6. హైడ్రో బదిలీతో ప్రింటింగ్

బదిలీ కాగితానికి నీటి ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం ద్వారా, త్రిమితీయ వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై రంగు నమూనాను ముద్రించడం సాధ్యపడుతుంది. ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉపరితల అలంకరణ కోసం వినియోగదారుల డిమాండ్లు పెరుగుతున్నందున నీటి బదిలీ ముద్రణ మరింత తరచుగా ఉపయోగించబడుతోంది.

వర్తించే పదార్థాలు:

నీటి బదిలీ ప్రింటింగ్ ఏదైనా కఠినమైన ఉపరితలంపై చేయవచ్చు మరియు స్ప్రే చేయగల ఏదైనా పదార్థం కూడా ఈ రకమైన ప్రింటింగ్ కోసం పని చేయాలి. మెటల్ భాగాలు మరియు ఇంజెక్షన్-అచ్చు భాగాలు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందాయి.

ప్రక్రియ ఖర్చు: అచ్చు ధర లేదు, కానీ ఒకేసారి అనేక వస్తువులను నీటి-బదిలీ చేయడానికి ఫిక్చర్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. ఒక్కో సైకిల్‌కు సమయం ఖర్చు సాధారణంగా దాదాపు పది నిమిషాలు.

పర్యావరణ ప్రభావం: ఉత్పత్తి స్ప్రేయింగ్ కంటే నీటి బదిలీ ప్రింటింగ్ ప్రింటింగ్ పెయింట్‌ను మరింత క్షుణ్ణంగా వర్తిస్తుంది, ఇది వ్యర్థాలు లీకేజీ మరియు పదార్థ వ్యర్థాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

7. స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించడం

గ్రాఫిక్ కాంపోనెంట్ యొక్క మెష్ ద్వారా సిరాను సబ్‌స్ట్రేట్‌కి బదిలీ చేసే స్క్రాపర్‌ను వెలికితీసి అసలైన గ్రాఫిక్ సృష్టించబడుతుంది. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కోసం పరికరాలు సూటిగా, ఉపయోగించడానికి సులభమైనవి, ప్రింటింగ్ ప్లేట్‌లను తయారు చేయడం సులభం, చవకైనవి మరియు అత్యంత అనుకూలమైనవి.

కలర్ ఆయిల్ పెయింటింగ్స్, పోస్టర్లు, బిజినెస్ కార్డ్‌లు, బౌండ్ బుక్స్, కమోడిటీస్ సంకేతాలు మరియు ప్రింటెడ్ మరియు డైడ్ టెక్స్‌టైల్‌లు సాధారణ ప్రింటెడ్ మెటీరియల్‌లకు ఉదాహరణలు.

వర్తించే పదార్థాలు:

కాగితం, ప్లాస్టిక్, మెటల్, సిరామిక్స్ మరియు గాజుతో సహా దాదాపు ఏదైనా మెటీరియల్ స్క్రీన్ ప్రింట్ చేయవచ్చు.

ఉత్పత్తి ఖర్చు: అచ్చు చవకైనది, కానీ ప్రతి రంగుకు విడిగా ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేసే ఖర్చు రంగుల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అనేక రంగులలో ముద్రించేటప్పుడు కార్మికుల ఖర్చులు ముఖ్యమైనవి.

పర్యావరణ ప్రభావం: లేత రంగులతో కూడిన స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌లు పర్యావరణంపై తక్కువ ప్రభావం చూపుతాయి, అయితే ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు PVC ఉన్నవాటిని నీటి కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి వెంటనే రీసైకిల్ చేసి పారవేయాలి.

8. అనోడిక్ ఆక్సీకరణ

ఎలెక్ట్రోకెమికల్ సూత్రం అల్యూమినియం యొక్క యానోడిక్ ఆక్సీకరణకు లోబడి ఉంటుంది, ఇది అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం యొక్క ఉపరితలంపై Al2O3 (అల్యూమినియం ఆక్సైడ్) ఫిల్మ్ పొరను సృష్టిస్తుంది. ఈ ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ లేయర్ యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలలో దుస్తులు నిరోధకత, అలంకరణ, రక్షణ మరియు ఇన్సులేషన్ ఉన్నాయి.

