కవాటాలు ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి: ప్రతిచోటా!

08 నవంబర్ 2017 గ్రెగ్ జాన్సన్ రాసినది

నేడు కవాటాలు దాదాపు ఎక్కడైనా కనిపిస్తాయి: మన ఇళ్లలో, వీధి కింద, వాణిజ్య భవనాలలో మరియు విద్యుత్ మరియు నీటి ప్లాంట్లు, పేపర్ మిల్లులు, శుద్ధి కర్మాగారాలు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక మరియు మౌలిక సదుపాయాల సౌకర్యాలలో వేలాది ప్రదేశాలలో.
వాల్వ్ పరిశ్రమ నిజంగా విస్తృతమైనది, నీటి పంపిణీ నుండి అణుశక్తి వరకు మరియు అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ చమురు మరియు వాయువు వరకు విభాగాలు మారుతూ ఉంటాయి. ఈ తుది-వినియోగదారు పరిశ్రమలు ప్రతి ఒక్కటి కొన్ని ప్రాథమిక రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి; అయితే, నిర్మాణం మరియు పదార్థాల వివరాలు తరచుగా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ ఒక నమూనా ఉంది:

నీటి పనులు
నీటి పంపిణీ ప్రపంచంలో, పీడనాలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ తక్కువగా ఉంటాయి మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి. ఆ రెండు అనువర్తన వాస్తవాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి కవాటాలు వంటి మరింత సవాలుతో కూడిన పరికరాలలో కనిపించని అనేక వాల్వ్ డిజైన్ అంశాలను అనుమతిస్తాయి. నీటి సేవ యొక్క పరిసర ఉష్ణోగ్రత ఎలాస్టోమర్లు మరియు మరెక్కడా సరిపోని రబ్బరు సీల్స్‌ను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ మృదువైన పదార్థాలు నీటి కవాటాలను బిందువులను గట్టిగా మూసివేయడానికి అమర్చడానికి అనుమతిస్తాయి.

నీటి సేవా కవాటాలలో మరొక పరిశీలన నిర్మాణ సామగ్రి ఎంపిక. కాస్ట్ మరియు డక్టైల్ ఐరన్‌లను నీటి వ్యవస్థలలో, ముఖ్యంగా పెద్ద బయటి వ్యాసం కలిగిన లైన్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. చాలా చిన్న లైన్‌లను కాంస్య వాల్వ్ పదార్థాలతో బాగా నిర్వహించవచ్చు.

చాలా వాటర్‌వర్క్స్ వాల్వ్‌లు చూసే పీడనాలు సాధారణంగా 200 psi కంటే తక్కువగా ఉంటాయి. దీని అర్థం మందమైన గోడలతో కూడిన అధిక-పీడన నమూనాలు అవసరం లేదు. అయితే, నీటి వాల్వ్‌లు దాదాపు 300 psi వరకు అధిక పీడనాలను నిర్వహించడానికి నిర్మించబడిన సందర్భాలు ఉన్నాయి. ఈ అనువర్తనాలు సాధారణంగా పీడన మూలానికి దగ్గరగా ఉన్న పొడవైన జలచరాలపై ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు అధిక-పీడన నీటి వాల్వ్‌లు పొడవైన ఆనకట్టలో అత్యధిక-పీడన పాయింట్ల వద్ద కూడా కనిపిస్తాయి.

అమెరికన్ వాటర్ వర్క్స్ అసోసియేషన్ (AWWA) వాటర్ వర్క్స్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే అనేక రకాల వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లను కవర్ చేసే స్పెసిఫికేషన్‌లను జారీ చేసింది.

మురుగునీరు
ఒక సౌకర్యం లేదా నిర్మాణంలోకి వెళ్లే తాజా త్రాగునీటి యొక్క మరొక వైపు మురుగునీరు లేదా మురుగునీటి అవుట్‌పుట్. ఈ లైన్లు అన్ని వ్యర్థ ద్రవం మరియు ఘనపదార్థాలను సేకరించి మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి మళ్ళిస్తాయి. ఈ శుద్ధి కర్మాగారాలు తమ "మురికి పనిని" నిర్వహించడానికి చాలా తక్కువ పీడన పైపింగ్ మరియు వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. చాలా సందర్భాలలో మురుగునీటి వాల్వ్‌ల అవసరాలు శుభ్రమైన నీటి సేవ కోసం అవసరాల కంటే చాలా తేలికగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన సేవకు ఇనుప గేట్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలు. ఈ సేవలోని ప్రామాణిక వాల్వ్‌లు AWWA స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి.

