వాల్వ్‌లను ఉపయోగించే ప్రదేశాలు: ప్రతిచోటా!

08 నవంబర్ 2017 గ్రెగ్ జాన్సన్ రచించారు

ఈ రోజుల్లో వాల్వ్‌లు దాదాపు ఎక్కడైనా కనిపిస్తాయి: మన ఇళ్లలో, వీధుల కింద, వాణిజ్య భవనాలలో మరియు విద్యుత్, నీటి ప్లాంట్లు, కాగితపు మిల్లులు, రిఫైనరీలు, రసాయన కర్మాగారాలు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక, మౌలిక సదుపాయాల కేంద్రాలలోని వేలాది ప్రదేశాలలో.
వాల్వ్ పరిశ్రమ నిజంగా చాలా విస్తృతమైనది, దీనిలో నీటి పంపిణీ నుండి అణు విద్యుత్ వరకు, అలాగే అప్‌స్ట్రీమ్ మరియు డౌన్‌స్ట్రీమ్ చమురు మరియు గ్యాస్ వరకు వివిధ విభాగాలు ఉన్నాయి. ఈ తుది వినియోగదారు పరిశ్రమలలో ప్రతి ఒక్కటీ కొన్ని ప్రాథమిక రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తుంది; అయినప్పటికీ, వాటి నిర్మాణం మరియు ఉపయోగించే పదార్థాల వివరాలు తరచుగా చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. ఇక్కడ కొన్ని ఉదాహరణలు ఉన్నాయి:

నీటి పనులు
నీటి పంపిణీ రంగంలో, పీడనాలు దాదాపు ఎల్లప్పుడూ తక్కువగా ఉంటాయి మరియు ఉష్ణోగ్రతలు సాధారణ ఉష్ణోగ్రతకు సమానంగా ఉంటాయి. ఈ రెండు ఆచరణాత్మక పరిస్థితులు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరి వాల్వ్‌ల వంటి మరింత సవాలుతో కూడిన పరికరాలలో కనిపించని అనేక వాల్వ్ డిజైన్ అంశాలను అనుమతిస్తాయి. నీటి సరఫరా యొక్క సాధారణ ఉష్ణోగ్రత, ఇతర చోట్ల సరిపడని ఎలాస్టోమర్‌లు మరియు రబ్బరు సీల్స్‌ను ఉపయోగించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ మృదువైన పదార్థాలు, నీటి చుక్కలను గట్టిగా మూసివేసేలా నీటి వాల్వ్‌లను అమర్చడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

నీటి సరఫరా వాల్వ్‌ల విషయంలో పరిగణించవలసిన మరో విషయం వాటి నిర్మాణ పదార్థాల ఎంపిక. నీటి వ్యవస్థలలో, ముఖ్యంగా పెద్ద బయటి వ్యాసం ఉన్న లైన్లలో, కాస్ట్ మరియు డక్టైల్ ఐరన్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. చాలా చిన్న లైన్లను కాంస్య వాల్వ్ పదార్థాలతో చక్కగా నిర్వహించవచ్చు.

చాలా నీటి సరఫరా వ్యవస్థల వాల్వ్‌లు ఎదుర్కొనే పీడనాలు సాధారణంగా 200 psi కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటాయి. దీని అర్థం, మందపాటి గోడలు గల అధిక-పీడన డిజైన్‌లు అవసరం లేదు. అయినప్పటికీ, సుమారు 300 psi వరకు అధిక పీడనాలను తట్టుకునేలా నీటి వాల్వ్‌లను నిర్మించే సందర్భాలు కూడా ఉన్నాయి. ఇటువంటి అనువర్తనాలు సాధారణంగా పీడన మూలానికి దగ్గరగా ఉండే పొడవైన జలసేతువులపై ఉంటాయి. కొన్నిసార్లు ఎత్తైన ఆనకట్టలలోని అత్యధిక పీడన ప్రదేశాలలో కూడా అధిక-పీడన నీటి వాల్వ్‌లు కనిపిస్తాయి.

అమెరికన్ వాటర్ వర్క్స్ అసోసియేషన్ (AWWA) నీటిపారుదల అనువర్తనాలలో ఉపయోగించే అనేక రకాల వాల్వ్‌లు మరియు యాక్యుయేటర్‌లకు సంబంధించిన నిర్దేశాలను జారీ చేసింది.

మురుగునీరు
ఒక సదుపాయం లేదా నిర్మాణంలోకి వెళ్లే స్వచ్ఛమైన, త్రాగునీటికి మరోవైపు మురుగునీరు లేదా మురుగు కాలువ అవుట్‌పుట్ ఉంటుంది. ఈ లైన్లు వ్యర్థ ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలన్నింటినీ సేకరించి, వాటిని మురుగునీటి శుద్ధి కర్మాగారానికి పంపిస్తాయి. ఈ శుద్ధి కర్మాగారాలు తమ "మురికి పని"ని చేయడానికి చాలా తక్కువ పీడన పైపులు మరియు వాల్వ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. చాలా సందర్భాలలో, మురుగునీటి వాల్వ్‌ల అవసరాలు స్వచ్ఛమైన నీటి సరఫరా అవసరాల కంటే చాలా సరళంగా ఉంటాయి. ఈ రకమైన సేవ కోసం ఐరన్ గేట్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపికలు. ఈ సేవలోని ప్రామాణిక వాల్వ్‌లు AWWA నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా నిర్మించబడతాయి.

