కవాటాలు ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి: ప్రతిచోటా!

08 నవంబర్ 2017 గ్రెగ్ జాన్సన్ వ్రాసినది

కవాటాలు ఈరోజు ఎక్కడైనా కనిపిస్తాయి: మన ఇళ్లలో, వీధిలో, వాణిజ్య భవనాల్లో మరియు విద్యుత్ మరియు నీటి ప్లాంట్లలోని వేలాది ప్రదేశాలలో, పేపర్ మిల్లులు, రిఫైనరీలు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక మరియు మౌలిక సదుపాయాల సౌకర్యాలు.
వాల్వ్ పరిశ్రమ నిజంగా విస్తృత భుజంతో కూడుకున్నది, నీటి పంపిణీ నుండి అణు శక్తి వరకు అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు దిగువ చమురు మరియు వాయువు వరకు విభాగాలు మారుతూ ఉంటాయి. ఈ తుది వినియోగదారు పరిశ్రమలలో ప్రతి ఒక్కటి కొన్ని ప్రాథమిక రకాల కవాటాలను ఉపయోగిస్తాయి; అయినప్పటికీ, నిర్మాణం మరియు పదార్థాల వివరాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ ఒక నమూనా ఉంది:

నీటి పనులు
నీటి పంపిణీ ప్రపంచంలో, పీడనాలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రతలు పరిసరంగా ఉంటాయి. ఆ రెండు అప్లికేషన్ వాస్తవాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి వాల్వ్‌ల వంటి మరింత సవాలు చేయబడిన పరికరాలలో కనిపించని అనేక వాల్వ్ డిజైన్ మూలకాలను అనుమతిస్తాయి. నీటి సేవ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరెక్కడా సరిపోని ఎలాస్టోమర్‌లు మరియు రబ్బరు సీల్స్‌ను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ మృదువైన పదార్థాలు నీటి కవాటాలను బిందువులను గట్టిగా మూసివేయడానికి అమర్చడానికి అనుమతిస్తాయి.

నీటి సేవ కవాటాలలో మరొక పరిశీలన నిర్మాణ సామగ్రిలో ఎంపిక. తారాగణం మరియు సాగే ఐరన్లు నీటి వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి పెద్ద వెలుపలి వ్యాసం కలిగిన లైన్లు. చాలా చిన్న పంక్తులు కాంస్య వాల్వ్ పదార్థాలతో బాగా నిర్వహించబడతాయి.

చాలా వాటర్‌వర్క్స్ వాల్వ్‌లు చూసే ఒత్తిళ్లు సాధారణంగా 200 psi కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. దీని అర్థం మందమైన-గోడలతో కూడిన అధిక-పీడన నమూనాలు అవసరం లేదు. ఇలా చెప్పుకుంటూ పోతే, దాదాపు 300 psi వరకు అధిక పీడనాన్ని నిర్వహించడానికి నీటి కవాటాలు నిర్మించబడిన సందర్భాలు ఉన్నాయి. ఈ అప్లికేషన్లు సాధారణంగా పీడన మూలానికి దగ్గరగా ఉండే పొడవైన జలచరాలపై ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు అధిక-పీడన నీటి కవాటాలు కూడా పొడవైన ఆనకట్టలో అత్యధిక పీడన పాయింట్ల వద్ద కనిపిస్తాయి.

అమెరికన్ వాటర్ వర్క్స్ అసోసియేషన్ (AWWA) వాటర్‌వర్క్స్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించే అనేక రకాల వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లను కవర్ చేసే స్పెసిఫికేషన్‌లను జారీ చేసింది.

మురుగునీరు
ఒక సౌకర్యం లేదా నిర్మాణంలోకి వెళ్లే తాజా త్రాగునీటికి ఎదురుగా ఉండే మురుగునీరు లేదా మురుగునీటి ఉత్పత్తి. ఈ పంక్తులు అన్ని వ్యర్థ ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలను సేకరించి వాటిని మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి మళ్లిస్తాయి. ఈ ట్రీట్‌మెంట్ ప్లాంట్లు వాటి "మురికి పని"ని నిర్వహించడానికి చాలా తక్కువ పీడన పైపింగ్ మరియు వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అనేక సందర్భాల్లో మురుగునీటి కవాటాల అవసరాలు స్వచ్ఛమైన నీటి సేవ అవసరాల కంటే చాలా తేలికగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన సేవ కోసం ఐరన్ గేట్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలు. ఈ సేవలోని ప్రామాణిక కవాటాలు AWWA స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి.

