అయినప్పటికీప్లాస్టిక్ కవాటాలుకొన్నిసార్లు ప్రత్యేక ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతుంది - పారిశ్రామిక వ్యవస్థల కోసం ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ ఉత్పత్తులను తయారు చేసే లేదా డిజైన్ చేసే వ్యక్తులకు లేదా అల్ట్రా-క్లీన్ పరికరాలను కలిగి ఉండవలసిన వారికి మొదటి ఎంపిక - ఈ కవాటాలు చాలా సాధారణ ఉపయోగాలను కలిగి లేవని ఊహించడం చాలా తక్కువ. వాస్తవానికి, నేటి ప్లాస్టిక్ కవాటాలు విస్తృత శ్రేణి ఉపయోగాలను కలిగి ఉన్నాయి, ఎందుకంటే పదార్థాల రకాలు విస్తరిస్తూనే ఉన్నాయి మరియు ఈ పదార్థాలు అవసరమయ్యే మంచి డిజైనర్లు అంటే ఈ మల్టీఫంక్షనల్ సాధనాలను ఉపయోగించడానికి మరిన్ని మార్గాలు ఉన్నాయి.

ప్లాస్టిక్ లక్షణాలు

థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాల యొక్క ప్రయోజనాలు విస్తృతమైనవి - తుప్పు, రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకత; మృదువైన లోపలి గోడలు; తేలికైన బరువు; సంస్థాపన సౌలభ్యం; దీర్ఘ జీవితకాలం; మరియు తక్కువ జీవిత-చక్ర ఖర్చు. ఈ ప్రయోజనాలు నీటి పంపిణీ, మురుగునీటి శుద్ధి, లోహం మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఆహారం మరియు ఔషధాలు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు, చమురు శుద్ధి కర్మాగారాలు మరియు మోప్లాస్టిక్ కవాటాలు వంటి వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ప్లాస్టిక్ కవాటాల విస్తృత ఆమోదానికి దారితీశాయి. అనేక ఆకృతీకరణలలో ఉపయోగించే అనేక విభిన్న పదార్థాల నుండి వీటిని తయారు చేయవచ్చు. అత్యంత సాధారణ థర్మోప్లాస్టిక్ కవాటాలు పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (PVC), క్లోరినేటెడ్ పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్ (CPVC), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మరియు పాలీ వినైల్ లిడిన్ ఫ్లోరైడ్ (PVDF)తో తయారు చేయబడ్డాయి. PVC మరియు CPVC కవాటాలు సాధారణంగా ద్రావణి సిమెంటింగ్ సాకెట్ చివరలు లేదా థ్రెడ్ మరియు ఫ్లాంజ్డ్ చివరల ద్వారా పైపింగ్ వ్యవస్థలకు కలుపుతారు; అయితే, PP మరియు PVDF లకు వేడి-, బట్- లేదా ఎలక్ట్రో-ఫ్యూజన్ టెక్నాలజీల ద్వారా పైపింగ్ వ్యవస్థ భాగాలను కలపడం అవసరం.

థర్మోప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లు తుప్పు పట్టే వాతావరణాలలో రాణిస్తాయి, కానీ అవి సాధారణ నీటి సేవలో కూడా అంతే ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి ఎందుకంటే అవి సీసం లేనివి1, డీజింకిఫికేషన్-నిరోధకత మరియు తుప్పు పట్టవు. PVC మరియు CPVC పైపింగ్ వ్యవస్థలు మరియు వాల్వ్‌లను పరీక్షించి, Annex G కోసం తక్కువ సీసం అవసరంతో సహా ఆరోగ్య ప్రభావాల కోసం NSF [నేషనల్ శానిటేషన్ ఫౌండేషన్] ప్రమాణం 61 ప్రకారం ధృవీకరించాలి. తుప్పు పట్టే ద్రవాలకు సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం తయారీదారు యొక్క రసాయన నిరోధక మార్గదర్శిని సంప్రదించడం ద్వారా మరియు ప్లాస్టిక్ పదార్థాల బలంపై ఉష్ణోగ్రత చూపే ప్రభావాన్ని అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా నిర్వహించవచ్చు.