విద్యుత్ పరిశ్రమ
యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో ఉత్పత్తి అయ్యే విద్యుత్‌లో అధిక భాగం, శిలాజ ఇంధనాలు మరియు అధిక వేగవంతమైన టర్బైన్‌లను ఉపయోగించే ఆవిరి ప్లాంట్‌లలో ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఒక ఆధునిక పవర్ ప్లాంట్‌ను లోపలి నుండి పరిశీలిస్తే, అధిక పీడనం, అధిక ఉష్ణోగ్రత గల పైపింగ్ వ్యవస్థలు కనిపిస్తాయి. ఆవిరి విద్యుత్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఈ ప్రధాన లైన్లు అత్యంత కీలకమైనవి.

పవర్ ప్లాంట్ ఆన్/ఆఫ్ అప్లికేషన్ల కోసం గేట్ వాల్వ్‌లు ప్రధాన ఎంపికగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రత్యేక ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించే Y-ప్యాటర్న్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు కూడా కనిపిస్తాయి. అధిక పనితీరు గల, కీలకమైన సేవలకు ఉపయోగపడే బాల్ వాల్వ్‌లు కొంతమంది పవర్ ప్లాంట్ డిజైనర్ల మధ్య ప్రజాదరణ పొందుతున్నాయి మరియు ఒకప్పుడు లీనియర్ వాల్వ్‌ల ఆధిపత్యంలో ఉన్న ఈ ప్రపంచంలోకి ప్రవేశిస్తున్నాయి.

విద్యుత్ అనువర్తనాలలో, ముఖ్యంగా పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క సూపర్ క్రిటికల్ లేదా అల్ట్రా-సూపర్ క్రిటికల్ ఆపరేటింగ్ పరిధులలో పనిచేసే వాల్వ్‌లకు లోహశాస్త్రం చాలా కీలకం. నేటి పవర్ ప్లాంట్లలో F91, F92, C12A, ఇంకా అనేక ఇంకోనెల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్-స్టీల్ మిశ్రమ లోహాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. పీడన తరగతులలో 1500, 2500 మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో 4500 కూడా ఉంటాయి. పీక్ పవర్ ప్లాంట్ల యొక్క మాడ్యులేటింగ్ స్వభావం (అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే పనిచేసేవి) వాల్వ్‌లు మరియు పైపింగ్‌పై తీవ్రమైన ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, సైక్లింగ్, ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనం యొక్క తీవ్రమైన కలయికను తట్టుకోవడానికి పటిష్టమైన డిజైన్‌లు అవసరం.
ప్రధాన స్టీమ్ వాల్వ్‌లకు అదనంగా, పవర్ ప్లాంట్లు గేట్, గ్లోబ్, చెక్, బటర్‌ఫ్లై మరియు బాల్ వాల్వ్‌ల వంటి అనేక రకాల అనుబంధ పైప్‌లైన్‌లతో నిండి ఉంటాయి.

అణు విద్యుత్ కేంద్రాలు కూడా అదే ఆవిరి/అధిక-వేగ టర్బైన్ సూత్రంపై పనిచేస్తాయి. ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, అణు విద్యుత్ కేంద్రంలో, విచ్ఛిత్తి ప్రక్రియ నుండి వెలువడే వేడి ద్వారా ఆవిరి సృష్టించబడుతుంది. అణు విద్యుత్ కేంద్రాల కవాటాలు, వాటి పూర్వ చరిత్ర మరియు సంపూర్ణ విశ్వసనీయత అనే అదనపు ఆవశ్యకత మినహా, శిలాజ ఇంధన ఆధారిత కవాటాలను పోలి ఉంటాయి. అణు కవాటాలు అత్యంత ఉన్నత ప్రమాణాలతో తయారు చేయబడతాయి, వీటి అర్హత మరియు తనిఖీ పత్రాలు వందల పేజీల వరకు ఉంటాయి.