వర్తించే పదార్థాలు:

అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు అల్యూమినియంతో చేసిన వివిధ వస్తువులు
ప్రక్రియ ధర: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా ఆక్సీకరణ దశలో విద్యుత్ మరియు నీరు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం తరచుగా 1000 డిగ్రీలు ఉంటుంది మరియు యంత్రం యొక్క ఉష్ణ వినియోగాన్ని నీటి ప్రసరణ ద్వారా నిరంతరం చల్లబరచాలి.

పర్యావరణ ప్రభావం: శక్తి సామర్థ్యం పరంగా యానోడైజింగ్ అసాధారణమైనది కాదు, అయితే అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ ఉత్పత్తిలో, యానోడ్ ప్రభావం వాతావరణంలోని ఓజోన్ పొరపై హానికరమైన దుష్ప్రభావాలను కలిగించే వాయువులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
9. స్టీల్ వైర్

అలంకార ప్రభావాన్ని అందించడానికి, వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై పంక్తులను సృష్టించడానికి ఇది ఉత్పత్తిని రుబ్బుతుంది. స్ట్రెయిట్ వైర్ డ్రాయింగ్, అస్తవ్యస్తమైన వైర్ డ్రాయింగ్, ముడతలు పెట్టిన మరియు స్విర్లింగ్ అనేది వైర్ డ్రాయింగ్‌ను అనుసరించి ఉత్పత్తి చేయగల అనేక రకాల అల్లికలు.

ఉపయోగించగల పదార్థాలు: దాదాపు ఏదైనా మెటల్ పదార్థాలను మెటల్ వైర్ ఉపయోగించి డ్రా చేయవచ్చు.

ప్రక్రియ ఖర్చు: ప్రక్రియ సూటిగా ఉంటుంది, పరికరాలు సూటిగా ఉంటాయి, చాలా తక్కువ పదార్థం వినియోగించబడుతుంది, ఖర్చు మితంగా ఉంటుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనం గణనీయంగా ఉంటుంది.

పర్యావరణంపై ప్రభావం: పెయింట్ లేదా ఇతర రసాయన పూతలు లేకుండా పూర్తిగా మెటల్ తయారు చేసిన ఉత్పత్తులు; 600 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకుంటుంది; బర్న్ లేదు; ప్రమాదకరమైన పొగలను విడుదల చేయదు; అగ్ని భద్రత మరియు పర్యావరణ రక్షణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

10. అచ్చులో అలంకరించడం

ఇది నమూనా-ముద్రిత డయాఫ్రాగమ్‌ను మెటల్ అచ్చులోకి చొప్పించడం, మెటల్ అచ్చులోకి అచ్చు రెసిన్‌ను ఇంజెక్ట్ చేయడం మరియు డయాఫ్రాగమ్‌ను కలపడం, ఆపై నమూనా-ముద్రిత డయాఫ్రాగమ్ మరియు రెసిన్‌ను సమగ్రపరచడం మరియు పూర్తి ఉత్పత్తిని రూపొందించడం వంటి అచ్చు ప్రక్రియ.

దీనికి తగిన పదార్థం ప్లాస్టిక్.

ప్రాసెస్ ఖర్చు: కేవలం ఒకే సెట్ అచ్చులను తెరవడం ద్వారా, ఖర్చులు మరియు లేబర్ గంటలను తగ్గించడం ద్వారా మోల్డింగ్ మరియు అలంకరణ ఏకకాలంలో పూర్తి కావచ్చు. ఈ రకమైన అధిక-ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: సాంప్రదాయిక పెయింటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉత్పత్తి చేసే కాలుష్యాన్ని నివారించడం ద్వారా, ఈ సాంకేతికత ఆకుపచ్చ మరియు పర్యావరణానికి హానికరం.