విద్యుత్ పరిశ్రమ
యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ఉత్పత్తి అయ్యే విద్యుత్ శక్తిలో ఎక్కువ భాగం శిలాజ ఇంధనం మరియు హై-స్పీడ్ టర్బైన్‌లను ఉపయోగించి ఆవిరి ప్లాంట్లలో ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఆధునిక విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క కవర్‌ను తిరిగి తొలగించడం వలన అధిక పీడన, అధిక-ఉష్ణోగ్రత పైపింగ్ వ్యవస్థల దృశ్యం లభిస్తుంది. ఆవిరి విద్యుత్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ ప్రధాన లైన్లు అత్యంత కీలకమైనవి.

పవర్ ప్లాంట్ ఆన్/ఆఫ్ అప్లికేషన్లకు గేట్ వాల్వ్‌లు ప్రధాన ఎంపికగా ఉన్నాయి, అయితే ప్రత్యేక ప్రయోజనం కోసం, Y-ప్యాటర్న్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు కూడా ఉన్నాయి. అధిక పనితీరు, క్లిష్టమైన-సేవ బాల్ వాల్వ్‌లు కొంతమంది పవర్ ప్లాంట్ డిజైనర్లతో ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి మరియు ఒకప్పుడు లీనియర్-వాల్వ్ ఆధిపత్యం చెలాయించిన ఈ ప్రపంచంలోకి అడుగుపెడుతున్నాయి.

విద్యుత్ అనువర్తనాల్లో కవాటాలకు, ముఖ్యంగా పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సూపర్ క్రిటికల్ లేదా అల్ట్రా-సూపర్ క్రిటికల్ ఆపరేటింగ్ పరిధులలో పనిచేసే వాటికి లోహశాస్త్రం చాలా కీలకం. నేటి విద్యుత్ ప్లాంట్లలో F91, F92, C12A, అనేక ఇన్‌కోనెల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ మిశ్రమాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. పీడన తరగతులలో 1500, 2500 మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో 4500 ఉన్నాయి. పీక్ పవర్ ప్లాంట్ల మాడ్యులేటింగ్ స్వభావం (అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే పనిచేసేవి) కూడా కవాటాలు మరియు పైపింగ్‌లపై భారీ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, సైక్లింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం యొక్క తీవ్ర కలయికను నిర్వహించడానికి బలమైన డిజైన్‌లు అవసరం.
ప్రధాన ఆవిరి వాల్వ్‌తో పాటు, విద్యుత్ ప్లాంట్లు సహాయక పైప్‌లైన్‌లతో నిండి ఉన్నాయి, ఇవి లెక్కలేనన్ని గేట్, గ్లోబ్, చెక్, బటర్‌ఫ్లై మరియు బాల్ వాల్వ్‌లతో నిండి ఉన్నాయి.

అణు విద్యుత్ ప్లాంట్లు ఒకే ఆవిరి/హై-స్పీడ్ టర్బైన్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, అణు విద్యుత్ ప్లాంట్‌లో, ఆవిరి విచ్ఛిత్తి ప్రక్రియ నుండి వేడి ద్వారా సృష్టించబడుతుంది. అణు విద్యుత్ ప్లాంట్ వాల్వ్‌లు వాటి శిలాజ-ఇంధన బంధువుల మాదిరిగానే ఉంటాయి, వాటి వంశపారంపర్యత మరియు సంపూర్ణ విశ్వసనీయత యొక్క అదనపు అవసరం తప్ప. అణు కవాటాలు చాలా ఉన్నత ప్రమాణాలకు తయారు చేయబడతాయి, అర్హత మరియు తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్ వందలాది పేజీలను నింపుతుంది.

చమురు మరియు వాయువు ఉత్పత్తి
చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాలు వాల్వ్‌లను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తున్నాయి, వాటిలో అనేక భారీ-డ్యూటీ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి. వందల అడుగుల ఎత్తులో చమురు చిమ్మే అవకాశం లేనప్పటికీ, ఈ చిత్రం భూగర్భ చమురు మరియు గ్యాస్ యొక్క సంభావ్య ఒత్తిడిని వివరిస్తుంది. అందుకే బావి తలలు లేదా క్రిస్మస్ చెట్లను బావి యొక్క పొడవైన పైపు స్ట్రింగ్ పైభాగంలో ఉంచుతారు. ఈ సమావేశాలు, వాటి కవాటాలు మరియు ప్రత్యేక ఫిట్టింగ్‌ల కలయికతో, 10,000 psi కంటే ఎక్కువ ఒత్తిడిని నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రోజుల్లో భూమిపై తవ్విన బావులపై అరుదుగా కనిపించినప్పటికీ, తీవ్ర అధిక పీడనాలు తరచుగా లోతైన ఆఫ్‌షోర్ బావులపై కనిపిస్తాయి.