చమురు మరియు గ్యాస్ ఉత్పత్తి
చమురు మరియు గ్యాస్ బావులు, ఉత్పత్తి కేంద్రాలు అధిక సంఖ్యలో వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి, వీటిలో అనేక హెవీ-డ్యూటీ వాల్వ్‌లు కూడా ఉంటాయి. వందల అడుగుల ఎత్తుకు చమురు ఉప్పొంగి ఎగజిమ్మే సంఘటనలు ఇప్పుడు జరగకపోయినా, ఈ చిత్రం భూగర్భంలోని చమురు మరియు గ్యాస్‌లో ఉండే సంభావ్య పీడనాన్ని వివరిస్తుంది. అందుకే బావి యొక్క పొడవైన పైపుల వరుస పైభాగంలో వెల్ హెడ్స్ లేదా క్రిస్మస్ ట్రీలను అమర్చుతారు. వాల్వ్‌లు మరియు ప్రత్యేక ఫిట్టింగ్‌ల కలయికతో ఉండే ఈ అమరికలు, 10,000 psi కంటే ఎక్కువ పీడనాన్ని తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. ఈ రోజుల్లో భూమిపై తవ్విన బావులలో ఇవి అరుదుగా కనిపించినప్పటికీ, ఈ అత్యధిక పీడనాలు తరచుగా సముద్రంలోని లోతైన బావులలో కనిపిస్తాయి.

వెల్‌హెడ్ పరికరాల రూపకల్పన 6A, "వెల్‌హెడ్ మరియు క్రిస్మస్ ట్రీ పరికరాల స్పెసిఫికేషన్" వంటి API స్పెసిఫికేషన్‌ల పరిధిలోకి వస్తుంది. 6Aలో పొందుపరిచిన వాల్వ్‌లు అత్యంత అధిక పీడనాల కోసం, కానీ మితమైన ఉష్ణోగ్రతల కోసం రూపొందించబడ్డాయి. చాలా క్రిస్మస్ ట్రీలలో గేట్ వాల్వ్‌లు మరియు చోక్స్ అని పిలువబడే ప్రత్యేక గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. బావి నుండి వచ్చే ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడానికి చోక్స్‌ను ఉపయోగిస్తారు.

బావుల ముఖద్వారాలతో పాటు, ఒక చమురు లేదా గ్యాస్ క్షేత్రంలో అనేక అనుబంధ సౌకర్యాలు ఉంటాయి. చమురు లేదా గ్యాస్‌ను ముందుగా శుద్ధి చేసే ప్రక్రియ పరికరాలకు అనేక వాల్వ్‌లు అవసరం. ఈ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా తక్కువ తరగతులకు చెందిన కార్బన్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి.

అప్పుడప్పుడు, ముడి పెట్రోలియం ప్రవాహంలో హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్ అనే అత్యంత క్షయకారక ద్రవం ఉంటుంది. సోర్ గ్యాస్ అని కూడా పిలువబడే ఈ పదార్థం ప్రాణాంతకం కావచ్చు. సోర్ గ్యాస్ వల్ల కలిగే సవాళ్లను అధిగమించడానికి, NACE ఇంటర్నేషనల్ స్పెసిఫికేషన్ MR0175కు అనుగుణంగా ప్రత్యేక పదార్థాలు లేదా పదార్థ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను తప్పనిసరిగా పాటించాలి.

ఆఫ్‌షోర్ పరిశ్రమ
ఆఫ్‌షోర్ ఆయిల్ రిగ్‌లు మరియు ఉత్పత్తి సౌకర్యాల పైపింగ్ వ్యవస్థలలో, అనేక రకాల ప్రవాహ నియంత్రణ సవాళ్లను ఎదుర్కోవడానికి, వివిధ స్పెసిఫికేషన్‌లతో నిర్మించిన అనేక వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. ఈ సౌకర్యాలలో వివిధ నియంత్రణ వ్యవస్థ లూప్‌లు మరియు పీడన ఉపశమన పరికరాలు కూడా ఉంటాయి.

చమురు ఉత్పత్తి కేంద్రాలకు, చమురు లేదా గ్యాస్‌ను వెలికితీసే అసలైన పైపింగ్ వ్యవస్థే ప్రధానమైనది. ఇది ఎల్లప్పుడూ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పైనే ఉండకపోయినప్పటికీ, అనేక ఉత్పత్తి వ్యవస్థలు 10,000 అడుగులు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ లోతులో పనిచేసే క్రిస్మస్ ట్రీలు మరియు పైపింగ్ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తాయి. ఈ ఉత్పత్తి పరికరాలు అనేక కఠినమైన అమెరికన్ పెట్రోలియం ఇన్‌స్టిట్యూట్ (API) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా నిర్మించబడ్డాయి మరియు అనేక API సిఫార్సు చేయబడిన పద్ధతులలో (RPs) ప్రస్తావించబడ్డాయి.

చాలా పెద్ద చమురు ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో, వెల్‌హెడ్ నుండి వచ్చే ముడి ద్రవానికి అదనపు ప్రక్రియలు వర్తింపజేయబడతాయి. వీటిలో హైడ్రోకార్బన్‌ల నుండి నీటిని వేరు చేయడం మరియు ద్రవ ప్రవాహం నుండి గ్యాస్ మరియు సహజ వాయువు ద్రవాలను వేరు చేయడం వంటివి ఉంటాయి. ఈ పోస్ట్-క్రిస్మస్ ట్రీ పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా అమెరికన్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానికల్ ఇంజనీర్స్ B31.3 పైపింగ్ కోడ్‌లకు అనుగుణంగా నిర్మించబడతాయి, మరియు వాల్వ్‌లు API 594, API 600, API 602, API 608 మరియు API 609 వంటి API వాల్వ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడతాయి.