పవర్ ఇండస్ట్రీ
యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన విద్యుత్ శక్తిలో ఎక్కువ భాగం శిలాజ-ఇంధనం మరియు హై-స్పీడ్ టర్బైన్‌లను ఉపయోగించి ఆవిరి ప్లాంట్‌లలో ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది. ఆధునిక పవర్ ప్లాంట్ యొక్క కవర్‌ను తిరిగి పీల్ చేయడం వలన అధిక పీడనం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పైపింగ్ వ్యవస్థల దృశ్యం కనిపిస్తుంది. ఈ ప్రధాన లైన్లు ఆవిరి విద్యుత్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అత్యంత కీలకమైనవి.

ప్రత్యేక ప్రయోజనం, Y-నమూనా గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు కూడా కనుగొనబడినప్పటికీ, పవర్ ప్లాంట్ ఆన్/ఆఫ్ అప్లికేషన్‌లకు గేట్ వాల్వ్‌లు ప్రధాన ఎంపికగా మిగిలి ఉన్నాయి. అధిక-పనితీరు, క్లిష్టమైన-సేవ బాల్ వాల్వ్‌లు కొంతమంది పవర్ ప్లాంట్ డిజైనర్‌లతో జనాదరణ పొందుతున్నాయి మరియు ఒకప్పుడు లీనియర్-వాల్వ్-ఆధిపత్య ప్రపంచంలో ప్రవేశించాయి.

మెటలర్జీ అనేది పవర్ అప్లికేషన్‌లలోని వాల్వ్‌లకు కీలకం, ముఖ్యంగా పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సూపర్‌క్రిటికల్ లేదా అల్ట్రా-సూపర్‌క్రిటికల్ ఆపరేటింగ్ పరిధులలో పనిచేసేవి. F91, F92, C12A, అనేక ఇన్‌కోనెల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా నేటి పవర్ ప్లాంట్‌లలో ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఒత్తిడి తరగతులు 1500, 2500 మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో 4500 ఉన్నాయి. పీక్ పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క మాడ్యులేటింగ్ స్వభావం (అవసరం మేరకు మాత్రమే పనిచేసేవి) కూడా వాల్వ్‌లు మరియు పైపింగ్‌లపై భారీ ఒత్తిడిని కలిగిస్తాయి, సైక్లింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు తీవ్ర కలయికను నిర్వహించడానికి బలమైన డిజైన్‌లు అవసరం. ఒత్తిడి.
ప్రధాన ఆవిరి వాల్వింగ్‌తో పాటు, పవర్ ప్లాంట్లు సహాయక పైప్‌లైన్‌లతో లోడ్ చేయబడతాయి, అనేక గేట్, గ్లోబ్, చెక్, బటర్‌ఫ్లై మరియు బాల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.

అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు అదే ఆవిరి/హై-స్పీడ్ టర్బైన్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్‌లో, విచ్ఛిత్తి ప్రక్రియ నుండి వచ్చే వేడి ద్వారా ఆవిరి సృష్టించబడుతుంది. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ కవాటాలు వాటి శిలాజ-ఇంధన కజిన్‌ల మాదిరిగానే ఉంటాయి, వాటి వంశం మరియు సంపూర్ణ విశ్వసనీయత యొక్క అదనపు అవసరం మినహా. న్యూక్లియర్ వాల్వ్‌లు చాలా ఉన్నత ప్రమాణాలకు తయారు చేయబడతాయి, క్వాలిఫైయింగ్ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ డాక్యుమెంటేషన్ వందలాది పేజీలను నింపుతాయి.

చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి
చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు అనేక భారీ-డ్యూటీ వాల్వ్‌లతో సహా వాల్వ్‌ల యొక్క భారీ వినియోగదారులు. గాలిలో వందల అడుగుల ఎత్తులో చమురు చిమ్మే గుషర్లు ఇకపై సంభవించే అవకాశం లేనప్పటికీ, చిత్రం భూగర్భ చమురు మరియు వాయువు యొక్క సంభావ్య పీడనాన్ని వివరిస్తుంది. అందుకే బావి యొక్క పొడవాటి గొట్టం పైభాగంలో బావి తలలు లేదా క్రిస్మస్ చెట్లను ఉంచుతారు. ఈ సమావేశాలు, వాటి వాల్వ్‌లు మరియు ప్రత్యేక అమరికల కలయికతో, 10,000 psi కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రోజుల్లో భూమిపై తవ్విన బావులలో చాలా అరుదుగా కనిపిస్తుండగా, లోతైన ఆఫ్‌షోర్ బావులలో తీవ్రమైన అధిక పీడనాలు తరచుగా కనిపిస్తాయి.