వెల్‌హెడ్ పరికరాల రూపకల్పన 6A, వెల్‌హెడ్ కోసం స్పెసిఫికేషన్ మరియు క్రిస్మస్ ట్రీ పరికరాల వంటి API స్పెసిఫికేషన్‌లతో కవర్ చేయబడింది. 6Aలో కవర్ చేయబడిన వాల్వ్‌లు చాలా అధిక పీడనాలకు కానీ నిరాడంబరమైన ఉష్ణోగ్రతలకు రూపొందించబడ్డాయి. చాలా క్రిస్మస్ చెట్లలో గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు చోక్స్ అని పిలువబడే ప్రత్యేక గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. బావి నుండి ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి చోక్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

వెల్‌హెడ్‌లతో పాటు, అనేక అనుబంధ సౌకర్యాలు చమురు లేదా గ్యాస్ క్షేత్రాన్ని నింపుతాయి. చమురు లేదా గ్యాస్‌ను ముందస్తుగా శుద్ధి చేయడానికి ప్రాసెస్ పరికరాలకు అనేక వాల్వ్‌లు అవసరం. ఈ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా తక్కువ తరగతులకు రేట్ చేయబడిన కార్బన్ స్టీల్.

అప్పుడప్పుడు, ముడి పెట్రోలియం ప్రవాహంలో అత్యంత క్షయకారక ద్రవం - హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ - ఉంటుంది. ఈ పదార్థం, సోర్ గ్యాస్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది ప్రాణాంతకం కావచ్చు. సోర్ గ్యాస్ సవాళ్లను అధిగమించడానికి, NACE ఇంటర్నేషనల్ స్పెసిఫికేషన్ MR0175 ప్రకారం ప్రత్యేక పదార్థాలు లేదా మెటీరియల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను అనుసరించాలి.

ఆఫ్‌షోర్ ఇండస్ట్రీ
ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ రిగ్‌లు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం పైపింగ్ వ్యవస్థలు విస్తృత శ్రేణి ప్రవాహ నియంత్రణ సవాళ్లను నిర్వహించడానికి అనేక విభిన్న స్పెసిఫికేషన్‌లకు నిర్మించబడిన అనేక కవాటాలను కలిగి ఉంటాయి. ఈ సౌకర్యాలు వివిధ నియంత్రణ వ్యవస్థ లూప్‌లు మరియు పీడన ఉపశమన పరికరాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

చమురు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల కోసం, ధమని గుండె అనేది వాస్తవ చమురు లేదా గ్యాస్ రికవరీ పైపింగ్ వ్యవస్థ. ఎల్లప్పుడూ ప్లాట్‌ఫామ్‌లోనే కాకపోయినా, అనేక ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు క్రిస్మస్ చెట్లు మరియు 10,000 అడుగులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోతులో పనిచేసే పైపింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ఉత్పత్తి పరికరాలు అనేక ఖచ్చితమైన అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్స్టిట్యూట్ (API) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి మరియు అనేక API సిఫార్సు చేసిన పద్ధతులు (RPలు)లో ప్రస్తావించబడ్డాయి.

చాలా పెద్ద చమురు ప్లాట్‌ఫామ్‌లలో, వెల్‌హెడ్ నుండి వచ్చే ముడి ద్రవానికి అదనపు ప్రక్రియలు వర్తించబడతాయి. వీటిలో హైడ్రోకార్బన్‌ల నుండి నీటిని వేరు చేయడం మరియు ద్రవ ప్రవాహం నుండి గ్యాస్ మరియు సహజ వాయువు ద్రవాలను వేరు చేయడం ఉన్నాయి. ఈ పోస్ట్-క్రిస్మస్ ట్రీ పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ B31.3 పైపింగ్ కోడ్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి, ఇవి API 594, API 600, API 602, API 608 మరియు API 609 వంటి API వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన వాల్వ్‌లతో ఉంటాయి.