ఈ సిస్టమ్‌లలో కొన్నింటిలో API 6D గేట్, బాల్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు కూడా ఉండవచ్చు. ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా డ్రిల్ షిప్‌లోని ఏవైనా పైప్‌లైన్‌లు ఫెసిలిటీకి అంతర్గతంగా ఉంటాయి కాబట్టి, పైప్‌లైన్‌ల కోసం API 6D వాల్వ్‌లను ఉపయోగించాలనే కఠినమైన అవసరాలు వర్తించవు. ఈ పైపింగ్ సిస్టమ్‌లలో బహుళ రకాల వాల్వ్‌లు ఉపయోగించబడినప్పటికీ, ప్రాధాన్యతనిచ్చే వాల్వ్ రకం బాల్ వాల్వ్.

పైప్‌లైన్‌లు
చాలా పైప్‌లైన్‌లు కంటికి కనిపించకుండా ఉన్నప్పటికీ, వాటి ఉనికి సాధారణంగా స్పష్టంగా ఉంటుంది. "పెట్రోలియం పైప్‌లైన్" అని తెలిపే చిన్న గుర్తులు, భూగర్భ రవాణా పైపింగ్ ఉనికిని సూచించే ఒక స్పష్టమైన సూచిక. ఈ పైప్‌లైన్‌లు వాటి పొడవునా అనేక ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రమాణాలు, నియమావళి మరియు చట్టాల ప్రకారం నిర్దేశించిన వ్యవధులలో అత్యవసర పైప్‌లైన్ షట్ఆఫ్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. లీక్ అయినప్పుడు లేదా నిర్వహణ అవసరమైనప్పుడు పైప్‌లైన్‌లోని ఒక భాగాన్ని వేరుచేయడంలో ఈ వాల్వ్‌లు కీలకమైన సేవను అందిస్తాయి.

పైప్‌లైన్ మార్గం పొడవునా, లైన్ భూమి నుండి బయటకు వచ్చే చోట మరియు లైన్‌లోకి ప్రవేశం అందుబాటులో ఉండే సౌకర్యాలు కూడా చెల్లాచెదురుగా ఉంటాయి. ఈ స్టేషన్లు "పిగ్" లాంచింగ్ పరికరాలకు నిలయంగా ఉంటాయి. ఈ పరికరాలు లైన్‌ను తనిఖీ చేయడానికి లేదా శుభ్రపరచడానికి పైప్‌లైన్‌లలోకి చొప్పించబడతాయి. ఈ పిగ్ లాంచింగ్ స్టేషన్లలో సాధారణంగా గేట్ లేదా బాల్ రకాలకు చెందిన అనేక వాల్వ్‌లు ఉంటాయి. పిగ్‌లు ప్రయాణించడానికి వీలుగా పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలోని అన్ని వాల్వ్‌లు తప్పనిసరిగా ఫుల్-పోర్ట్ (పూర్తిగా తెరుచుకునేవి) అయి ఉండాలి.

పైప్‌లైన్‌లోని ఘర్షణను ఎదుర్కోవడానికి మరియు లైన్ యొక్క పీడనం, ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి పైప్‌లైన్‌లకు శక్తి కూడా అవసరం. ఎత్తైన క్రాకింగ్ టవర్లు లేకుండా, ప్రాసెస్ ప్లాంట్ యొక్క చిన్న నమూనాలలా కనిపించే కంప్రెసర్ లేదా పంపింగ్ స్టేషన్లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ స్టేషన్లలో డజన్ల కొద్దీ గేట్, బాల్ మరియు చెక్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లు ఉంటాయి.
పైప్‌లైన్‌లు వివిధ ప్రమాణాలు మరియు కోడ్‌లకు అనుగుణంగా రూపొందించబడగా, పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లు API 6D పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లను అనుసరిస్తాయి.
ఇళ్ళు మరియు వాణిజ్య భవనాలకు నీటిని సరఫరా చేసే చిన్న పైప్‌లైన్‌లు కూడా ఉన్నాయి. ఈ లైన్లు నీరు మరియు గ్యాస్‌ను అందిస్తాయి మరియు షట్ఆఫ్ వాల్వ్‌ల ద్వారా రక్షించబడతాయి.
పెద్ద పురపాలక సంఘాలు, ముఖ్యంగా యునైటెడ్ స్టేట్స్ యొక్క ఉత్తర భాగంలో, వాణిజ్య వినియోగదారుల తాపన అవసరాల కోసం ఆవిరిని అందిస్తాయి. ఈ ఆవిరి సరఫరా మార్గాలలో ఆవిరి సరఫరాను నియంత్రించడానికి మరియు క్రమబద్ధీకరించడానికి వివిధ రకాల వాల్వ్‌లు అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇందులో వాడే ద్రవం ఆవిరి అయినప్పటికీ, విద్యుత్ ప్లాంట్లలో ఆవిరి ఉత్పత్తిలో ఉండే వాటి కంటే పీడనాలు మరియు ఉష్ణోగ్రతలు తక్కువగా ఉంటాయి. ఈ సేవలో వివిధ రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు, అయినప్పటికీ పురాతనమైన ప్లగ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ ఒక ప్రముఖ ఎంపికగా ఉంది.