వెల్‌హెడ్ ఎక్విప్‌మెంట్ డిజైన్ 6A, స్పెసిఫికేషన్ ఫర్ వెల్‌హెడ్ మరియు క్రిస్మస్ ట్రీ ఎక్విప్‌మెంట్ వంటి API స్పెసిఫికేషన్‌ల ద్వారా కవర్ చేయబడింది. 6Aలో కవర్ చేయబడిన కవాటాలు చాలా అధిక పీడనాల కోసం రూపొందించబడ్డాయి, కానీ నిరాడంబరమైన ఉష్ణోగ్రతలు. చాలా క్రిస్మస్ చెట్లలో గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు చోక్స్ అని పిలువబడే ప్రత్యేక గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. బావి నుండి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి చోక్స్ ఉపయోగించబడతాయి.

వెల్‌హెడ్‌లతో పాటు, అనేక సహాయక సౌకర్యాలు చమురు లేదా గ్యాస్ క్షేత్రాన్ని కలిగి ఉంటాయి. చమురు లేదా వాయువును ముందస్తుగా ట్రీట్ చేయడానికి ప్రాసెస్ చేసే పరికరాలకు అనేక కవాటాలు అవసరం. ఈ కవాటాలు సాధారణంగా తక్కువ తరగతులకు రేట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్.

అప్పుడప్పుడు, ముడి పెట్రోలియం ప్రవాహంలో అధిక తినివేయు ద్రవం-హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ ఉంటుంది. సోర్ గ్యాస్ అని కూడా పిలువబడే ఈ పదార్ధం ప్రాణాంతకం కావచ్చు. సోర్ గ్యాస్ యొక్క సవాళ్లను అధిగమించడానికి, NACE ఇంటర్నేషనల్ స్పెసిఫికేషన్ MR0175 ప్రకారం ప్రత్యేక పదార్థాలు లేదా మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను తప్పనిసరిగా అనుసరించాలి.

ఆఫ్‌షోర్ పరిశ్రమ
ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ రిగ్‌లు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం పైపింగ్ సిస్టమ్‌లు అనేక రకాల ప్రవాహ నియంత్రణ సవాళ్లను నిర్వహించడానికి అనేక విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లతో నిర్మించిన అనేక వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. ఈ సౌకర్యాలు వివిధ నియంత్రణ వ్యవస్థ లూప్‌లు మరియు పీడన ఉపశమన పరికరాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

చమురు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం, ధమని గుండె అనేది అసలు చమురు లేదా గ్యాస్ రికవరీ పైపింగ్ వ్యవస్థ. ఎల్లప్పుడూ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లో లేనప్పటికీ, అనేక ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు క్రిస్మస్ చెట్లను మరియు 10,000 అడుగుల లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోతులో పనిచేసే పైపింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ఉత్పత్తి పరికరాలు అనేక ఖచ్చితమైన అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ (API) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి మరియు అనేక API సిఫార్సు చేసిన అభ్యాసాలలో (RPs) సూచించబడ్డాయి.

చాలా పెద్ద చమురు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో, వెల్‌హెడ్ నుండి వచ్చే ముడి ద్రవానికి అదనపు ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి. హైడ్రోకార్బన్‌ల నుండి నీటిని వేరు చేయడం మరియు ద్రవ ప్రవాహం నుండి గ్యాస్ మరియు సహజ వాయువు ద్రవాలను వేరు చేయడం ఇందులో ఉన్నాయి. ఈ క్రిస్మస్ అనంతర ట్రీ పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా API 594, API 600, API 602, API 608 మరియు API 609 వంటి API వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన వాల్వ్‌లతో కూడిన అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ B31.3 పైపింగ్ కోడ్‌లకు రూపొందించబడ్డాయి.