ఈ వ్యవస్థలలో కొన్ని API 6D గేట్, బాల్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లను కూడా కలిగి ఉండవచ్చు. ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా డ్రిల్ షిప్‌లోని ఏదైనా పైప్‌లైన్‌లు సౌకర్యంలో అంతర్గతంగా ఉంటాయి కాబట్టి, పైప్‌లైన్‌ల కోసం API 6D వాల్వ్‌లను ఉపయోగించడానికి కఠినమైన అవసరాలు వర్తించవు. ఈ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో బహుళ వాల్వ్ రకాలను ఉపయోగించినప్పటికీ, వాల్వ్ రకం ఎంపిక బాల్ వాల్వ్.

పైపులైన్లు
చాలా పైప్‌లైన్‌లు కనిపించకుండా దాచబడినప్పటికీ, వాటి ఉనికి సాధారణంగా స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. "పెట్రోలియం పైప్‌లైన్" అని పేర్కొన్న చిన్న సంకేతాలు భూగర్భ రవాణా పైపింగ్ ఉనికికి ఒక స్పష్టమైన సూచిక. ఈ పైప్‌లైన్‌లు వాటి పొడవునా అనేక ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రమాణాలు, కోడ్‌లు మరియు చట్టాల ద్వారా పేర్కొన్న విధంగా అత్యవసర పైప్‌లైన్ షట్ఆఫ్ వాల్వ్‌లు విరామాలలో కనిపిస్తాయి. లీక్ అయినప్పుడు లేదా నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు పైప్‌లైన్‌లోని ఒక విభాగాన్ని వేరు చేయడంలో ఈ వాల్వ్‌లు కీలకమైన సేవను అందిస్తాయి.

పైప్‌లైన్ మార్గంలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న సౌకర్యాలు ఉన్నాయి, ఇక్కడ లైన్ భూమి నుండి ఉద్భవించి లైన్ యాక్సెస్ అందుబాటులో ఉంటుంది. ఈ స్టేషన్లు "పిగ్" లాంచింగ్ పరికరాలకు నిలయం, వీటిలో లైన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి లేదా శుభ్రం చేయడానికి పైప్‌లైన్‌లలో చొప్పించబడిన పరికరాలు ఉంటాయి. ఈ పిగ్ లాంచింగ్ స్టేషన్లు సాధారణంగా గేట్ లేదా బాల్ రకాల అనేక వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలోని అన్ని వాల్వ్‌లు పందుల ప్రయాణాన్ని అనుమతించడానికి పూర్తి-పోర్ట్ (పూర్తి-ఓపెనింగ్) అయి ఉండాలి.

పైప్‌లైన్ యొక్క ఘర్షణను ఎదుర్కోవడానికి మరియు లైన్ యొక్క ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి పైప్‌లైన్‌లకు శక్తి అవసరం. పొడవైన పగుళ్ల టవర్లు లేకుండా ప్రాసెస్ ప్లాంట్ యొక్క చిన్న వెర్షన్‌ల వలె కనిపించే కంప్రెసర్ లేదా పంపింగ్ స్టేషన్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ స్టేషన్లు డజన్ల కొద్దీ గేట్, బాల్ మరియు చెక్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లకు నిలయంగా ఉన్నాయి.
పైప్‌లైన్‌లు వివిధ ప్రమాణాలు మరియు కోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడ్డాయి, అయితే పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లు API 6D పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లను అనుసరిస్తాయి.
ఇళ్ళు మరియు వాణిజ్య నిర్మాణాలలోకి వెళ్ళే చిన్న పైప్‌లైన్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ఈ లైన్లు నీరు మరియు గ్యాస్‌ను అందిస్తాయి మరియు షటాఫ్ వాల్వ్‌ల ద్వారా రక్షించబడతాయి.
ముఖ్యంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క ఉత్తర భాగంలోని పెద్ద మునిసిపాలిటీలు, వాణిజ్య వినియోగదారుల తాపన అవసరాలకు ఆవిరిని అందిస్తాయి. ఈ ఆవిరి సరఫరా లైన్లు ఆవిరి సరఫరాను నియంత్రించడానికి మరియు నియంత్రించడానికి వివిధ రకాల కవాటాలతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ద్రవం ఆవిరి అయినప్పటికీ, విద్యుత్ ప్లాంట్ ఆవిరి ఉత్పత్తిలో కనిపించే వాటి కంటే పీడనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలు తక్కువగా ఉంటాయి. గౌరవనీయమైన ప్లగ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక అయినప్పటికీ, ఈ సేవలో వివిధ రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

