వాల్వ్ సీటు యొక్క విధి: వాల్వ్ కోర్ యొక్క పూర్తిగా మూసివేసిన స్థానానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు సీలింగ్ జతను ఏర్పరచడానికి ఉపయోగిస్తారు.

డిస్క్ యొక్క విధి: డిస్క్ - లిఫ్ట్‌ను పెంచే మరియు పీడన తగ్గుదలను తగ్గించే గోళాకార డిస్క్. సేవా జీవితాన్ని పెంచడానికి గట్టిపరచబడింది.

వాల్వ్ కోర్ పాత్ర: పీడనంలో వాల్వ్ కోర్తగ్గింపు వాల్వ్ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి.

వాల్వ్ సీటు లక్షణాలు: తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకత; దీర్ఘ ఆపరేటింగ్ సమయం; అధిక పీడన నిరోధకత; అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం; థ్రస్ట్ లోడ్లు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు అద్భుతమైన నిరోధకత; చాలా ప్యాసింజర్ కార్లు, తేలికపాటి మరియు భారీ ట్రక్కులు, డీజిల్ ఇంజిన్లు మరియు స్థిర పారిశ్రామిక ఇంజిన్లకు అనుకూలం.

వాల్వ్ డిస్క్ లక్షణాలు: వాల్వ్ బాడీ షెల్ వాల్ చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి ఇది సర్దుబాటు చేయగల పొజిషనింగ్ ఫంక్షన్‌ను కలిగి ఉంది. ప్రత్యేకమైన క్లామ్‌షెల్ బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్ చెక్ వాల్వ్‌లో అంతర్నిర్మిత బటర్‌ఫ్లై ప్లేట్ హింజ్ పిన్ ఉంది, ఇది హింజ్ పిన్ లీకేజీ కోసం వాల్వ్ హౌసింగ్‌ను పంక్చర్ చేసే అవకాశాన్ని తొలగించడమే కాకుండా, మెషిన్డ్ బ్రాకెట్ వాల్వ్ సీటు ఉపరితలానికి సమాంతరంగా ఉన్నందున వాల్వ్ సీటును రిపేర్ చేయడం సులభం చేస్తుంది. డిస్క్/సీటును సర్దుబాటు చేయండి.

వాల్వ్ కోర్ యొక్క లక్షణాలు: తిరిగే కోర్ తిరిగేటప్పుడు, తిరిగే కోర్ యొక్క దిగువ చివరన ఉన్న ఫోర్క్ కదిలే వాల్వ్ ప్లేట్‌ను తిప్పడానికి ప్రేరేపిస్తుంది, తద్వారా కదిలే వాల్వ్ ప్లేట్‌లోని నీటి అవుట్‌లెట్ రంధ్రం కదిలే వాల్వ్ ప్లేట్‌లోని నీటి ఇన్‌లెట్ రంధ్రానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. స్టాటిక్ వాల్వ్ ప్లేట్, మరియు చివరకు నీరు తిరిగే కోర్ నుండి బయటకు ప్రవహిస్తుంది. త్రూ-హోల్ అవుట్‌ఫ్లో, ఈ డిజైన్ కుళాయి అవుట్‌లెట్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

వాల్వ్ సీటు అవలోకనం: గాలి చొరబడని సీల్ పొందడానికి ఎలాస్టిక్ సీలింగ్ మెటీరియల్ మరియు చిన్న యాక్యుయేటర్ థ్రస్ట్‌ను ఉపయోగించండి. వాల్వ్ సీటును కుదించడం వల్ల కలిగే సీలింగ్ ఒత్తిడి వల్ల పదార్థం స్థితిస్థాపకంగా వైకల్యం చెందుతుంది మరియు ఏదైనా లీక్‌లను ప్లగ్ చేయడానికి మ్యాటింగ్ మెటల్ భాగం యొక్క కఠినమైన ఉపరితలంపైకి దూరుతుంది. ద్రవాలకు పదార్థాల పారగమ్యత చిన్న లీక్‌లకు ఆధారం.