ఈ సిస్టమ్‌లలో కొన్ని API 6D గేట్, బాల్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు. ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా డ్రిల్ షిప్‌లోని ఏవైనా పైప్‌లైన్‌లు సదుపాయంలో అంతర్గతంగా ఉన్నందున, పైప్‌లైన్‌ల కోసం API 6D వాల్వ్‌లను ఉపయోగించడానికి కఠినమైన అవసరాలు వర్తించవు. ఈ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో బహుళ వాల్వ్ రకాలు ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, వాల్వ్ రకం ఎంపిక బాల్ వాల్వ్.

పైపులైన్లు
చాలా పైప్‌లైన్‌లు వీక్షణ నుండి దాచబడినప్పటికీ, వాటి ఉనికి సాధారణంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. "పెట్రోలియం పైప్‌లైన్" అని తెలిపే చిన్న సంకేతాలు భూగర్భ రవాణా పైపింగ్ ఉనికికి ఒక స్పష్టమైన సూచిక. ఈ పైప్‌లైన్‌లు వాటి పొడవునా అనేక ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఎమర్జెన్సీ పైప్‌లైన్ షట్ఆఫ్ వాల్వ్‌లు ప్రమాణాలు, కోడ్‌లు మరియు చట్టాల ద్వారా పేర్కొన్న విరామాలలో కనుగొనబడతాయి. ఈ కవాటాలు లీక్ అయినప్పుడు లేదా నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు పైప్‌లైన్‌లోని ఒక విభాగాన్ని వేరుచేసే ముఖ్యమైన సేవను అందిస్తాయి.

అలాగే పైప్‌లైన్ మార్గంలో చెల్లాచెదురుగా లైన్ భూమి నుండి ఉద్భవించే సౌకర్యాలు మరియు లైన్ యాక్సెస్ అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఈ స్టేషన్లు "పిగ్" లాంచింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌కు నిలయం, ఇందులో లైన్‌ని తనిఖీ చేయడానికి లేదా శుభ్రం చేయడానికి పైప్‌లైన్‌లలోకి చొప్పించిన పరికరాలు ఉంటాయి. ఈ పిగ్ లాంచింగ్ స్టేషన్‌లు సాధారణంగా గేట్ లేదా బాల్ రకాలైన అనేక వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. పైప్‌లైన్ సిస్టమ్‌లోని అన్ని వాల్వ్‌లు పందుల మార్గాన్ని అనుమతించడానికి పూర్తి-పోర్ట్ (పూర్తి-ఓపెనింగ్) ఉండాలి.

పైప్‌లైన్ యొక్క ఘర్షణను ఎదుర్కోవడానికి మరియు లైన్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి పైప్‌లైన్‌లకు కూడా శక్తి అవసరం. పొడవైన క్రాకింగ్ టవర్లు లేకుండా ప్రాసెస్ ప్లాంట్ యొక్క చిన్న వెర్షన్ల వలె కనిపించే కంప్రెసర్ లేదా పంపింగ్ స్టేషన్లు ఉపయోగించబడతాయి. ఈ స్టేషన్లలో డజన్ల కొద్దీ గేట్, బాల్ మరియు చెక్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.
పైప్‌లైన్‌లు వివిధ ప్రమాణాలు మరియు కోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, అయితే పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లు API 6D పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లను అనుసరిస్తాయి.
ఇళ్ళు మరియు వాణిజ్య నిర్మాణాలలోకి తినే చిన్న పైపులైన్లు కూడా ఉన్నాయి. ఈ పంక్తులు నీరు మరియు వాయువును అందిస్తాయి మరియు షట్ఆఫ్ వాల్వ్‌లచే రక్షించబడతాయి.
పెద్ద మునిసిపాలిటీలు, ముఖ్యంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క ఉత్తర భాగంలో, వాణిజ్య వినియోగదారుల యొక్క వేడి అవసరాలకు ఆవిరిని అందిస్తాయి. ఈ ఆవిరి సరఫరా లైన్లు ఆవిరి సరఫరాను నియంత్రించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి వివిధ రకాల కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ద్రవం ఆవిరి అయినప్పటికీ, పవర్ ప్లాంట్ ఆవిరి ఉత్పత్తిలో కనిపించే వాటి కంటే ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రతలు తక్కువగా ఉంటాయి. ఈ సేవలో వివిధ రకాల వాల్వ్ రకాలు ఉపయోగించబడతాయి, అయినప్పటికీ గౌరవనీయమైన ప్లగ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక.