శుద్ధి కర్మాగారం మరియు పెట్రోకెమికల్
ఇతర వాల్వ్ విభాగాల కంటే శుద్ధి కర్మాగారాల కవాటాలు ఎక్కువ పారిశ్రామిక వాల్వ్ వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి. శుద్ధి కర్మాగారాలు క్షయకారక ద్రవాలు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు నిలయంగా ఉంటాయి.
API 600 (గేట్ వాల్వ్‌లు), API 608 (బాల్ వాల్వ్‌లు) మరియు API 594 (చెక్ వాల్వ్‌లు) వంటి API వాల్వ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా వాల్వ్‌లు ఎలా నిర్మించబడతాయో ఈ అంశాలు నిర్దేశిస్తాయి. ఈ వాల్వ్‌లలో చాలా వరకు ఎదుర్కొనే కఠినమైన సేవ కారణంగా, అదనపు తుప్పు భత్యం తరచుగా అవసరమవుతుంది. API డిజైన్ పత్రాలలో పేర్కొన్న ఎక్కువ గోడ మందాల ద్వారా ఈ భత్యం వ్యక్తమవుతుంది.

దాదాపు ప్రతి ప్రధాన వాల్వ్ రకం ఒక సాధారణ పెద్ద శుద్ధి కర్మాగారంలో సమృద్ధిగా దొరుకుతుంది. సర్వవ్యాప్త గేట్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ అత్యధిక జనాభాతో కొండకు రాజు, కానీ క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వాటి మార్కెట్ వాటాలో ఎక్కువ మొత్తాన్ని తీసుకుంటున్నాయి. ఈ పరిశ్రమలో (ఇది ఒకప్పుడు లీనియర్ ఉత్పత్తులచే ఆధిపత్యం చెలాయించింది) విజయవంతంగా ప్రవేశించే క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులలో అధిక పనితీరు గల ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు మరియు మెటల్-సీటెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.

ప్రామాణిక గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు ఇప్పటికీ విస్తృతంగా కనిపిస్తాయి మరియు వాటి రూపకల్పన యొక్క హృదయపూర్వకత మరియు తయారీ ఆర్థిక వ్యవస్థ కారణంగా, అవి త్వరలో అదృశ్యం కావు.
శుద్ధి కర్మాగార కవాటాల పీడన రేటింగ్‌లు క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 1500 వరకు ఉంటాయి, క్లాస్ 300 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది.
గ్రేడ్ WCB (తారాగణం) మరియు A-105 (నకిలీ) వంటి సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ శుద్ధి కర్మాగార సేవల కోసం వాల్వ్‌లలో పేర్కొనబడిన మరియు ఉపయోగించబడే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలు. అనేక శుద్ధి ప్రక్రియ అనువర్తనాలు సాదా కార్బన్ స్టీల్స్ యొక్క ఎగువ ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను పెంచుతాయి మరియు ఈ అనువర్తనాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమాలను పేర్కొనబడ్డాయి. వీటిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి 1-1/4% Cr, 2-1/4% Cr, 5% Cr మరియు 9% Cr వంటి క్రోమ్/మోలీ స్టీల్స్. స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు అధిక-నికెల్ మిశ్రమాలను కూడా కొన్ని కఠినమైన శుద్ధి ప్రక్రియలలో ఉపయోగిస్తారు.

రసాయన
రసాయన పరిశ్రమ అన్ని రకాల మరియు పదార్థాల కవాటాలను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తుంది. చిన్న బ్యాచ్ ప్లాంట్ల నుండి గల్ఫ్ తీరంలో కనిపించే భారీ పెట్రోకెమికల్ కాంప్లెక్స్‌ల వరకు, కవాటాలు రసాయన ప్రక్రియ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో భారీ భాగం.

