6. హైడ్రో ట్రాన్స్‌ఫర్‌తో ప్రింటింగ్

ట్రాన్స్‌ఫర్ పేపర్‌పై నీటి ఒత్తిడిని ప్రయోగించడం ద్వారా, త్రిమితీయ వస్తువు యొక్క ఉపరితలంపై రంగుల నమూనాను ముద్రించడం సాధ్యమవుతుంది. ఉత్పత్తి ప్యాకేజింగ్ మరియు ఉపరితల అలంకరణ కోసం వినియోగదారుల డిమాండ్లు పెరగడంతో, వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్ వినియోగం రోజురోజుకూ పెరుగుతోంది.

వర్తించే అంశాలు:

వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్‌ను ఏదైనా గట్టి ఉపరితలం మీద చేయవచ్చు, మరియు స్ప్రే చేయగల ఏదైనా పదార్థం కూడా ఈ రకమైన ప్రింటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉండాలి. లోహపు భాగాలు మరియు ఇంజెక్షన్-మోల్డెడ్ భాగాలు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి.

ప్రక్రియ ఖర్చు: అచ్చు ఖర్చు ఉండదు, కానీ ఒకేసారి అనేక వస్తువులను నీటి ద్వారా బదిలీ చేయడానికి పరికరాలను ఉపయోగించాలి. ఒక్కో చక్రానికి పట్టే సమయం సాధారణంగా సుమారు పది నిమిషాలు ఉంటుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: ఉత్పత్తిని స్ప్రే చేయడంతో పోలిస్తే వాటర్ ట్రాన్స్‌ఫర్ ప్రింటింగ్, ప్రింటింగ్ పెయింట్‌ను మరింత సమగ్రంగా పూస్తుంది, దీనివల్ల వ్యర్థాలు లీక్ అయ్యే మరియు పదార్థం వృధా అయ్యే అవకాశాలు తగ్గుతాయి.

7. స్క్రీన్‌లను ఉపయోగించడం

స్క్రాపర్‌ను బయటకు నెట్టడం ద్వారా అసలైన గ్రాఫిక్ లాంటిదే సృష్టించబడుతుంది, ఇది గ్రాఫిక్ భాగం యొక్క మెష్ ద్వారా సిరాను సబ్‌స్ట్రేట్‌కు బదిలీ చేస్తుంది. స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పరికరాలు సరళంగా, ఉపయోగించడానికి సులభంగా, ప్రింటింగ్ ప్లేట్లను తయారు చేయడానికి తేలికగా, చవకగా మరియు అత్యంత అనుకూలంగా ఉంటాయి.

రంగుల నూనె చిత్రాలు, పోస్టర్లు, వ్యాపార కార్డులు, బైండ్ చేసిన పుస్తకాలు, వస్తువుల గుర్తులు, మరియు ముద్రించి రంగులు వేసిన వస్త్రాలు అనేవి సాధారణ ముద్రిత సామగ్రికి ఉదాహరణలు.

వర్తించే అంశాలు:

కాగితం, ప్లాస్టిక్, లోహం, సిరామిక్స్ మరియు గాజుతో సహా దాదాపు ఏ పదార్థంపైనైనా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చేయవచ్చు.

ఉత్పత్తి వ్యయం: అచ్చు చవకైనదే, కానీ ప్రతి రంగుకు విడివిడిగా ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేసే ఖర్చు రంగుల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ముఖ్యంగా అనేక రంగులలో ముద్రించేటప్పుడు, కార్మికుల ఖర్చులు గణనీయంగా ఉంటాయి.

పర్యావరణ ప్రభావం: లేత రంగుల స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఇంకులు పర్యావరణంపై పెద్దగా ప్రభావం చూపవు, కానీ నీటి కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి ఫార్మాల్డిహైడ్ మరియు PVC ఉన్నవాటిని తప్పనిసరిగా రీసైకిల్ చేసి, వెంటనే పారవేయాలి.

8. అనోడిక్ ఆక్సీకరణ

విద్యుత్ రసాయన సూత్రం అల్యూమినియం యొక్క ఆనోడిక్ ఆక్సీకరణకు ఆధారం, ఇది అల్యూమినియం మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమ లోహాల ఉపరితలంపై Al2O3 (అల్యూమినియం ఆక్సైడ్) పొరను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ ఆక్సైడ్ పొర యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలలో అరుగుదల నిరోధకత, అలంకరణ, రక్షణ మరియు ఇన్సులేషన్ ఉన్నాయి.