పాలీప్రొఫైలిన్ PVC మరియు CPVC కంటే సగం బలాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, తెలిసిన ద్రావకాలు లేనందున ఇది అత్యంత బహుముఖ రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంది. సాంద్రీకృత ఎసిటిక్ ఆమ్లాలు మరియు హైడ్రాక్సైడ్లలో PP బాగా పనిచేస్తుంది మరియు ఇది చాలా ఆమ్లాలు, క్షారాలు, లవణాలు మరియు అనేక సేంద్రీయ రసాయనాల తేలికపాటి ద్రావణాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

PP అనేది వర్ణద్రవ్యం లేదా వర్ణద్రవ్యం లేని (సహజ) పదార్థంగా లభిస్తుంది. సహజ PP అతినీలలోహిత (UV) రేడియేషన్ ద్వారా తీవ్రంగా క్షీణిస్తుంది, అయితే 2.5% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ బ్లాక్ పిగ్మెంటేషన్ కలిగి ఉన్న సమ్మేళనాలు తగినంతగా UV స్థిరీకరించబడతాయి.

PVDF పైపింగ్ వ్యవస్థలు ఔషధాల నుండి మైనింగ్ వరకు వివిధ రకాల పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఎందుకంటే PVDF యొక్క బలం, పని ఉష్ణోగ్రత మరియు లవణాలు, బలమైన ఆమ్లాలు, పలుచన స్థావరాలు మరియు అనేక సేంద్రీయ ద్రావకాలకు రసాయన నిరోధకత ఉంటుంది. PP వలె కాకుండా, PVDF సూర్యకాంతి ద్వారా క్షీణించదు; అయితే, ప్లాస్టిక్ సూర్యకాంతికి పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు ద్రవాన్ని UV రేడియేషన్‌కు గురి చేస్తుంది. PVDF యొక్క సహజమైన, వర్ణద్రవ్యం లేని సూత్రీకరణ అధిక-స్వచ్ఛత, ఇండోర్ అనువర్తనాలకు అద్భుతమైనది అయితే, ఆహార-గ్రేడ్ ఎరుపు వంటి వర్ణద్రవ్యాన్ని జోడించడం వలన ద్రవ మాధ్యమంపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావం లేకుండా సూర్యరశ్మికి గురికావచ్చు.

ప్లాస్టిక్ వ్యవస్థలు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితత్వం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం వంటి డిజైన్ సవాళ్లను కలిగి ఉంటాయి, కానీ ఇంజనీర్లు సాధారణ మరియు తుప్పు వాతావరణాలకు దీర్ఘకాలిక, ఖర్చుతో కూడుకున్న పైపింగ్ వ్యవస్థలను రూపొందించగలరు మరియు రూపొందించారు. ప్రధాన డిజైన్ పరిశీలన ఏమిటంటే ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం లోహం కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది - ఉదాహరణకు థర్మోప్లాస్టిక్ ఉక్కు కంటే ఐదు నుండి ఆరు రెట్లు ఎక్కువ.

పైపింగ్ వ్యవస్థలను రూపకల్పన చేసేటప్పుడు మరియు వాల్వ్ ప్లేస్‌మెంట్ మరియు వాల్వ్ సపోర్ట్‌లపై ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు, థర్మోప్లాస్టిక్స్‌లో ఒక ముఖ్యమైన విషయం థర్మల్ ఎలాంగేషన్. థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం వల్ల కలిగే ఒత్తిళ్లు మరియు శక్తులను పైపింగ్ వ్యవస్థలలో తరచుగా దిశలో మార్పులు చేయడం ద్వారా లేదా విస్తరణ లూప్‌లను ప్రవేశపెట్టడం ద్వారా వశ్యతను అందించడం ద్వారా తగ్గించవచ్చు లేదా తొలగించవచ్చు. పైపింగ్ వ్యవస్థ వెంట ఈ వశ్యతను అందించడం ద్వారా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ ఒత్తిడిని ఎక్కువగా గ్రహించాల్సిన అవసరం ఉండదు (చిత్రం 1).