రిఫైనరీ మరియు పెట్రోకెమికల్
ఇతర ఏ వాల్వ్ విభాగం కన్నా రిఫైనరీ వాల్వ్‌లు పారిశ్రామిక వాల్వ్ వినియోగంలో అధికంగా ఉంటాయి. రిఫైనరీలలో క్షయకారక ద్రవాలు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి.
API 600 (గేట్ వాల్వ్‌లు), API 608 (బాల్ వాల్వ్‌లు) మరియు API 594 (చెక్ వాల్వ్‌లు) వంటి API వాల్వ్ డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా వాల్వ్‌లను ఎలా నిర్మించాలో ఈ కారకాలు నిర్దేశిస్తాయి. ఈ వాల్వ్‌లలో చాలా వరకు ఎదుర్కొనే కఠినమైన సేవ కారణంగా, తరచుగా అదనపు తుప్పు నిరోధక భత్యం అవసరం అవుతుంది. ఈ భత్యం, API డిజైన్ డాక్యుమెంట్‌లలో పేర్కొనబడిన అధిక గోడ మందాల ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది.

ఒక సాధారణ పెద్ద రిఫైనరీలో దాదాపు ప్రతి ప్రధాన రకం వాల్వ్ సమృద్ధిగా లభిస్తుంది. సర్వత్రా కనిపించే గేట్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ అత్యధిక సంఖ్యలో అగ్రస్థానంలో ఉంది, కానీ క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వాటి మార్కెట్ వాటాను అంతకంతకూ అధికంగా ఆక్రమిస్తున్నాయి. ఒకప్పుడు లీనియర్ ఉత్పత్తుల ఆధిపత్యంలో ఉన్న ఈ పరిశ్రమలో విజయవంతంగా ప్రవేశిస్తున్న క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులలో అధిక పనితీరు గల ట్రిపుల్ ఆఫ్‌సెట్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు మరియు మెటల్-సీటెడ్ బాల్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.

ప్రామాణిక గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు ఇప్పటికీ విరివిగా లభిస్తున్నాయి, మరియు వాటి రూపకల్పనలోని పటిష్టత, తయారీలోని పొదుపు కారణంగా అవి ఇప్పట్లో కనుమరుగయ్యే అవకాశం లేదు.
రిఫైనరీ వాల్వ్‌ల పీడన రేటింగ్‌లు క్లాస్ 150 నుండి క్లాస్ 1500 వరకు ఉంటాయి, వీటిలో క్లాస్ 300 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందింది.
రిఫైనరీ సేవ కోసం వాల్వ్‌లలో పేర్కొనబడిన మరియు ఉపయోగించబడే అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పదార్థాలు గ్రేడ్ WCB (కాస్ట్) మరియు A-105 (ఫోర్జ్డ్) వంటి సాధారణ కార్బన్ స్టీల్స్. అనేక శుద్ధి ప్రక్రియ అనువర్తనాలు సాధారణ కార్బన్ స్టీల్స్ యొక్క గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిమితులను పరీక్షిస్తాయి, మరియు ఈ అనువర్తనాల కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మిశ్రమలోహాలు నిర్దేశించబడతాయి. వీటిలో అత్యంత ప్రజాదరణ పొందినవి 1-1/4% Cr, 2-1/4% Cr, 5% Cr మరియు 9% Cr వంటి క్రోమ్/మోలీ స్టీల్స్. కొన్ని ప్రత్యేకంగా కఠినమైన శుద్ధి ప్రక్రియలలో స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు అధిక-నికెల్ మిశ్రమలోహాలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

రసాయన
రసాయన పరిశ్రమ అన్ని రకాల మరియు పదార్థాల వాల్వ్‌లను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తుంది. చిన్న బ్యాచ్ ప్లాంట్ల నుండి గల్ఫ్ కోస్ట్‌లో కనిపించే భారీ పెట్రోకెమికల్ కాంప్లెక్స్‌ల వరకు, రసాయన ప్రక్రియ పైపింగ్ వ్యవస్థలలో వాల్వ్‌లు ఒక ముఖ్యమైన భాగం.