వాల్వ్ డిస్క్ అవలోకనం: స్కర్ట్ రకం డిస్క్ సీలింగ్ రింగ్. యుటిలిటీ మోడల్ స్కర్ట్-టైప్ వాల్వ్ డిస్క్ సీలింగ్ రింగ్‌ను వెల్లడిస్తుంది. దీని నిర్మాణ లక్షణం ఏమిటంటే సీలింగ్ రింగ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ బాడీ మధ్య ఉన్న సీల్ డబుల్-ఎడ్జ్డ్ లైన్ సీల్. సీలింగ్ రింగ్ మరియు వాల్వ్ డిస్క్ బాడీ మధ్య సీలింగ్ పాయింట్ వద్ద ఉన్న రేఖాంశ విభాగం ట్రాపెజోయిడల్ ప్లేన్ స్పేస్.

వాల్వ్ కోర్ అవలోకనం: వాల్వ్ కోర్ అనేది దిశ నియంత్రణ, పీడన నియంత్రణ లేదా ప్రవాహ నియంత్రణ యొక్క ప్రాథమిక విధులను సాధించడానికి వాల్వ్ బాడీ యొక్క కదలికను ఉపయోగించే వాల్వ్ భాగం.

వాల్వ్‌లోని వేరు చేయగలిగిన చివరి ముఖ భాగాన్ని వాల్వ్ కోర్ యొక్క పూర్తిగా మూసివేసిన స్థానానికి మద్దతు ఇవ్వడానికి మరియు సీలింగ్ జతను ఏర్పరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, వాల్వ్ సీటు వ్యాసం అనేది వాల్వ్ యొక్క గరిష్ట ప్రవాహ వ్యాసం. ఉదాహరణకు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు వివిధ రకాల సీట్ మెటీరియల్‌లలో వస్తాయి. వాల్వ్ సీటు మెటీరియల్‌ను వివిధ రబ్బరు, ప్లాస్టిక్ మరియు మెటల్ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు, అవి: EPDM, NBR, NR, PTFE, PEEK, PFA, SS315, STELLITE, మొదలైనవి.

మృదువైన వాల్వ్ సీటును ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన పదార్థ లక్షణాలు:
1) వాపు, కాఠిన్యం నష్టం, పారగమ్యత మరియు క్షీణతతో సహా ద్రవ అనుకూలత;
2) కాఠిన్యం;
3) శాశ్వత వైకల్యం;
4) లోడ్ తొలగించిన తర్వాత రికవరీ స్థాయి;
5) తన్యత మరియు సంపీడన బలం;
6) చీలికకు ముందు వికృతీకరణ;
7) ఎలాస్టిక్ మాడ్యులస్.