థర్మోప్లాస్టిక్‌లు ఉష్ణోగ్రతకు సున్నితంగా ఉంటాయి కాబట్టి, ఉష్ణోగ్రత పెరిగేకొద్దీ వాల్వ్ యొక్క పీడన రేటింగ్ తగ్గుతుంది. పెరిగిన ఉష్ణోగ్రతతో వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు సంబంధిత క్షీణతను కలిగి ఉంటాయి. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల పీడన రేటింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏకైక ఉష్ణ మూలం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత కాకపోవచ్చు - గరిష్ట బాహ్య ఉష్ణోగ్రత డిజైన్ పరిశీలనలో భాగంగా ఉండాలి. కొన్ని సందర్భాల్లో, పైపింగ్ కోసం డిజైన్ చేయకపోవడం వల్ల పైపు మద్దతు లేకపోవడం వల్ల బాహ్య ఉష్ణోగ్రత అధికంగా కుంగిపోతుంది. PVC గరిష్ట సేవా ఉష్ణోగ్రత 140°F; CPVC గరిష్టంగా 220°F; PP గరిష్టంగా 180°F; మరియు PVDF వాల్వ్‌లు 280°F వరకు ఒత్తిడిని నిర్వహించగలవు (చిత్రం 2).

ఉష్ణోగ్రత స్కేల్ యొక్క మరొక చివరలో, చాలా ప్లాస్టిక్ పైపింగ్ వ్యవస్థలు ఘనీభవన స్థాయి కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలలో బాగా పనిచేస్తాయి. వాస్తవానికి, ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు థర్మోప్లాస్టిక్ పైపింగ్‌లో తన్యత బలం పెరుగుతుంది. అయితే, ఉష్ణోగ్రత తగ్గినప్పుడు చాలా ప్లాస్టిక్‌ల ప్రభావ నిరోధకత తగ్గుతుంది మరియు ప్రభావిత పైపింగ్ పదార్థాలలో పెళుసుదనం కనిపిస్తుంది. కవాటాలు మరియు ప్రక్కనే ఉన్న పైపింగ్ వ్యవస్థ చెదిరిపోకుండా, దెబ్బలు లేదా వస్తువుల ఢీకొనడం వల్ల ప్రమాదంలో పడకుండా మరియు నిర్వహణ సమయంలో పైపింగ్ పడిపోకుండా ఉన్నంత వరకు, ప్లాస్టిక్ పైపింగ్‌కు ప్రతికూల ప్రభావాలు తగ్గించబడతాయి.

థర్మోప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల రకాలు

బాల్ కవాటాలు,చెక్ వాల్వ్‌లు,బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లుషెడ్యూల్ 80 ప్రెజర్ పైపింగ్ సిస్టమ్‌ల కోసం వివిధ థర్మోప్లాస్టిక్ మెటీరియల్‌లలో డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, ఇవి అనేక ట్రిమ్ ఎంపికలు మరియు ఉపకరణాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి. ప్రామాణిక బాల్ వాల్వ్ సాధారణంగా కనెక్ట్ చేసే పైపింగ్‌కు అంతరాయం లేకుండా నిర్వహణ కోసం వాల్వ్ బాడీ తొలగింపును సులభతరం చేయడానికి నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌గా గుర్తించబడుతుంది. థర్మోప్లాస్టిక్ చెక్ వాల్వ్‌లు బాల్ చెక్‌లు, స్వింగ్ చెక్‌లు, వై-చెక్‌లు మరియు కోన్ చెక్‌లుగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లు ANSI క్లాస్ 150 యొక్క బోల్ట్ రంధ్రాలు, బోల్ట్ సర్కిల్‌లు మరియు మొత్తం కొలతలకు అనుగుణంగా ఉన్నందున మెటల్ ఫ్లాంజ్‌లతో సులభంగా జతకడతాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాల మృదువైన లోపలి వ్యాసం డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణకు మాత్రమే తోడ్పడుతుంది.

PVC మరియు CPVC లలో బాల్ వాల్వ్‌లను అనేక US మరియు విదేశీ కంపెనీలు 1/2 అంగుళం నుండి 6 అంగుళాల పరిమాణాలలో సాకెట్, థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంజ్డ్ కనెక్షన్‌లతో తయారు చేస్తాయి. సమకాలీన బాల్ వాల్వ్‌ల యొక్క నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌లో బాడీకి స్క్రూ చేసే రెండు నట్‌లు ఉంటాయి, బాడీ మరియు ఎండ్ కనెక్టర్ల మధ్య ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌ను కుదించబడతాయి. కొంతమంది తయారీదారులు దశాబ్దాలుగా అదే బాల్ వాల్వ్ లేయింగ్ పొడవు మరియు నట్ థ్రెడ్‌లను నిర్వహిస్తున్నారు, ఇది పాత వాల్వ్‌లను ప్రక్కనే ఉన్న పైపింగ్‌కు మార్పులు చేయకుండా సులభంగా మార్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