రసాయన ప్రక్రియలలోని చాలా అనువర్తనాలు, అనేక శుద్ధి ప్రక్రియలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి కంటే తక్కువ పీడనంలో ఉంటాయి. రసాయన ప్లాంట్ వాల్వ్‌లు మరియు పైపింగ్ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన పీడన తరగతులు క్లాస్ 150 మరియు 300. గత 40 సంవత్సరాలుగా లీనియర్ వాల్వ్‌ల నుండి బాల్ వాల్వ్‌లు చేజిక్కించుకున్న మార్కెట్ వాటాలో రసాయన ప్లాంట్లు కూడా అతిపెద్ద చోదకంగా ఉన్నాయి. లీకేజీ లేని షట్ఆఫ్ సామర్థ్యం గల రెసిలియంట్-సీటెడ్ బాల్ వాల్వ్, అనేక రసాయన ప్లాంట్ అనువర్తనాలకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. బాల్ వాల్వ్ యొక్క కాంపాక్ట్ పరిమాణం కూడా ఒక ప్రజాదరణ పొందిన లక్షణం.
కొన్ని రసాయన కర్మాగారాలు మరియు కర్మాగార ప్రక్రియలలో ఇప్పటికీ లీనియర్ వాల్వ్‌లకు ప్రాధాన్యత ఇస్తారు. ఈ సందర్భాలలో, పలుచని గోడలు మరియు తక్కువ బరువులు కలిగిన, జనాదరణ పొందిన API 603-డిజైన్డ్ వాల్వ్‌లను సాధారణంగా గేట్ లేదా గ్లోబ్ వాల్వ్‌గా ఎంచుకుంటారు. డయాఫ్రమ్ లేదా పించ్ వాల్వ్‌లతో కూడా కొన్ని రసాయనాల నియంత్రణను సమర్థవంతంగా సాధించవచ్చు.
అనేక రసాయనాలు మరియు రసాయన తయారీ ప్రక్రియల యొక్క క్షయకారక స్వభావం కారణంగా, పదార్థ ఎంపిక చాలా కీలకం. దీనికి ప్రామాణికంగా వాడే పదార్థం 316/316L గ్రేడ్ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్. కొన్నిసార్లు హానికరంగా ఉండే అనేక ద్రవాల వల్ల కలిగే తుప్పును నిరోధించడానికి ఈ పదార్థం బాగా పనిచేస్తుంది.

కొన్ని కఠినమైన, తుప్పు పట్టించే అనువర్తనాల కోసం, మరింత రక్షణ అవసరం. ఇటువంటి పరిస్థితులలో 317, 347 మరియు 321 వంటి ఇతర అధిక-పనితీరు గల ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లను తరచుగా ఎంచుకుంటారు. రసాయన ద్రవాలను నియంత్రించడానికి అప్పుడప్పుడు ఉపయోగించే ఇతర మిశ్రమ లోహాలలో మోనెల్, అల్లాయ్ 20, ఇంకోనెల్ మరియు 17-4 PH ఉన్నాయి.

LNG మరియు గ్యాస్ విభజన
ద్రవ సహజ వాయువు (LNG) మరియు వాయువును వేరు చేయడానికి అవసరమైన ప్రక్రియలు రెండూ విస్తృతమైన పైపింగ్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఈ అనువర్తనాలకు చాలా తక్కువ క్రయోజెనిక్ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేయగల కవాటాలు అవసరం. యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న LNG పరిశ్రమ, వాయువు ద్రవీకరణ ప్రక్రియను ఉన్నతీకరించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి నిరంతరం ప్రయత్నిస్తోంది. ఈ లక్ష్యంతో, పైపింగ్ మరియు కవాటాలు చాలా పెద్దవిగా మారాయి మరియు పీడన అవసరాలు కూడా పెరిగాయి.

ఈ పరిస్థితి కారణంగా, వాల్వ్ తయారీదారులు మరింత కఠినమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా డిజైన్లను అభివృద్ధి చేయవలసి వచ్చింది. LNG సేవ కోసం క్వార్టర్-టర్న్ బాల్ మరియు బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్‌లు ప్రసిద్ధి చెందాయి, వీటిలో 316ss [స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్] అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థం. చాలా LNG అనువర్తనాలకు ANSI క్లాస్ 600 సాధారణ పీడన పరిమితిగా ఉంటుంది. క్వార్టర్-టర్న్ ఉత్పత్తులు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన వాల్వ్ రకాలు అయినప్పటికీ, ప్లాంట్లలో గేట్, గ్లోబ్ మరియు చెక్ వాల్వ్‌లు కూడా కనిపిస్తాయి.

గ్యాస్ విభజన సేవలో వాయువును దాని ప్రాథమిక మూలకాలుగా విభజించడం జరుగుతుంది. ఉదాహరణకు, గాలిని వేరుచేసే పద్ధతులు నైట్రోజన్, ఆక్సిజన్, హీలియం మరియు ఇతర ట్రేస్ వాయువులను అందిస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ చాలా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలో జరుగుతుంది కాబట్టి, దీనికి అనేక క్రయోజెనిక్ వాల్వ్‌లు అవసరమవుతాయి.