రసాయన ప్రక్రియలలో చాలా అనువర్తనాలు అనేక శుద్ధి ప్రక్రియలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి కంటే ఒత్తిడిలో తక్కువగా ఉంటాయి. రసాయన ప్లాంట్ వాల్వ్‌లు మరియు పైపింగ్‌లకు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పీడన తరగతులు 150 మరియు 300 తరగతులు. గత 40 సంవత్సరాలుగా లీనియర్ వాల్వ్‌ల నుండి బాల్ వాల్వ్‌లు కుస్తీ పడుతున్న మార్కెట్ వాటా టేకోవర్‌కు రసాయన ప్లాంట్లు కూడా అతిపెద్ద చోదక శక్తిగా ఉన్నాయి. సున్నా-లీకేజ్ షట్‌ఆఫ్‌తో ఉన్న స్థితిస్థాపకంగా ఉండే బాల్ వాల్వ్, అనేక రసాయన ప్లాంట్ అనువర్తనాలకు సరిగ్గా సరిపోతుంది. బాల్ వాల్వ్ యొక్క కాంపాక్ట్ పరిమాణం కూడా ఒక ప్రసిద్ధ లక్షణం.
లీనియర్ వాల్వ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇచ్చే కొన్ని రసాయన కర్మాగారాలు మరియు ప్లాంట్ ప్రక్రియలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి. ఈ సందర్భాలలో, సన్నని గోడలు మరియు తేలికైన బరువులు కలిగిన ప్రసిద్ధ API 603-రూపకల్పన చేయబడిన వాల్వ్‌లు సాధారణంగా ఎంపిక చేసుకునే గేట్ లేదా గ్లోబ్ వాల్వ్‌గా ఉంటాయి. కొన్ని రసాయనాల నియంత్రణ డయాఫ్రాగమ్ లేదా పించ్ వాల్వ్‌లతో కూడా సమర్థవంతంగా సాధించబడుతుంది.
అనేక రసాయనాలు మరియు రసాయన తయారీ ప్రక్రియలు క్షయకారక స్వభావం కలిగి ఉండటం వలన, పదార్థ ఎంపిక చాలా కీలకం. వాస్తవిక పదార్థం 316/316L గ్రేడ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. ఈ పదార్థం కొన్నిసార్లు అసహ్యకరమైన ద్రవాల హోస్ట్ నుండి తుప్పును ఎదుర్కోవడానికి బాగా పనిచేస్తుంది.

కొన్ని కఠినమైన తుప్పు అనువర్తనాలకు, మరింత రక్షణ అవసరం. 317, 347 మరియు 321 వంటి ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ యొక్క ఇతర అధిక-పనితీరు గ్రేడ్‌లను తరచుగా ఈ పరిస్థితులలో ఎంచుకుంటారు. రసాయన ద్రవాలను నియంత్రించడానికి కాలానుగుణంగా ఉపయోగించే ఇతర మిశ్రమాలలో మోనెల్, అల్లాయ్ 20, ఇంకోనెల్ మరియు 17-4 PH ఉన్నాయి.

LNG మరియు వాయువు విభజన
ద్రవ సహజ వాయువు (LNG) మరియు వాయువు విభజనకు అవసరమైన ప్రక్రియలు రెండూ విస్తృతమైన పైపింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ అనువర్తనాలకు చాలా తక్కువ క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయగల వాల్వ్‌లు అవసరం. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న LNG పరిశ్రమ, వాయువు ద్రవీకరణ ప్రక్రియను అప్‌గ్రేడ్ చేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం చూస్తోంది. ఈ లక్ష్యంతో, పైపింగ్ మరియు వాల్వ్‌లు చాలా పెద్దవిగా మారాయి మరియు పీడన అవసరాలు పెంచబడ్డాయి.

ఈ పరిస్థితి వాల్వ్ తయారీదారులు కఠినమైన పారామితులను తీర్చడానికి డిజైన్లను అభివృద్ధి చేయవలసి వచ్చింది. క్వార్టర్-టర్న్ బాల్ మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు LNG సేవకు ప్రసిద్ధి చెందాయి, 316ss [స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్] అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థం. ANSI క్లాస్ 600 అనేది చాలా LNG అప్లికేషన్‌లకు సాధారణ పీడన సీలింగ్. క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన వాల్వ్ రకాలు అయినప్పటికీ, గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లను కూడా ప్లాంట్లలో చూడవచ్చు.

వాయు విభజన సేవలో వాయువును దాని వ్యక్తిగత ప్రాథమిక అంశాలుగా విభజించడం జరుగుతుంది. ఉదాహరణకు, గాలి విభజన పద్ధతులు నత్రజని, ఆక్సిజన్, హీలియం మరియు ఇతర ట్రేస్ వాయువులను ఇస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ యొక్క చాలా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత స్వభావం అంటే అనేక క్రయోజెనిక్ కవాటాలు అవసరం.