రిఫైనరీ మరియు పెట్రోకెమికల్
రిఫైనరీ వాల్వ్‌లు ఏ ఇతర వాల్వ్ సెగ్మెంట్ కంటే ఎక్కువ పారిశ్రామిక వాల్వ్ వినియోగానికి కారణమవుతాయి. శుద్ధి కర్మాగారాలు తినివేయు ద్రవాలకు నిలయంగా ఉంటాయి మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి.
API 600 (గేట్ వాల్వ్‌లు), API 608 (బాల్ వాల్వ్‌లు) మరియు API 594 (చెక్ వాల్వ్‌లు) వంటి API వాల్వ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా కవాటాలు ఎలా నిర్మించబడతాయో ఈ కారకాలు నిర్దేశిస్తాయి. ఈ వాల్వ్‌లలో చాలా వరకు కఠినమైన సేవను ఎదుర్కొన్నందున, అదనపు తుప్పు భత్యం తరచుగా అవసరమవుతుంది. ఈ భత్యం API డిజైన్ డాక్యుమెంట్‌లలో పేర్కొన్న ఎక్కువ గోడ మందం ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది.

వాస్తవంగా ప్రతి ప్రధాన వాల్వ్ రకాన్ని ఒక సాధారణ పెద్ద రిఫైనరీలో సమృద్ధిగా కనుగొనవచ్చు. సర్వవ్యాప్త గేట్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ అతిపెద్ద జనాభాతో కొండ రాజుగా ఉంది, అయితే క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వారి మార్కెట్ వాటాలో పెద్ద మొత్తంలో తీసుకుంటున్నాయి. ఈ పరిశ్రమలో విజయవంతమైన ప్రవేశాన్ని కలిగి ఉన్న క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులు (ఇది ఒకప్పుడు లీనియర్ ఉత్పత్తులచే ఆధిపత్యం చెలాయించింది) అధిక పనితీరు గల ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మరియు మెటల్-సీటెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటుంది.

స్టాండర్డ్ గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు ఇప్పటికీ సామూహికంగా కనిపిస్తాయి మరియు వాటి రూపకల్పన మరియు తయారీ యొక్క ఆర్థిక వ్యవస్థ యొక్క హృదయపూర్వకత కారణంగా, ఏ సమయంలోనైనా అదృశ్యం కావు.
రిఫైనరీ వాల్వ్‌ల కోసం ప్రెజర్ రేటింగ్‌లు క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 1500 వరకు శ్రేణిని అమలు చేస్తాయి, క్లాస్ 300 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది.
గ్రేడ్ WCB (తారాగణం) మరియు A-105 (నకిలీ) వంటి సాదా కార్బన్ స్టీల్‌లు రిఫైనరీ సేవ కోసం వాల్వ్‌లలో పేర్కొన్న మరియు ఉపయోగించే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలు. అనేక శుద్ధి ప్రక్రియ అప్లికేషన్లు సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ యొక్క ఎగువ ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను పుష్ చేస్తాయి మరియు ఈ అనువర్తనాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలు పేర్కొనబడ్డాయి. వీటిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి 1-1/4% Cr, 2-1/4% Cr, 5% Cr మరియు 9% Cr వంటి క్రోమ్/మోలీ స్టీల్స్. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు హై-నికెల్ మిశ్రమాలు కొన్ని ప్రత్యేకించి కఠినమైన శుద్ధి ప్రక్రియలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన
రసాయన పరిశ్రమ అన్ని రకాల మరియు పదార్థాల కవాటాల యొక్క పెద్ద వినియోగదారు. చిన్న బ్యాచ్ ప్లాంట్ల నుండి గల్ఫ్ కోస్ట్‌లో కనిపించే భారీ పెట్రోకెమికల్ కాంప్లెక్స్‌ల వరకు, వాల్వ్‌లు రసాయన ప్రక్రియ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో భారీ భాగం.