LNG మరియు గ్యాస్ విభజన ప్లాంట్లు రెండింటిలోనూ తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వాల్వ్‌లు ఉంటాయి, ఇవి ఈ అతిశీతల పరిస్థితులలో కూడా పనిచేస్తూనే ఉండాలి. దీని అర్థం ఏమిటంటే, ఒక గ్యాస్ లేదా కండెన్సింగ్ కాలమ్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా వాల్వ్ ప్యాకింగ్ సిస్టమ్‌ను తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ద్రవం నుండి పైకి ఎత్తాలి. ఈ గ్యాస్ కాలమ్, ప్యాకింగ్ ప్రాంతం చుట్టూ ద్రవం మంచు ముద్దగా ఏర్పడకుండా నిరోధిస్తుంది, లేకపోతే వాల్వ్ స్టెమ్ తిరగడం లేదా పైకి లేవడం ఆగిపోతుంది.

వాణిజ్య భవనాలు
వాణిజ్య భవనాలు మన చుట్టూ ఉన్నాయి, కానీ వాటిని నిర్మించేటప్పుడు మనం నిశితంగా గమనించకపోతే, వాటి ఇటుక, గాజు మరియు లోహపు గోడల లోపల దాగి ఉన్న లెక్కలేనన్ని ద్రవ ధమనుల గురించి మనకు పెద్దగా అవగాహన ఉండదు.

దాదాపు ప్రతి భవనంలోనూ నీరు ఒక సాధారణ అంశం. ఈ నిర్మాణాలన్నింటిలోనూ త్రాగునీటి ద్రవాలు, మురుగునీరు, వేడినీరు, గ్రే వాటర్ మరియు అగ్నిమాపక రక్షణ వంటి రూపాల్లో హైడ్రోజన్/ఆక్సిజన్ సమ్మేళనం యొక్క అనేక కలయికలను మోసుకెళ్లే వివిధ రకాల పైపింగ్ వ్యవస్థలు ఉంటాయి.

భవన మనుగడ దృష్ట్యా, అగ్నిమాపక వ్యవస్థలు అత్యంత కీలకమైనవి. భవనాలలో అగ్ని రక్షణకు దాదాపుగా సార్వత్రికంగా శుభ్రమైన నీటిని అందిస్తారు. ఫైర్ వాటర్ వ్యవస్థలు సమర్థవంతంగా పనిచేయాలంటే, అవి నమ్మదగినవిగా ఉండాలి, తగినంత పీడనాన్ని కలిగి ఉండాలి మరియు భవనం అంతటా సౌకర్యవంతంగా అమర్చబడి ఉండాలి. అగ్ని ప్రమాదం జరిగినప్పుడు స్వయంచాలకంగా శక్తివంతమయ్యేలా ఈ వ్యవస్థలు రూపొందించబడ్డాయి.
ఎత్తైన భవనాలలో, కింది అంతస్తులలో ఉన్నంత నీటి పీడన సేవ పై అంతస్తులలో కూడా అవసరం అవుతుంది, కాబట్టి నీటిని పైకి పంపడానికి అధిక పీడన పంపులు మరియు పైపింగ్‌ను ఉపయోగించాలి. భవనం ఎత్తును బట్టి, పైపింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా క్లాస్ 300 లేదా 600 రకానికి చెందినవిగా ఉంటాయి. ఈ అనువర్తనాలలో అన్ని రకాల వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు; అయితే, ఫైర్ మెయిన్ సర్వీస్ కోసం వాల్వ్ డిజైన్‌లను తప్పనిసరిగా అండర్‌రైటర్స్ లాబొరేటరీస్ లేదా ఫ్యాక్టరీ మ్యూచువల్ ఆమోదించాలి.

అగ్నిమాపక సేవా వాల్వ్‌ల కోసం ఉపయోగించే అవే తరగతులు మరియు రకాల వాల్వ్‌లను త్రాగునీటి పంపిణీకి కూడా ఉపయోగిస్తారు, అయినప్పటికీ ఆమోద ప్రక్రియ అంత కఠినంగా ఉండదు.
ఆఫీసు భవనాలు, హోటళ్లు మరియు ఆసుపత్రుల వంటి పెద్ద వ్యాపార నిర్మాణాలలో కనిపించే వాణిజ్య ఎయిర్ కండిషనింగ్ వ్యవస్థలు సాధారణంగా కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి. చల్లదనాన్ని లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రతను బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగించే ద్రవాన్ని చల్లబరచడానికి లేదా వేడి చేయడానికి వీటిలో ఒక పెద్ద చిల్లర్ యూనిట్ లేదా బాయిలర్ ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థలు తరచుగా R-134a, ఒక హైడ్రో-ఫ్లోరోకార్బన్ వంటి రిఫ్రిజెరెంట్లను, లేదా ప్రధాన హీటింగ్ వ్యవస్థల విషయంలో ఆవిరిని నిర్వహించవలసి ఉంటుంది. బటర్‌ఫ్లై మరియు బాల్ వాల్వ్‌ల కాంపాక్ట్ పరిమాణం కారణంగా, ఈ రకాలు HVAC చిల్లర్ వ్యవస్థలలో ప్రాచుర్యం పొందాయి.