LNG మరియు గ్యాస్ సెపరేషన్ ప్లాంట్లు రెండూ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఈ క్రయోజెనిక్ పరిస్థితులలో పనిచేయాలి. దీని అర్థం వాల్వ్ ప్యాకింగ్ వ్యవస్థను గ్యాస్ లేదా కండెన్సింగ్ కాలమ్ ఉపయోగించడం ద్వారా తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ద్రవం నుండి దూరంగా పెంచాలి. ఈ గ్యాస్ కాలమ్ ద్రవం ప్యాకింగ్ ప్రాంతం చుట్టూ మంచు బంతిని ఏర్పరచకుండా నిరోధిస్తుంది, ఇది వాల్వ్ కాండం తిరగకుండా లేదా పైకి లేవకుండా నిరోధిస్తుంది.

వాణిజ్య భవనాలు
వాణిజ్య భవనాలు మన చుట్టూ ఉన్నాయి కానీ అవి నిర్మించబడుతున్నప్పుడు మనం చాలా శ్రద్ధ వహిస్తే తప్ప, వాటి రాతి, గాజు మరియు లోహ గోడలలో దాగి ఉన్న అనేక ద్రవ ధమనుల గురించి మనకు చాలా తక్కువ అవగాహన ఉంటుంది.

దాదాపు ప్రతి భవనంలో ఒక సాధారణ అంశం నీరు. ఈ నిర్మాణాలన్నీ త్రాగునీరు, మురుగునీరు, వేడి నీరు, బూడిద నీరు మరియు అగ్ని రక్షణ రూపంలో హైడ్రోజన్/ఆక్సిజన్ సమ్మేళనం యొక్క అనేక కలయికలను కలిగి ఉన్న వివిధ రకాల పైపింగ్ వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటాయి.

భవనం మనుగడ దృక్కోణం నుండి, అగ్నిమాపక వ్యవస్థలు చాలా కీలకమైనవి. భవనాలలో అగ్ని రక్షణ దాదాపుగా సార్వత్రికంగా శుభ్రమైన నీటితో నింపబడి ఉంటుంది. అగ్నిమాపక నీటి వ్యవస్థలు ప్రభావవంతంగా ఉండాలంటే, అవి నమ్మదగినవిగా, తగినంత ఒత్తిడిని కలిగి ఉండాలి మరియు నిర్మాణం అంతటా సౌకర్యవంతంగా ఉండాలి. అగ్ని ప్రమాదం జరిగినప్పుడు ఈ వ్యవస్థలు స్వయంచాలకంగా శక్తినిచ్చేలా రూపొందించబడ్డాయి.
ఎత్తైన భవనాలకు పై అంతస్తులలో కింది అంతస్తుల మాదిరిగానే నీటి పీడన సేవ అవసరం కాబట్టి నీటిని పైకి తీసుకురావడానికి అధిక పీడన పంపులు మరియు పైపింగ్‌లను ఉపయోగించాలి. పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా భవనం ఎత్తును బట్టి క్లాస్ 300 లేదా 600గా ఉంటాయి. ఈ అప్లికేషన్లలో అన్ని రకాల వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడతాయి; అయితే, అగ్నిమాపక ప్రధాన సేవ కోసం వాల్వ్ డిజైన్‌లను అండర్ రైటర్స్ లాబొరేటరీస్ లేదా ఫ్యాక్టరీ మ్యూచువల్ ఆమోదించాలి.

అగ్నిమాపక సేవా కవాటాలకు ఉపయోగించే అదే తరగతులు మరియు రకాల కవాటాలను తాగునీటి పంపిణీకి కూడా ఉపయోగిస్తారు, అయితే ఆమోద ప్రక్రియ అంత కఠినంగా ఉండదు.
కార్యాలయ భవనాలు, హోటళ్ళు మరియు ఆసుపత్రులు వంటి పెద్ద వ్యాపార నిర్మాణాలలో కనిపించే వాణిజ్య ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. చల్లని లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రవాన్ని చల్లబరచడానికి లేదా వేడి చేయడానికి అవి పెద్ద చిల్లర్ యూనిట్ లేదా బాయిలర్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ వ్యవస్థలు తరచుగా R-134a, హైడ్రో-ఫ్లోరోకార్బన్ వంటి రిఫ్రిజిరేటర్‌లను లేదా ప్రధాన తాపన వ్యవస్థల విషయంలో ఆవిరిని నిర్వహించాల్సి ఉంటుంది. బటర్‌ఫ్లై మరియు బాల్ వాల్వ్‌ల కాంపాక్ట్ పరిమాణం కారణంగా, ఈ రకాలు HVAC చిల్లర్ సిస్టమ్‌లలో ప్రజాదరణ పొందాయి.

ఆవిరి వైపు, కొన్ని క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వాడుకలోకి వచ్చాయి, అయినప్పటికీ చాలా మంది ప్లంబింగ్ ఇంజనీర్లు ఇప్పటికీ లీనియర్ గేట్ మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లపై ఆధారపడతారు, ముఖ్యంగా పైపింగ్‌కు బట్-వెల్డ్ చివరలు అవసరమైతే. ఈ మితమైన ఆవిరి అనువర్తనాల కోసం, ఉక్కు యొక్క వెల్డింగ్ సామర్థ్యం కారణంగా ఉక్కు కాస్ట్ ఇనుము స్థానాన్ని ఆక్రమించింది.

కొన్ని తాపన వ్యవస్థలు బదిలీ ద్రవంగా ఆవిరికి బదులుగా వేడి నీటిని ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలు కాంస్య లేదా ఇనుప కవాటాల ద్వారా బాగా అందించబడతాయి. క్వార్టర్-టర్న్ రెసిలెంట్-సీటెడ్ బాల్ మరియు బటర్‌ఫ్లై కవాటాలు బాగా ప్రాచుర్యం పొందాయి, అయినప్పటికీ కొన్ని లీనియర్ డిజైన్‌లు ఇప్పటికీ ఉపయోగించబడుతున్నాయి.

ముగింపు
ఈ వ్యాసంలో ప్రస్తావించబడిన వాల్వ్ అప్లికేషన్ల ఆధారాలు స్టార్‌బక్స్ లేదా అమ్మమ్మ ఇంటికి వెళ్ళేటప్పుడు చూడలేకపోవచ్చు, కొన్ని చాలా ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లు ఎల్లప్పుడూ సమీపంలోనే ఉంటాయి. కార్బ్యురేటర్‌లోనివి ఇంజిన్‌లోకి ఇంధన ప్రవాహాన్ని నియంత్రించేవి మరియు పిస్టన్‌లలోకి మరియు మళ్ళీ బయటకు వెళ్లే గ్యాసోలిన్ ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే ఇంజిన్‌లోనివి వంటి ప్రదేశాలకు వెళ్లడానికి ఉపయోగించే వాల్వ్‌లు కూడా కారు ఇంజిన్‌లో ఉన్నాయి. మరియు ఆ వాల్వ్‌లు మన దైనందిన జీవితాలకు తగినంత దగ్గరగా లేకపోతే, నాలుగు ముఖ్యమైన ప్రవాహ నియంత్రణ పరికరాల ద్వారా మన హృదయాలు క్రమం తప్పకుండా కొట్టుకుంటాయనే వాస్తవికతను పరిగణించండి.

ఇది వాస్తవానికి మరొక ఉదాహరణ: కవాటాలు నిజంగా ప్రతిచోటా ఉన్నాయి. VM
ఈ వ్యాసంలోని రెండవ భాగం కవాటాలను ఉపయోగించే అదనపు పరిశ్రమలను కవర్ చేస్తుంది. గుజ్జు & కాగితం, సముద్ర అనువర్తనాలు, ఆనకట్టలు మరియు జలవిద్యుత్, సౌర, ఇనుము మరియు ఉక్కు, అంతరిక్షం, భూఉష్ణ మరియు క్రాఫ్ట్ తయారీ మరియు స్వేదనం గురించి చదవడానికి www.valvemagazine.com ని సందర్శించండి.

గ్రెగ్ జాన్సన్ హ్యూస్టన్‌లోని యునైటెడ్ వాల్వ్ (www.unitedvalve.com) కు అధ్యక్షుడు. ఆయన VALVE మ్యాగజైన్‌కు సహాయక సంపాదకుడు, గతంలో వాల్వ్ రిపేర్ కౌన్సిల్ ఛైర్మన్ మరియు ప్రస్తుత VRC బోర్డు సభ్యుడు. ఆయన VMA యొక్క విద్య & శిక్షణ కమిటీలో కూడా పనిచేస్తున్నారు, VMA యొక్క కమ్యూనికేషన్స్ కమిటీకి వైస్ ఛైర్మన్ మరియు తయారీదారుల ప్రమాణీకరణ సంఘం యొక్క మాజీ అధ్యక్షుడు.