ఇథిలీన్ ప్రొపైలిన్ డైన్ మోనోమర్ (EPDM) ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో కూడిన బాల్ వాల్వ్‌లను త్రాగునీటిలో ఉపయోగించడానికి NSF-61Gకి ధృవీకరించాలి. రసాయన అనుకూలత సమస్య ఉన్న వ్యవస్థలకు ప్రత్యామ్నాయంగా ఫ్లోరోకార్బన్ (FKM) ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. హైడ్రోజన్ క్లోరైడ్, ఉప్పు ద్రావణాలు, క్లోరినేటెడ్ హైడ్రోకార్బన్‌లు మరియు పెట్రోలియం నూనెలు మినహా ఖనిజ ఆమ్లాలతో కూడిన చాలా అనువర్తనాల్లో FKMను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

చిత్రం 3. ట్యాంక్‌కు జతచేయబడిన ఫ్లాంజ్డ్ బాల్ వాల్వ్ చిత్రం 4. నిలువుగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన బాల్ చెక్ వాల్వ్ PVC మరియు CPVC బాల్ వాల్వ్‌లు, 1/2-అంగుళాల నుండి 2 అంగుళాలు, వేడి మరియు చల్లటి నీటి అనువర్తనాలకు ఆచరణీయమైన ఎంపిక, ఇక్కడ గరిష్ట నాన్-షాక్ వాటర్ సర్వీస్ 73°F వద్ద 250 psi వరకు ఉంటుంది. పెద్ద బాల్ వాల్వ్‌లు, 2-1/2 అంగుళాల నుండి 6 అంగుళాలు, 73°F వద్ద 150 psi తక్కువ పీడన రేటింగ్‌ను కలిగి ఉంటాయి. సాధారణంగా రసాయన రవాణాలో ఉపయోగించే PP మరియు PVDF బాల్ వాల్వ్‌లు (చిత్రాలు 3 మరియు 4), సాకెట్, థ్రెడ్ లేదా ఫ్లాంజ్డ్-ఎండ్ కనెక్షన్‌లతో 1/2-అంగుళాల నుండి 4 అంగుళాల పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉంటాయి, సాధారణంగా పరిసర ఉష్ణోగ్రత వద్ద 150 psi గరిష్ట నాన్-షాక్ వాటర్ సర్వీస్‌కు రేట్ చేయబడతాయి.

థర్మోప్లాస్టిక్ బాల్ చెక్ వాల్వ్‌లు నీటి కంటే తక్కువ నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ కలిగిన బంతిపై ఆధారపడతాయి, తద్వారా అప్‌స్ట్రీమ్ వైపు ఒత్తిడి కోల్పోతే, బంతి సీలింగ్ ఉపరితలంపై తిరిగి మునిగిపోతుంది. ఈ వాల్వ్‌లను ఇలాంటి ప్లాస్టిక్ బాల్ వాల్వ్‌ల మాదిరిగానే ఉపయోగించవచ్చు ఎందుకంటే అవి వ్యవస్థకు కొత్త పదార్థాలను పరిచయం చేయవు. ఇతర రకాల చెక్ వాల్వ్‌లలో మెటల్ స్ప్రింగ్‌లు ఉండవచ్చు, ఇవి తుప్పు పట్టే వాతావరణంలో ఉండకపోవచ్చు.