అనేక శుద్ధి ప్రక్రియలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి కంటే రసాయన ప్రక్రియలలోని చాలా అప్లికేషన్లు ఒత్తిడిలో తక్కువగా ఉంటాయి. కెమికల్ ప్లాంట్ వాల్వ్‌లు మరియు పైపింగ్ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఒత్తిడి తరగతులు 150 మరియు 300 తరగతులు. గత 40 ఏళ్లుగా బాల్ వాల్వ్‌లు లీనియర్ వాల్వ్‌ల నుండి పోరాడుతున్న మార్కెట్ షేర్ టేకోవర్‌లో కెమికల్ ప్లాంట్లు కూడా అతిపెద్ద డ్రైవర్‌గా ఉన్నాయి. దాని జీరో-లీకేజ్ షటాఫ్‌తో స్థితిస్థాపకంగా కూర్చున్న బాల్ వాల్వ్, అనేక రసాయన మొక్కల అనువర్తనాలకు సరిగ్గా సరిపోతుంది. బాల్ వాల్వ్ యొక్క కాంపాక్ట్ పరిమాణం కూడా ఒక ప్రసిద్ధ లక్షణం.
లీనియర్ వాల్వ్‌లకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే కొన్ని రసాయన మొక్కలు మరియు మొక్కల ప్రక్రియలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి. ఈ సందర్భాలలో, ప్రముఖ API 603-రూపకల్పన చేయబడిన వాల్వ్‌లు, సన్నగా ఉండే గోడలు మరియు తక్కువ బరువులు కలిగి ఉంటాయి, సాధారణంగా గేట్ లేదా గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఎంపిక చేసుకుంటారు. కొన్ని రసాయనాల నియంత్రణ కూడా డయాఫ్రాగమ్ లేదా చిటికెడు కవాటాలతో సమర్థవంతంగా నిర్వహించబడుతుంది.
అనేక రసాయనాలు మరియు రసాయన తయారీ ప్రక్రియల యొక్క తినివేయు స్వభావం కారణంగా, పదార్థ ఎంపిక కీలకం. డిఫాక్టో మెటీరియల్ అనేది 316/316L గ్రేడ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. కొన్నిసార్లు అసహ్యకరమైన ద్రవాల హోస్ట్ నుండి తుప్పుతో పోరాడటానికి ఈ పదార్థం బాగా పనిచేస్తుంది.

కొన్ని కఠినమైన తినివేయు అనువర్తనాల కోసం, మరింత రక్షణ అవసరం. ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఇతర అధిక-పనితీరు గల గ్రేడ్‌లు, అటువంటి 317, 347 మరియు 321 తరచుగా ఈ పరిస్థితుల్లో ఎంపిక చేయబడతాయి. రసాయన ద్రవాలను నియంత్రించడానికి కాలానుగుణంగా ఉపయోగించే ఇతర మిశ్రమాలు మోనెల్, అల్లాయ్ 20, ఇంకోనెల్ మరియు 17-4 PH.

LNG మరియు గ్యాస్ విభజన
ద్రవ సహజ వాయువు (LNG) మరియు గ్యాస్ విభజనకు అవసరమైన ప్రక్రియలు రెండూ విస్తృతమైన పైపింగ్‌పై ఆధారపడతాయి. ఈ అనువర్తనాలకు చాలా తక్కువ క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయగల వాల్వ్‌లు అవసరం. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న LNG పరిశ్రమ, గ్యాస్ ద్రవీకరణ ప్రక్రియను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం చూస్తోంది. దీని కోసం, పైపింగ్ మరియు కవాటాలు చాలా పెద్దవిగా మారాయి మరియు ఒత్తిడి అవసరాలు పెంచబడ్డాయి.

ఈ పరిస్థితికి వాల్వ్ తయారీదారులు కఠినమైన పారామితులకు అనుగుణంగా డిజైన్‌లను అభివృద్ధి చేయవలసి ఉంటుంది. క్వార్టర్-టర్న్ బాల్ మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు LNG సేవకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, 316ss [స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్] అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థం. ANSI క్లాస్ 600 అనేది చాలా LNG అప్లికేషన్‌లకు సాధారణ ప్రెజర్ సీలింగ్. క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వాల్వ్ రకాలు అయినప్పటికీ, గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లను మొక్కలలో కూడా చూడవచ్చు.

గ్యాస్ సెపరేషన్ సేవలో గ్యాస్‌ను దాని వ్యక్తిగత ప్రాథమిక అంశాలుగా విభజించడం ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, గాలి విభజన పద్ధతులు నైట్రోజన్, ఆక్సిజన్, హీలియం మరియు ఇతర ట్రేస్ వాయువులను అందిస్తాయి. ప్రక్రియ యొక్క చాలా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత స్వభావం అంటే అనేక క్రయోజెనిక్ కవాటాలు అవసరం.