డిస్క్

వాల్వ్ డిస్క్ అనేది వాల్వ్ కోర్, ఇది వాల్వ్ యొక్క ప్రధాన కోర్ భాగాలలో ఒకటి. ఇది నేరుగా వాల్వ్‌లోని మీడియం పీడనాన్ని భరిస్తుంది. ఉపయోగించే పదార్థాలు "వాల్వ్ ప్రెజర్ మరియు టెంపరేచర్ క్లాస్" నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు ఈ క్రింది వాటిని కలిగి ఉంటాయి:
1. బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము: నామమాత్రపు పీడనం PN ≤ 1.0MPa మరియు -10°C నుండి 200°C ఉష్ణోగ్రత కలిగిన నీరు, ఆవిరి, గాలి, గ్యాస్, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే బూడిద రంగు కాస్ట్ ఇనుము గ్రేడ్‌లు: HT200, HT250, HT300 మరియు HT350.
2. మెల్లబుల్ కాస్ట్ ఇనుము: నామమాత్రపు పీడనం PN≤2.5MPa మరియు -30~300℃ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన నీరు, ఆవిరి, గాలి మరియు చమురు మాధ్యమాలకు అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో ఇవి ఉన్నాయి: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10.
3. డక్టైల్ ఇనుము: PN≤4.0MPa మరియు ఉష్ణోగ్రత -30~350℃ కలిగిన నీరు, ఆవిరి, గాలి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో ఇవి ఉన్నాయి: QT400-15, QT450-10, QT500-7.
ప్రస్తుత దేశీయ సాంకేతిక స్థాయి దృష్ట్యా, వివిధ కర్మాగారాలు అసమానంగా ఉన్నాయి మరియు వినియోగదారు తనిఖీలు తరచుగా ఇబ్బందులను ఎదుర్కొంటాయి. అనుభవం ఆధారంగా, భద్రతను నిర్ధారించడానికి PN≤2.5MPa మరియు వాల్వ్ మెటీరియల్ ఉక్కుతో ఉండాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
4. యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ హై-సిలికాన్ డక్టైల్ ఐరన్: నామమాత్రపు పీడనం PN ≤ 0.25MPa మరియు 120°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన తినివేయు మీడియాకు అనుకూలం.
5. కార్బన్ స్టీల్: నామమాత్రపు పీడనం PN ≤ 32.0MPa మరియు -30 ~ 425°C ఉష్ణోగ్రత కలిగిన నీరు, ఆవిరి, గాలి, హైడ్రోజన్, అమ్మోనియా, నైట్రోజన్ మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తుల వంటి మాధ్యమాలకు అనుకూలం. సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో WC1, WCB, ZG25, అధిక-నాణ్యత ఉక్కు 20, 25, 30 మరియు తక్కువ-మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కు 16Mn ఉన్నాయి.
6. రాగి మిశ్రమం: PN≤2.5MPa ఉన్న నీరు, సముద్రపు నీరు, ఆక్సిజన్, గాలి, చమురు మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు, అలాగే -40~250℃ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన ఆవిరి మాధ్యమానికి అనుకూలం.సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో ZGnSn10Zn2 (టిన్ కాంస్య), H62, Hpb59-1 (ఇత్తడి), QAZ19-2, QA19-4 (అల్యూమినియం కాంస్య) ఉన్నాయి.
7. అధిక ఉష్ణోగ్రత రాగి: నామమాత్రపు పీడనం PN≤17.0MPA మరియు ఉష్ణోగ్రత ≤570℃ కలిగిన ఆవిరి మరియు పెట్రోలియం ఉత్పత్తులకు అనుకూలం. సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో ZGCr5Mo, 1Cr5M0, ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV, WC6, WC9 మరియు ఇతర గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి. నిర్దిష్ట ఎంపిక వాల్వ్ పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
8. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఉక్కు, నామమాత్రపు పీడనం PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≥-196℃ ఇథిలీన్, ప్రొపైలిన్, ద్రవీకృత సహజ వాయువు, ద్రవ నైట్రోజన్ మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం, సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రాండ్లు) ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 9. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ఆమ్ల-నిరోధక ఉక్కు, నామమాత్రపు పీడనం PN≤6.4Mpa, ఉష్ణోగ్రత ≤200℃ నైట్రిక్ ఆమ్లం, ఎసిటిక్ ఆమ్లం మరియు ఇతర మాధ్యమాలకు అనుకూలం, సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రాండ్లు ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni10 , ZG0Cr18Ni12Mo2Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

వాల్వ్ కోర్
వాల్వ్ కోర్ అనేది ఒక వాల్వ్ భాగం, ఇది దిశ నియంత్రణ, పీడన నియంత్రణ లేదా ప్రవాహ నియంత్రణ యొక్క ప్రాథమిక విధులను సాధించడానికి దాని కదలికను ఉపయోగిస్తుంది.

వర్గీకరణ
కదలిక మోడ్ ప్రకారం, ఇది భ్రమణ రకం (45°, 90°, 180°, 360°) మరియు అనువాద రకం (రేడియల్, డైరెక్షనల్)గా విభజించబడింది.
ఆకారం ప్రకారం, దీనిని సాధారణంగా గోళాకార (బాల్ వాల్వ్), శంఖాకార (ప్లగ్ వాల్వ్), డిస్క్ (సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, గేట్ వాల్వ్), గోపురం ఆకారంలో (స్టాప్ వాల్వ్, చెక్ వాల్వ్) మరియు స్థూపాకార (రివర్సింగ్ వాల్వ్)గా విభజించవచ్చు.
సాధారణంగా కాంస్య లేదా స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడినవి, ప్లాస్టిక్‌లు, నైలాన్, సిరామిక్స్, గాజు మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయి.
పీడనాన్ని నియంత్రించడానికి పీడన తగ్గించే వాల్వ్‌లోని వాల్వ్ కోర్ ప్రధాన భాగాలలో ఒకటి.