ఉపరితల చికిత్స అనేది బేస్ మెటీరియల్ నుండి భిన్నమైన యాంత్రిక, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలతో ఉపరితల పొరను రూపొందించడానికి ఒక సాంకేతికత.

ఉపరితల చికిత్స యొక్క లక్ష్యం తుప్పు నిరోధకత, దుస్తులు నిరోధకత, అలంకరణ మరియు ఇతర కారకాల కోసం ఉత్పత్తి యొక్క ప్రత్యేకమైన కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడం. మెకానికల్ గ్రౌండింగ్, కెమికల్ ట్రీట్‌మెంట్, సర్ఫేస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు సర్ఫేస్ స్ప్రేయింగ్ వంటివి మనం తరచుగా ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స పద్ధతుల్లో కొన్ని. ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడం, చీపురు, డీబర్, డీగ్రేజ్ మరియు డీస్కేల్ చేయడం. మేము ఈ రోజు ఉపరితల చికిత్స కోసం విధానాన్ని అధ్యయనం చేస్తాము.

వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్, ఎలక్ట్రోలైటిక్ పాలిషింగ్, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, గాల్వనైజింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.

1. వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్

భౌతిక నిక్షేపణ దృగ్విషయం వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్. ఆర్గాన్ వాయువును వాక్యూమ్ స్థితిలో ప్రవేశపెట్టినప్పుడు మరియు లక్ష్య పదార్థాన్ని తాకినప్పుడు స్థిరమైన మరియు మృదువైన అనుకరణ మెటల్ ఉపరితల పొరను ఉత్పత్తి చేయడానికి వాహక పదార్థాల ద్వారా గ్రహించబడే అణువులుగా లక్ష్య పదార్థం విభజించబడింది.

వర్తించే పదార్థాలు:

1. లోహాలు, మృదువైన మరియు గట్టి పాలిమర్‌లు, మిశ్రమ పదార్థాలు, సిరామిక్‌లు మరియు గాజుతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలు వాక్యూమ్ పూతతో ఉంటాయి. అల్యూమినియం అనేది చాలా తరచుగా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన పదార్థం, తరువాత వెండి మరియు రాగి ఉంటుంది.

2. సహజ పదార్ధాలలో తేమ శూన్య వాతావరణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, సహజ పదార్థాలు వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్‌కు తగినవి కావు.

ప్రక్రియ ఖర్చు: వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ కోసం లేబర్ ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది ఎందుకంటే వర్క్‌పీస్ తప్పనిసరిగా స్ప్రే చేయాలి, లోడ్ చేయాలి, అన్‌లోడ్ చేయాలి మరియు మళ్లీ స్ప్రే చేయాలి. అయినప్పటికీ, వర్క్‌పీస్ యొక్క సంక్లిష్టత మరియు పరిమాణం కూడా కార్మిక వ్యయంలో పాత్ర పోషిస్తుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: వాక్యూమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ స్ప్రే చేయడం వల్ల పర్యావరణానికి తక్కువ హాని కలిగిస్తుంది.

2. ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్

ఎలెక్ట్రిక్ కరెంట్ సహాయంతో, ఎలక్ట్రోలైట్‌లో మునిగిన వర్క్‌పీస్ యొక్క పరమాణువులు అయాన్‌లుగా రూపాంతరం చెందుతాయి మరియు “ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్” యొక్క ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియలో ఉపరితలం నుండి తొలగించబడతాయి, ఇది చిన్న బర్ర్‌లను తొలగించి వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ప్రకాశవంతం చేస్తుంది.

వర్తించే పదార్థాలు:

1. మెజారిటీ లోహాలు విద్యుద్విశ్లేషణతో పాలిష్ చేయబడతాయి, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఉపరితల పాలిషింగ్ అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఉపయోగం (ముఖ్యంగా ఆస్టెనిటిక్ న్యూక్లియర్ గ్రేడ్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కోసం).

2. అనేక పదార్థాలను ఏకకాలంలో లేదా ఒకే విద్యుద్విశ్లేషణ ద్రావణంలో కూడా ఎలక్ట్రోపాలిష్ చేయడం అసాధ్యం.

ఆపరేషన్ ఖర్చు: విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ అనేది పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ అయినందున, లేబర్ ఖర్చులు చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. పర్యావరణంపై ప్రభావం: విద్యుద్విశ్లేషణ పాలిషింగ్ తక్కువ ప్రమాదకర రసాయనాలను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు ఆపరేషన్ పూర్తి చేయడానికి కొద్దిపాటి నీరు అవసరం. అదనంగా, ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పును నిరోధించవచ్చు మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క లక్షణాలను విస్తరించవచ్చు.

3. ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ టెక్నిక్

నేడు, అత్యంత కీలకమైన ప్రత్యేక ముద్రణ సాంకేతికతలలో ఒకటి క్రమరహిత ఆకృతులతో వస్తువుల ఉపరితలంపై టెక్స్ట్, గ్రాఫిక్స్ మరియు చిత్రాలను ముద్రించే సామర్ధ్యం.

PTFEతో సహా సిలికాన్ ప్యాడ్‌ల కంటే మృదువైన వాటిని మినహాయించి దాదాపు అన్ని మెటీరియల్‌లను ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

తక్కువ శ్రమ మరియు అచ్చు ఖర్చులు ప్రక్రియతో సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.
పర్యావరణ ప్రభావం: ఈ ప్రక్రియ అధిక పర్యావరణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ప్రమాదకర రసాయనాలతో తయారు చేయబడిన కరిగే సిరాలతో మాత్రమే పనిచేస్తుంది.

4. జింక్-ప్లేటింగ్ విధానం

సౌందర్య మరియు తుప్పు నిరోధక లక్షణాల కోసం జింక్ పొరలో ఉక్కు మిశ్రమం పదార్థాలను పూయడం ద్వారా ఉపరితల సవరణ పద్ధతి. ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రొటెక్టివ్ లేయర్, ఉపరితలంపై ఉన్న జింక్ పొర మెటల్ తుప్పును ఆపగలదు. గాల్వనైజింగ్ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ అనేవి రెండు ఎక్కువగా ఉపయోగించే పద్ధతులు.

వర్తించే పదార్థాలు: గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ మెటలర్జికల్ బాండింగ్ టెక్నాలజీపై ఆధారపడి ఉంటుంది కాబట్టి, ఇది ఉక్కు మరియు ఇనుము యొక్క ఉపరితలాలను చికిత్స చేయడానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రక్రియ ఖర్చు: షార్ట్ సైకిల్/మీడియం లేబర్ ఖర్చు, అచ్చు ధర లేదు. ఎందుకంటే వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితల నాణ్యత గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు చేసిన భౌతిక ఉపరితల తయారీపై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ఉక్కు భాగాల సేవా జీవితాన్ని 40-100 సంవత్సరాల వరకు పొడిగించడం ద్వారా మరియు వర్క్‌పీస్ యొక్క తుప్పు మరియు తుప్పును నివారించడం ద్వారా పర్యావరణంపై సానుకూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అదనంగా, ద్రవ జింక్ యొక్క పునరావృత ఉపయోగం రసాయన లేదా భౌతిక వ్యర్థాలకు దారితీయదు మరియు గాల్వనైజ్డ్ వర్క్‌పీస్ దాని ఉపయోగకరమైన జీవితం గడిచిన తర్వాత గాల్వనైజింగ్ ట్యాంక్‌లో తిరిగి ఉంచబడుతుంది.

5. లేపన విధానం

దుస్తులు నిరోధకత, వాహకత, కాంతి ప్రతిబింబం, తుప్పు నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కాంపోనెంట్ ఉపరితలాలపై మెటల్ ఫిల్మ్ యొక్క పూతను వర్తించే విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియ. అనేక నాణేలు వాటి బాహ్య పొరపై ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి.

వర్తించే పదార్థాలు:

1. మెజారిటీ లోహాలు ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడతాయి, అయితే వివిధ లోహాలలో పూత యొక్క స్వచ్ఛత మరియు ప్రభావం మారుతూ ఉంటుంది. వాటిలో, టిన్, క్రోమియం, నికెల్, వెండి, బంగారం మరియు రోడియం ఎక్కువగా ఉన్నాయి.

2. ABS అనేది చాలా తరచుగా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడిన పదార్థం.

3. నికెల్ చర్మానికి ప్రమాదకరం మరియు చికాకు కలిగిస్తుంది కాబట్టి, చర్మంతో సంబంధంలోకి వచ్చే దేనినైనా ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించలేరు.

ప్రక్రియ ఖర్చు: అచ్చు ధర లేదు, కానీ భాగాలను పరిష్కరించడానికి ఫిక్చర్‌లు అవసరం; సమయం ఖర్చు ఉష్ణోగ్రత మరియు మెటల్ రకం మారుతూ ఉంటుంది; కార్మిక వ్యయం (మధ్యస్థ-అధిక); వ్యక్తిగత లేపన ముక్కల రకాన్ని బట్టి; ఉదాహరణకు, ప్లేటింగ్ కత్తిపీట మరియు ఆభరణాలకు అధిక శ్రమ ఖర్చులు అవసరమవుతాయి. మన్నిక మరియు అందం కోసం దాని కఠినమైన ప్రమాణాల కారణంగా, ఇది అధిక అర్హత కలిగిన సిబ్బందిచే నిర్వహించబడుతుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ చాలా హానికరమైన పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది కాబట్టి, కనీస పర్యావరణ నష్టాన్ని నిర్ధారించడానికి నిపుణుల మళ్లింపు మరియు వెలికితీత అవసరం.