వాల్వ్ సీటు యొక్క విధి: వాల్వ్ కోర్ యొక్క పూర్తిగా మూసివేసిన స్థానానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు సీలింగ్ జతను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

డిస్క్ యొక్క ఫంక్షన్: డిస్క్ - లిఫ్ట్‌ను పెంచే మరియు ఒత్తిడి తగ్గడాన్ని తగ్గించే గోళాకార డిస్క్.సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి గట్టిపడింది.

వాల్వ్ కోర్ పాత్ర: ఒత్తిడిలో వాల్వ్ కోర్వాల్వ్ తగ్గించడంఒత్తిడిని నియంత్రించే ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి.

వాల్వ్ సీటు లక్షణాలు: తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకత;సుదీర్ఘ ఆపరేటింగ్ సమయం;అధిక పీడన నిరోధకత;అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం;థ్రస్ట్ లోడ్లు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన;చాలా ప్యాసింజర్ కార్లు, లైట్ మరియు హెవీ ట్రక్కులు, డీజిల్ ఇంజన్లు మరియు స్టేషనరీ ఇండస్ట్రియల్ ఇంజన్‌లకు అనుకూలం.

వాల్వ్ డిస్క్ లక్షణాలు: ఇది వాల్వ్ బాడీ షెల్ గోడను చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి సర్దుబాటు చేయగల పొజిషనింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది.ప్రత్యేకమైన క్లామ్‌షెల్ సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్‌లో అంతర్నిర్మిత సీతాకోకచిలుక ప్లేట్ కీలు పిన్ ఉంది, ఇది లీకేజీ కోసం వాల్వ్ హౌసింగ్‌ను కీలు పిన్ పంక్చర్ చేసే అవకాశాన్ని తొలగించడమే కాకుండా, మెషిన్డ్ బ్రాకెట్ సమాంతరంగా ఉన్నందున వాల్వ్ సీటును రిపేర్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. వాల్వ్ సీటు ఉపరితలం.డిస్క్/సీటును సర్దుబాటు చేయండి.

వాల్వ్ కోర్ యొక్క లక్షణాలు: తిరిగే కోర్ తిరిగేటప్పుడు, తిరిగే కోర్ యొక్క దిగువ చివరన ఉన్న ఫోర్క్ కదిలే వాల్వ్ ప్లేట్‌ను తిప్పడానికి నడిపిస్తుంది, తద్వారా కదిలే వాల్వ్ ప్లేట్‌లోని నీటి అవుట్‌లెట్ రంధ్రం కదిలే నీటి ఇన్‌లెట్ హోల్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది. వాల్వ్ ప్లేట్.స్టాటిక్ వాల్వ్ ప్లేట్, మరియు చివరకు తిరిగే కోర్ నుండి నీరు ప్రవహిస్తుంది.త్రూ-హోల్ అవుట్‌ఫ్లో, ఈ డిజైన్ పీపాలో నుంచి నీళ్లు బయిటికి రావడమునకు వేసివుండే చిన్న గొట్టము అవుట్‌లెట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వాల్వ్ సీట్ అవలోకనం: గాలి చొరబడని ముద్రను పొందడానికి సాగే సీలింగ్ మెటీరియల్ మరియు చిన్న యాక్యుయేటర్ థ్రస్ట్‌ని ఉపయోగించండి.వాల్వ్ సీటును కుదించడం యొక్క సీలింగ్ ఒత్తిడి పదార్థం సాగే రీతిగా వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు ఏదైనా లీక్‌లను ప్లగ్ చేయడానికి సంభోగం మెటల్ భాగం యొక్క కఠినమైన ఉపరితలంలోకి దూరిపోతుంది.మార్గం.ద్రవాలకు పదార్థాల పారగమ్యత చిన్న లీకేజీలకు ఆధారం.

వాల్వ్ డిస్క్ అవలోకనం: స్కర్ట్ రకం డిస్క్ సీలింగ్ రింగ్.యుటిలిటీ మోడల్ స్కర్ట్-టైప్ వాల్వ్ డిస్క్ సీలింగ్ రింగ్‌ను వెల్లడిస్తుంది.దీని నిర్మాణ లక్షణం ఏమిటంటే సీలింగ్ రింగ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ బాడీ మధ్య ఉన్న సీల్ డబుల్ ఎడ్జ్డ్ లైన్ సీల్.సీలింగ్ రింగ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ బాడీ మధ్య సీలింగ్ పాయింట్ వద్ద రేఖాంశ విభాగం ట్రాపెజోయిడల్ ప్లేన్ స్పేస్.

వాల్వ్ కోర్ అవలోకనం: వాల్వ్ కోర్ అనేది దిశ నియంత్రణ, పీడన నియంత్రణ లేదా ప్రవాహ నియంత్రణ యొక్క ప్రాథమిక విధులను సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీ యొక్క కదలికను ఉపయోగించే వాల్వ్ భాగం.

వాల్వ్‌లోని వేరు చేయగలిగిన ముగింపు ముఖం భాగం వాల్వ్ కోర్ యొక్క పూర్తిగా మూసివేసిన స్థానానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు సీలింగ్ జతను ఏర్పరచడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.సాధారణంగా, వాల్వ్ సీటు వ్యాసం వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట ప్రవాహ వ్యాసం.ఉదాహరణకు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వివిధ సీటు పదార్థాలలో వస్తాయి.వాల్వ్ సీట్ మెటీరియల్‌ను వివిధ రబ్బరు, ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ మెటీరియల్‌లతో తయారు చేయవచ్చు, అవి: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, మొదలైనవి.