స్టీమ్ రంగంలో, కొన్ని క్వార్టర్-టర్న్ వాల్వ్‌లు వాడుకలోకి వచ్చాయి, అయినప్పటికీ చాలా మంది ప్లంబింగ్ ఇంజనీర్లు ఇప్పటికీ లీనియర్ గేట్ మరియు గ్లోబ్ వాల్వ్‌లపైనే ఆధారపడతారు, ప్రత్యేకించి పైపింగ్‌కు బట్-వెల్డ్ చివరలు అవసరమైనప్పుడు. ఈ మోస్తరు స్టీమ్ అనువర్తనాల కోసం, స్టీల్ యొక్క వెల్డబిలిటీ కారణంగా కాస్ట్ ఐరన్ స్థానాన్ని స్టీల్ ఆక్రమించింది.

కొన్ని తాపన వ్యవస్థలు బదిలీ ద్రవంగా ఆవిరికి బదులుగా వేడి నీటిని ఉపయోగిస్తాయి. ఈ వ్యవస్థలకు కంచు లేదా ఇనుప కవాటాలు బాగా సరిపోతాయి. కొన్ని లీనియర్ డిజైన్‌లు ఇప్పటికీ వాడుకలో ఉన్నప్పటికీ, క్వార్టర్-టర్న్ రెసిలియంట్-సీటెడ్ బాల్ మరియు బటర్‌ఫ్లై కవాటాలు చాలా ప్రాచుర్యం పొందాయి.

ముగింపు
ఈ వ్యాసంలో పేర్కొన్న వాల్వ్ అనువర్తనాలకు సంబంధించిన ఆధారాలు స్టార్‌బక్స్‌కు లేదా అమ్మమ్మ ఇంటికి వెళ్ళినప్పుడు కంటికి కనిపించకపోయినప్పటికీ, కొన్ని చాలా ముఖ్యమైన వాల్వ్‌లు ఎల్లప్పుడూ మనకు దగ్గరలోనే ఉంటాయి. ఇంజిన్‌లోకి ఇంధన ప్రవాహాన్ని నియంత్రించే కార్బ్యురేటర్‌లోని వాల్వ్‌లు, పిస్టన్‌లలోకి గ్యాసోలిన్ ప్రవాహాన్ని మరియు తిరిగి బయటకు పంపడాన్ని నియంత్రించే ఇంజిన్‌లోని వాల్వ్‌ల వంటివి, ఆ ప్రదేశాలకు ఇంధనాన్ని చేరవేయడానికి కారు ఇంజిన్‌లో కూడా ఉపయోగపడతాయి. ఒకవేళ ఆ వాల్వ్‌లు మన దైనందిన జీవితానికి అంత దగ్గరగా లేవనుకుంటే, మన గుండె నాలుగు కీలకమైన ప్రవాహ నియంత్రణ పరికరాల ద్వారా క్రమం తప్పకుండా కొట్టుకుంటుందనే వాస్తవాన్ని పరిగణించండి.

వాల్వ్‌లు నిజంగా ప్రతిచోటా ఉన్నాయనడానికి ఇది మరొక ఉదాహరణ మాత్రమే. VM
ఈ వ్యాసంలోని రెండవ భాగం, వాల్వ్‌లను ఉపయోగించే అదనపు పరిశ్రమల గురించి వివరిస్తుంది. పల్ప్ & పేపర్, సముద్ర సంబంధిత అనువర్తనాలు, ఆనకట్టలు మరియు జలవిద్యుత్, సౌరశక్తి, ఇనుము మరియు ఉక్కు, ఏరోస్పేస్, భూఉష్ణశక్తి, మరియు క్రాఫ్ట్ బ్రూయింగ్ మరియు డిస్టిలింగ్ గురించి చదవడానికి www.valvemagazine.com ను సందర్శించండి.

గ్రెగ్ జాన్సన్ హ్యూస్టన్‌లోని యునైటెడ్ వాల్వ్ (www.unitedvalve.com) సంస్థకు అధ్యక్షుడు. ఆయన వాల్వ్ మ్యాగజైన్‌కు కంట్రిబ్యూటింగ్ ఎడిటర్, వాల్వ్ రిపేర్ కౌన్సిల్ మాజీ ఛైర్మన్ మరియు ప్రస్తుత VRC బోర్డు సభ్యుడు. ఆయన VMA యొక్క విద్య మరియు శిక్షణ కమిటీలో కూడా పనిచేస్తున్నారు, VMA యొక్క కమ్యూనికేషన్స్ కమిటీకి వైస్ ఛైర్మన్‌గా ఉన్నారు మరియు మాన్యుఫ్యాక్చరర్స్ స్టాండర్డైజేషన్ సొసైటీకి మాజీ అధ్యక్షుడిగా కూడా పనిచేశారు.