చిత్రం 5. ఎలాస్టోమెరిక్ లైనర్‌తో కూడిన సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ 2 అంగుళాల నుండి 24 అంగుళాల పరిమాణాలలో ఉన్న ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ పెద్ద వ్యాసం కలిగిన పైపింగ్ వ్యవస్థలకు ప్రసిద్ధి చెందింది. ప్లాస్టిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ల తయారీదారులు నిర్మాణం మరియు సీలింగ్ ఉపరితలాలకు భిన్నమైన విధానాలను తీసుకుంటారు. కొందరు ఎలాస్టోమెరిక్ లైనర్ (చిత్రం 5) లేదా O-రింగ్‌ను ఉపయోగిస్తారు, మరికొందరు ఎలాస్టోమెరిక్-కోటెడ్ డిస్క్‌ను ఉపయోగిస్తారు. కొందరు శరీరాన్ని ఒక పదార్థంతో తయారు చేస్తారు, కానీ అంతర్గత, తడిసిన భాగాలు సిస్టమ్ మెటీరియల్‌గా పనిచేస్తాయి, అంటే పాలీప్రొఫైలిన్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ బాడీలో EPDM లైనర్ మరియు PVC డిస్క్ లేదా సాధారణంగా కనిపించే థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మరియు ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌తో అనేక ఇతర కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉండవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం చాలా సులభం ఎందుకంటే ఈ వాల్వ్‌లు వేఫర్ శైలిలో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి ఎలాస్టోమెరిక్ సీల్స్‌ను బాడీలోకి డిజైన్ చేయబడతాయి. వాటికి గాస్కెట్ జోడించాల్సిన అవసరం లేదు. రెండు మ్యాటింగ్ ఫ్లాంజ్‌ల మధ్య అమర్చబడి, ప్లాస్టిక్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌ను బోల్ట్ చేయడం మూడు దశల్లో సిఫార్సు చేయబడిన బోల్ట్ టార్క్‌కు పెంచడం ద్వారా జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి. ఉపరితలం అంతటా సమానమైన సీల్ ఉండేలా మరియు వాల్వ్‌పై అసమాన యాంత్రిక ఒత్తిడి వర్తించకుండా చూసుకోవడానికి ఇది జరుగుతుంది.

చిత్రం 6. డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ మెటల్ వాల్వ్ నిపుణులు చక్రం మరియు స్థాన సూచికలతో ప్లాస్టిక్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్‌ల యొక్క అగ్ర పనులను సుపరిచితంగా కనుగొంటారు (చిత్రం 6); అయితే, ప్లాస్టిక్ డయాఫ్రాగమ్ వాల్వ్ థర్మోప్లాస్టిక్ బాడీ యొక్క మృదువైన లోపలి గోడలతో సహా కొన్ని ప్రత్యేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్ బాల్ వాల్వ్ మాదిరిగానే, ఈ వాల్వ్‌ల వినియోగదారులు నిజమైన యూనియన్ డిజైన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే అవకాశాన్ని కలిగి ఉంటారు, ఇది వాల్వ్‌పై నిర్వహణ పనికి ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది. లేదా, వినియోగదారుడు ఫ్లాంజ్డ్ కనెక్షన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. బాడీ మరియు డయాఫ్రాగమ్ పదార్థాల యొక్క అన్ని ఎంపికల కారణంగా, ఈ వాల్వ్‌ను వివిధ రసాయన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు.

ఏదైనా వాల్వ్ లాగానే, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లను యాక్టువేట్ చేయడానికి కీలకం వాయు వర్సెస్ ఎలక్ట్రిక్ మరియు DC వర్సెస్ AC పవర్ వంటి ఆపరేటింగ్ అవసరాలను నిర్ణయించడం. కానీ ప్లాస్టిక్‌తో, డిజైనర్ మరియు వినియోగదారు యాక్చుయేటర్ చుట్టూ ఏ రకమైన వాతావరణం ఉంటుందో కూడా అర్థం చేసుకోవాలి. గతంలో చెప్పినట్లుగా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌లు తుప్పు పట్టే పరిస్థితులకు గొప్ప ఎంపిక, వీటిలో బాహ్యంగా తుప్పు పట్టే వాతావరణాలు కూడా ఉన్నాయి. దీని కారణంగా, ప్లాస్టిక్ వాల్వ్‌ల కోసం యాక్చుయేటర్‌ల హౌసింగ్ మెటీరియల్ ఒక ముఖ్యమైన విషయం. ప్లాస్టిక్ వాల్వ్ తయారీదారులు ప్లాస్టిక్‌తో కప్పబడిన యాక్చుయేటర్‌లు లేదా ఎపాక్సీ-కోటెడ్ మెటల్ కేసుల రూపంలో ఈ తుప్పు పట్టే వాతావరణాల అవసరాలను తీర్చడానికి ఎంపికలను కలిగి ఉన్నారు.

ఈ వ్యాసం చూపినట్లుగా, నేడు ప్లాస్టిక్ కవాటాలు కొత్త అనువర్తనాలు మరియు పరిస్థితులకు అన్ని రకాల ఎంపికలను అందిస్తున్నాయి.