మృదువైన వాల్వ్ సీటును ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన మెటీరియల్ లక్షణాలు:
1) వాపు, కాఠిన్యం నష్టం, పారగమ్యత మరియు క్షీణతతో సహా ద్రవ అనుకూలత;
2) కాఠిన్యం;
3) శాశ్వత రూపాంతరం;
4) లోడ్ తొలగించిన తర్వాత రికవరీ డిగ్రీ;
5) తన్యత మరియు సంపీడన బలం;
6) చీలిక ముందు వైకల్యం;
7) సాగే మాడ్యులస్.

డిస్క్

వాల్వ్ డిస్క్ అనేది వాల్వ్ కోర్, ఇది వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన కోర్ భాగాలలో ఒకటి.ఇది నేరుగా వాల్వ్‌లోని మీడియం ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.ఉపయోగించిన పదార్థాలు తప్పనిసరిగా "వాల్వ్ ప్రెజర్ మరియు టెంపరేచర్ క్లాస్" నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
1. బూడిద తారాగణం ఇనుము: గ్రే కాస్ట్ ఇనుము నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN ≤ 1.0MPa మరియు -10°C నుండి 200°C ఉష్ణోగ్రతతో నీరు, ఆవిరి, గాలి, గ్యాస్, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే బూడిద తారాగణం ఇనుము: HT200, HT250, HT300 మరియు HT350.
2. మృదువుగా ఉండే కాస్ట్ ఇనుము: నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN≤2.5MPa మరియు ఉష్ణోగ్రత -30~300℃తో నీరు, ఆవిరి, గాలి మరియు చమురు మాధ్యమాలకు అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లు: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. సాగే ఇనుము: PN≤4.0MPa మరియు ఉష్ణోగ్రత -30~350℃తో నీరు, ఆవిరి, గాలి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లు: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
ప్రస్తుత దేశీయ సాంకేతిక స్థాయి దృష్ట్యా, వివిధ కర్మాగారాలు అసమానంగా ఉంటాయి మరియు వినియోగదారు తనిఖీలకు తరచుగా ఇబ్బందులు ఉంటాయి.అనుభవం ఆధారంగా, భద్రతను నిర్ధారించడానికి PN≤2.5MPa మరియు వాల్వ్ మెటీరియల్ ఉక్కుగా ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
4. యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ హై-సిలికాన్ డక్టైల్ ఐరన్: నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN ≤ 0.25MPa మరియు 120°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతతో తినివేయు మీడియాకు అనుకూలం.
5. కార్బన్ స్టీల్: నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN ≤ 32.0MPa మరియు -30 ~ 425°C ఉష్ణోగ్రతతో నీరు, ఆవిరి, గాలి, హైడ్రోజన్, అమ్మోనియా, నైట్రోజన్ మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు వంటి మాధ్యమాలకు అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో WC1, WCB, ZG25, హై-క్వాలిటీ స్టీల్ 20, 25, 30 మరియు తక్కువ-అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ 16Mn ఉన్నాయి.
6. రాగి మిశ్రమం: PN≤2.5MPaతో నీరు, సముద్రపు నీరు, ఆక్సిజన్, గాలి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం, అలాగే -40~250℃ ఉష్ణోగ్రతతో ఆవిరి మాధ్యమం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో ZGnSn10Zn2 (టిన్ కాంస్య), H62, Hpb59-1 (ఇత్తడి), QAZ19-2, QA19-4 (అల్యూమినియం కాంస్య) ఉన్నాయి.
7. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాగి: నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN≤17.0MPA మరియు ఉష్ణోగ్రత ≤570℃తో ఆవిరి మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులకు అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 మరియు ఇతర గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి.నిర్దిష్ట ఎంపిక తప్పనిసరిగా వాల్వ్ ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
8. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు, నామమాత్రపు పీడనం PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≥-196℃ ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్, ద్రవీకృత సహజ వాయువు, ద్రవ నత్రజని మరియు ఇతర మాధ్యమాలు, సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రాండ్‌లు) ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, ZNi18Cr18Ni18Crtainless స్టీల్ యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్, నామమాత్రపు ఒత్తిడి PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≤200℃ నైట్రిక్ యాసిడ్, ఎసిటిక్ యాసిడ్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం, సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రాండ్‌లు ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10, ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

వాల్వ్ కోర్
వాల్వ్ కోర్ అనేది దిశ నియంత్రణ, పీడన నియంత్రణ లేదా ప్రవాహ నియంత్రణ యొక్క ప్రాథమిక విధులను సాధించడానికి దాని కదలికను ఉపయోగించే వాల్వ్ భాగం.

వర్గీకరణ
కదలిక మోడ్ ప్రకారం, ఇది భ్రమణ రకం (45°, 90°, 180°, 360°) మరియు అనువాద రకం (రేడియల్, డైరెక్షనల్)గా విభజించబడింది.
ఆకారం ప్రకారం, దీనిని సాధారణంగా గోళాకార (బాల్ వాల్వ్), శంఖాకార (ప్లగ్ వాల్వ్), డిస్క్ (సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్), గోపురం ఆకారంలో (స్టాప్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్) మరియు స్థూపాకార (రివర్సింగ్ వాల్వ్)గా విభజించవచ్చు.
సాధారణంగా కాంస్య లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేస్తారు, ప్లాస్టిక్‌లు, నైలాన్, సిరామిక్స్, గాజు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.
ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్‌లోని వాల్వ్ కోర్ ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి.