ఎగిరినందున, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క కాఠిన్యం అసమానంగా ఉంటుంది మరియు ఇది సహజంగా లేదా సరికాని వేడి చికిత్స ఫలితంగా తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.నిస్సందేహంగా, ఇందులో డిజైన్ సమస్యలు కూడా ఉన్నాయి.

2. చెడు ఎంపిక మరియు పేలవమైన పనితీరు వల్ల కలిగే నష్టం

ప్రధాన పనితీరు కట్-ఆఫ్వాల్వ్థొరెటల్‌గా ఉపయోగించబడుతుందివాల్వ్మరియు పని పరిస్థితుల కోసం వాల్వ్ ఎంపిక చేయబడదు, దీని ఫలితంగా అధిక మూసివేత నిర్దిష్ట ఒత్తిడి మరియు చాలా త్వరగా లేదా సడలించే మూసివేతకు దారితీస్తుంది, ఇది సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోతకు మరియు ధరించడానికి దారితీస్తుంది.

సరికాని సంస్థాపన మరియు అజాగ్రత్త నిర్వహణ ఫలితంగా సీలింగ్ ఉపరితలం సక్రమంగా పని చేస్తుంది మరియు వాల్వ్ అనారోగ్యంతో నడుస్తుంది, ముందుగానే సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతింటుంది.

3. రసాయన మాధ్యమం క్షీణత

సీలింగ్ ఉపరితలం చుట్టూ ఉన్న మాధ్యమం ద్వారా ప్రస్తుత ఉత్పత్తి లేనప్పుడు, మాధ్యమం నేరుగా సీలింగ్ ఉపరితలంతో సంకర్షణ చెందుతుంది మరియు దానిని తుప్పు పట్టిస్తుంది.ఎలెక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య పరిచయం, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు మూసివేసే శరీరం మరియు వాల్వ్ బాడీ మధ్య పరిచయం, మాధ్యమం యొక్క ఏకాగ్రత వ్యత్యాసం, ఆక్సిజన్ సాంద్రత వ్యత్యాసం కారణంగా యానోడ్ వైపు సీలింగ్ ఉపరితలం క్షీణిస్తుంది. మొదలైనవి

4. మధ్యస్థ కోత

మీడియం సీలింగ్ ఉపరితలం అంతటా నడుస్తుంది మరియు దుస్తులు, కోత మరియు పుచ్చు ఏర్పడినప్పుడు ఇది సంభవిస్తుంది.మీడియంలో తేలియాడే సూక్ష్మ కణాలు నిర్దిష్ట వేగానికి చేరుకున్నప్పుడు సీలింగ్ ఉపరితలంతో కొట్టబడతాయి, ఫలితంగా స్థానికీకరించబడిన నష్టం జరుగుతుంది.అధిక-వేగంతో ప్రవహించే మీడియా నేరుగా సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని శోధించడం వల్ల స్థానికీకరించిన నష్టం జరుగుతుంది.మీడియం కలిపి మరియు పాక్షికంగా ఆవిరైనప్పుడు గాలి బుడగలు పగిలి సీల్ ఉపరితలాన్ని సంప్రదిస్తాయి, ఫలితంగా స్థానికీకరించబడిన నష్టం జరుగుతుంది.మీడియం యొక్క ఎరోసివ్ యాక్టివిటీ మరియు ప్రత్యామ్నాయ రసాయన తుప్పు చర్య వల్ల సీలింగ్ ఉపరితలం తీవ్రంగా క్షీణించబడుతుంది.

5. యాంత్రిక హాని

సీలింగ్ ఉపరితలంపై గీతలు, గాయాలు, స్క్వీజ్‌లు మరియు ఇతర నష్టం ప్రారంభ మరియు ముగింపు ప్రక్రియ అంతటా సంభవిస్తుంది.అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం ప్రభావంతో, అణువులు రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఒకదానికొకటి ప్రవేశిస్తాయి, దీని వలన సంశ్లేషణ దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది.రెండు సీలింగ్ ఉపరితలాలు ఒకదానికొకటి సంబంధించి కదిలినప్పుడు సంశ్లేషణ సులభంగా నలిగిపోతుంది.సీలింగ్ ఉపరితలం అధిక ఉపరితల కరుకుదనాన్ని కలిగి ఉంటే ఈ దృగ్విషయం సంభవించే అవకాశం ఉంది.మూసివేసే ఆపరేషన్ సమయంలో వాల్వ్ సీటుకు తిరిగి వచ్చినప్పుడు వాల్వ్ డిస్క్ దెబ్బతినడం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై స్క్వీజింగ్ ఫలితంగా సీలింగ్ ఉపరితలం కొంతవరకు అరిగిపోతుంది లేదా ఇండెంట్ అవుతుంది.

6. ధరిస్తారు మరియు కన్నీరు

సీలింగ్ ఉపరితలం ప్రత్యామ్నాయ లోడ్ల చర్య నుండి కాలక్రమేణా అయిపోతుంది, ఇది పగుళ్లు మరియు పొట్టు పొరల అభివృద్ధికి దారితీస్తుంది.సుదీర్ఘ వినియోగం తర్వాత, రబ్బరు మరియు ప్లాస్టిక్‌లు వృద్ధాప్యానికి గురవుతాయి, ఇది పనితీరును దెబ్బతీస్తుంది.

వాల్వ్‌లపై సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క నాణ్యత మరియు సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి సరైన సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థాలు, తగిన సీలింగ్ నిర్మాణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికతలను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యమైనదని పైన చేసిన సీలింగ్ ఉపరితల నష్టం యొక్క కారణాల అధ్యయనం నుండి స్పష్టమైంది.