ఎల్‌ఎన్‌జి మరియు గ్యాస్ సెపరేషన్ ప్లాంట్లు రెండూ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఈ క్రయోజెనిక్ పరిస్థితులలో పనిచేయాలి. దీనర్థం వాల్వ్ ప్యాకింగ్ వ్యవస్థను గ్యాస్ లేదా కండెన్సింగ్ కాలమ్ ఉపయోగించడం ద్వారా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ద్రవం నుండి దూరంగా ఉండాలి. ఈ గ్యాస్ కాలమ్ ప్యాకింగ్ ప్రదేశం చుట్టూ మంచు బంతిని ఏర్పరచకుండా ద్రవాన్ని నిరోధిస్తుంది, ఇది వాల్వ్ కాండం తిరగకుండా లేదా పైకి లేవకుండా చేస్తుంది.

వాణిజ్య భవనాలు
వాణిజ్య భవనాలు మన చుట్టూ ఉన్నాయి, కానీ అవి నిర్మించబడినప్పుడు మనం నిశితంగా గమనిస్తే తప్ప, రాతి, గాజు మరియు లోహంతో కూడిన వాటి గోడలలో దాగి ఉన్న ద్రవ ధమనుల గురించి మనకు చాలా తక్కువ క్లూ లేదు.

వాస్తవంగా ప్రతి భవనంలో ఒక సాధారణ హారం నీరు. ఈ నిర్మాణాలన్నీ అనేక రకాలైన పైపింగ్ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి హైడ్రోజన్/ఆక్సిజన్ సమ్మేళనం యొక్క అనేక కలయికలను త్రాగగలిగే ద్రవాలు, మురుగునీరు, వేడి నీరు, బూడిద నీరు మరియు అగ్ని రక్షణ రూపంలో ఉంటాయి.

భవనం మనుగడ దృక్కోణం నుండి, అగ్నిమాపక వ్యవస్థలు అత్యంత క్లిష్టమైనవి. భవనాలలో అగ్ని రక్షణ దాదాపు విశ్వవ్యాప్తంగా ఫీడ్ మరియు స్వచ్ఛమైన నీటితో నిండి ఉంటుంది. అగ్నిమాపక నీటి వ్యవస్థలు ప్రభావవంతంగా ఉండటానికి, అవి విశ్వసనీయంగా ఉండాలి, తగినంత ఒత్తిడిని కలిగి ఉండాలి మరియు నిర్మాణం అంతటా సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి. ఈ వ్యవస్థలు అగ్ని ప్రమాదంలో స్వయంచాలకంగా శక్తినిచ్చేలా రూపొందించబడ్డాయి.
ఎత్తైన భవనాలకు దిగువ అంతస్తుల వలె పై అంతస్తులలో నీటి పీడన సేవ అవసరం కాబట్టి నీటిని పైకి తీసుకురావడానికి అధిక-పీడన పంపులు మరియు పైపింగ్‌లను తప్పనిసరిగా ఉపయోగించాలి. పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా భవనం ఎత్తుపై ఆధారపడి 300 లేదా 600 తరగతి ఉంటాయి. ఈ అనువర్తనాల్లో అన్ని రకాల కవాటాలు ఉపయోగించబడతాయి; అయినప్పటికీ, అగ్నిమాపక ప్రధాన సేవ కోసం అండర్ రైటర్స్ లాబొరేటరీస్ లేదా ఫ్యాక్టరీ మ్యూచువల్ ద్వారా వాల్వ్ డిజైన్‌లు తప్పనిసరిగా ఆమోదించబడాలి.

అగ్నిమాపక సేవ కవాటాల కోసం ఉపయోగించే అదే తరగతులు మరియు కవాటాల రకాలు త్రాగునీటి పంపిణీకి ఉపయోగించబడతాయి, అయినప్పటికీ ఆమోద ప్రక్రియ అంత కఠినంగా లేదు.
కార్యాలయ భవనాలు, హోటళ్లు మరియు ఆసుపత్రులు వంటి పెద్ద వ్యాపార నిర్మాణాలలో కమర్షియల్ ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. వారు చల్లని లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రవాన్ని చల్లబరచడానికి లేదా వేడి చేయడానికి పెద్ద చిల్లర్ యూనిట్ లేదా బాయిలర్‌ను కలిగి ఉంటారు. ఈ వ్యవస్థలు తరచుగా R-134a, హైడ్రో-ఫ్లోరోకార్బన్ లేదా ప్రధాన తాపన వ్యవస్థల విషయంలో, ఆవిరి వంటి రిఫ్రిజెరాంట్‌లను నిర్వహించాలి. సీతాకోకచిలుక మరియు బాల్ వాల్వ్‌ల కాంపాక్ట్ సైజు కారణంగా, ఈ రకాలు HVAC చిల్లర్ సిస్టమ్‌లలో ప్రసిద్ధి చెందాయి.