వర్తించే అంశాలు:

అల్యూమినియం, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడిన వివిధ వస్తువులు
ప్రక్రియ వ్యయం: ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ముఖ్యంగా ఆక్సీకరణ దశలో విద్యుత్ మరియు నీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ప్రతి టన్నుకు విద్యుత్ వినియోగం తరచుగా సుమారు 1000 డిగ్రీలు ఉంటుంది, మరియు యంత్రం యొక్క ఉష్ణ వినియోగాన్ని నీటి ప్రసరణ ద్వారా నిరంతరం చల్లబరచవలసి ఉంటుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: శక్తి సామర్థ్యం విషయంలో అనోడైజింగ్ అంత శ్రేష్ఠమైనది కాదు, అదే సమయంలో అల్యూమినియం విద్యుద్విశ్లేషణ ఉత్పత్తిలో, యానోడ్ ప్రభావం వాతావరణంలోని ఓజోన్ పొరపై హానికరమైన దుష్ప్రభావాలను కలిగించే వాయువులను కూడా ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
9. ఉక్కు తీగ

అలంకార ప్రభావాన్ని అందించడానికి, ఇది వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై గీతలను సృష్టించడానికి ఉత్పత్తిని రుద్దుతుంది. స్ట్రెయిట్ వైర్ డ్రాయింగ్, కయోటిక్ వైర్ డ్రాయింగ్, కొరుగేటెడ్ మరియు స్విర్లింగ్ అనేవి వైర్ డ్రాయింగ్ తర్వాత ఉత్పత్తి చేయగల అనేక రకాల టెక్స్చర్‌లు.

ఉపయోగించగల పదార్థాలు: దాదాపు ఏ లోహ పదార్థాలనైనా లోహపు తీగను ఉపయోగించి లాగవచ్చు.

ప్రక్రియ వ్యయం: ప్రక్రియ సరళమైనది, పరికరాలు సరళమైనవి, చాలా తక్కువ ముడిపదార్థం వినియోగించబడుతుంది, వ్యయం మితంగా ఉంటుంది మరియు ఆర్థిక ప్రయోజనం గణనీయంగా ఉంటుంది.

పర్యావరణంపై ప్రభావం: పెయింట్ లేదా ఇతర రసాయన పూతలు లేకుండా, పూర్తిగా లోహంతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు; 600 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతను తట్టుకుంటుంది; మండదు; ప్రమాదకరమైన పొగలను విడుదల చేయదు; అగ్నిమాపక భద్రత మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

10. అచ్చులో అలంకరణ

ఇది ఒక అచ్చుపోసే ప్రక్రియ, దీనిలో నమూనా ముద్రించిన డయాఫ్రమ్‌ను ఒక లోహపు అచ్చులోకి చొప్పించడం, ఆ లోహపు అచ్చులోకి మోల్డింగ్ రెసిన్‌ను ఇంజెక్ట్ చేసి డయాఫ్రమ్‌ను కలపడం, ఆపై తుది ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి నమూనా ముద్రించిన డయాఫ్రమ్ మరియు రెసిన్‌ను ఏకీకృతం చేసి గట్టిపరచడం జరుగుతుంది.

దీనికి ప్లాస్టిక్ అనువైన పదార్థం.

ప్రక్రియ వ్యయం: కేవలం ఒకే అచ్చుల సెట్‌ను తెరవడం ద్వారా, అచ్చుపోత మరియు అలంకరణను ఏకకాలంలో పూర్తి చేయవచ్చు, దీనివల్ల ఖర్చులు మరియు శ్రమ గంటలు తగ్గుతాయి. ఈ రకమైన అధిక-స్వయంచాలిత ఉత్పత్తి తయారీ ప్రక్రియను కూడా సులభతరం చేస్తుంది.

పర్యావరణ ప్రభావం: సాంప్రదాయ పెయింటింగ్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ వల్ల కలిగే కాలుష్యాన్ని నివారించడం ద్వారా, ఈ సాంకేతికత హరితమైనది మరియు పర్యావరణానికి హానిచేయనిది.