ఆవిరి వైపు, కొన్ని క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వాడుకలో ఉన్నాయి, అయినప్పటికీ చాలా మంది ప్లంబింగ్ ఇంజనీర్లు ఇప్పటికీ లీనియర్ గేట్ మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లపై ఆధారపడతారు, ప్రత్యేకించి పైపింగ్‌కు బట్-వెల్డ్ ఎండ్‌లు అవసరమైతే. ఈ మితమైన ఆవిరి అనువర్తనాల కోసం, ఉక్కు యొక్క వెల్డబిలిటీ కారణంగా తారాగణం ఇనుము స్థానంలో ఉక్కు వచ్చింది.

కొన్ని తాపన వ్యవస్థలు ఆవిరికి బదులుగా వేడి నీటిని బదిలీ ద్రవంగా ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలు కాంస్య లేదా ఇనుప కవాటాల ద్వారా బాగా పనిచేస్తాయి. క్వార్టర్-టర్న్ రెసిలెంట్-సీటెడ్ బాల్ మరియు సీతాకోకచిలుక కవాటాలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి, అయినప్పటికీ కొన్ని లీనియర్ డిజైన్‌లు ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ముగింపు
ఈ కథనంలో పేర్కొన్న వాల్వ్ అప్లికేషన్‌ల సాక్ష్యం స్టార్‌బక్స్‌కు లేదా అమ్మమ్మ ఇంటికి వెళ్లే సమయంలో వీక్షించబడకపోవచ్చు, కొన్ని ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లు ఎల్లప్పుడూ సమీపంలో ఉంటాయి. ఇంజిన్‌లోకి ఇంధన ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే కార్బ్యురేటర్‌లో ఉన్నవి మరియు పిస్టన్‌లలోకి మరియు మళ్లీ బయటకు వెళ్లే గ్యాసోలిన్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే ఇంజిన్‌లో ఉన్నవాటికి వెళ్లడానికి ఉపయోగించే కారు ఇంజిన్‌లో వాల్వ్‌లు కూడా ఉన్నాయి. మరియు ఆ కవాటాలు మన దైనందిన జీవితానికి దగ్గరగా లేకుంటే, నాలుగు ముఖ్యమైన ప్రవాహ నియంత్రణ పరికరాల ద్వారా మన హృదయాలు క్రమం తప్పకుండా కొట్టుకునే వాస్తవాన్ని పరిగణించండి.

వాస్తవికతకు ఇది మరొక ఉదాహరణ: కవాటాలు నిజంగా ప్రతిచోటా ఉన్నాయి. VM
ఈ కథనం యొక్క రెండవ భాగం వాల్వ్‌లను ఉపయోగించే అదనపు పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తుంది. పల్ప్ & పేపర్, మెరైన్ అప్లికేషన్లు, డ్యామ్‌లు మరియు జలవిద్యుత్ శక్తి, సౌర, ఇనుము మరియు ఉక్కు, ఏరోస్పేస్, జియోథర్మల్ మరియు క్రాఫ్ట్ బ్రూయింగ్ మరియు డిస్టిల్లింగ్ గురించి చదవడానికి www.valvemagazine.comకి వెళ్లండి.

GREG JOHNSON హ్యూస్టన్‌లోని యునైటెడ్ వాల్వ్ (www.unitedvalve.com)కి అధ్యక్షుడు. అతను వాల్వ్ మ్యాగజైన్‌కు సహకార సంపాదకుడు, వాల్వ్ రిపేర్ కౌన్సిల్ యొక్క గత ఛైర్మన్ మరియు ప్రస్తుత VRC బోర్డు సభ్యుడు. అతను VMA యొక్క ఎడ్యుకేషన్ & ట్రైనింగ్ కమిటీలో కూడా పనిచేస్తున్నాడు, VMA యొక్క కమ్యూనికేషన్స్ కమిటీకి వైస్ చైర్మన్ మరియు తయారీదారుల స్టాండర్డైజేషన్ సొసైటీకి గత అధ్యక్షుడు.